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产品研发系统PDM应用探索

2017-04-11杨莉

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在信息化与工业化高度融合的21世纪,产品研发部门借助先进的设计手段以及先进的绘图工具使得设计能力和产品图纸质量明显提高,但不断膨胀的数据除了对管理带来不小的问题外,信息数据不能高效追踪、查找困难等;这些问题促使研发部门通过实施PDM进行解决。本文对实施和应用过程中的难点问题进行了分析,提出解决办法,最后对产品研发部门PDM未来管理进行展望。

    0 前言

    在信息化与工业化高度融合的2l世纪,产品研发部门借助先进的设计手段以及先进的绘图工具使得设计能力和产品图纸质量明显提高,但不断膨胀的数据除了对管理带来不小的问题外,信息数据不能高效追踪,查找困难;工作进度虽有专人跟踪统计,但不能有效控制:人员岗位频繁变动,造成数据丢失;设计、管理、生产之间信息传递不流畅,形成信息孤岛;交货期短,产品设计不能快速完成:图纸经过多次更改后的版本管理混乱,采购、定额部门需要的相关数据手工录入??

    这一系列问题,相信在别的企业也同样存在,究其根本是信息化在企业的研发方面没有充分体现。企业决心改变这一现状,以产品为中心,从设计过程、设计流程、更改过程、项目管理等方面对图文档进行有效地管理和控制,最大程度提供数据共享,解决“信息孤岛”问题,为下游部门提供强有力的产品数据。为此,2011年中油集团统一为装备制造板块实施了PDM系统,实施的模块主要有项目管理、图文档管理、流程管理、权限管理、分类管理等,这些模块的成功实施使文件的管理、查询更加方便、快捷,另外对企业资源库的构建、流程的优化都功不可没,在应用过程中实现了并行设计、跨企业协作、电子签审等。系统运行3年来,目前所有研发项目全部纳入PDM进行管理,图文档已超过6万张,物料库、通用件库、材料库也比较完善,研发效率已突显。

    1 PDM实施中的难点问题

    1.1 物料编码的识别

    编码体系是PDM及信息化建设的基础,对实施PDM至关重要。编码原则要体现标准化、规范化、合理化。前些年公司在实施ERP阶段就对产品及物料做过规范。但在实施PDM的过程中发现l8位物料码很难区分标准件、非标件,钢丝绳、胶管等有长度的标准件只有一个码,这与PDM一物一码的原则相违背,经多次讨论对不能区分的l8位码增加一个属性进行判断,标准件属性为“B”,非标件属性为“F”。对钢丝绳、胶管等有长度的物料以前按标准件进行处理,现当作材料。从而保证了一物一码。

    1.2 历史图纸的入库

    历史图纸入库是实施PDM最头疼的。标题栏、明细栏的变化,图框的变化以及设计习惯的改变等都给历史图纸入库带来麻烦,需要设计人员按照新的历史图纸标题栏模板进行修改,使底图与电子图纸保持一致,最后用历史图纸专用流程完成图纸审批,此项工作量大、周期长。

    1.3 设计的变更

    众所周知,产品在设计过程中存在许多不确定性,如功能方面的要求变化或制造方面的原因、设计错误、用户需求变化等都需要对发布的图纸、文档进行更改,有设计就有设计变更。实施PDM前,设计更改过程不能有效控制,造成底图与电子档不一致,版本混乱;实施PDM后,虽然能准确地查找到变更零组件被哪些零部件使用或借用、哪些零组件受影响,但因其受影响的零组件很多,涉及设计人员多,所以很难保证所有受影响零组件都能按照更改管理流程在PDM中进行更改。签于此,制订了两种方案:①对于改动小且设计更改不影响其他图纸内容的情况下直接进行修订;②大的修改尤其是接口的修改需要开会讨论。然后在PDM系统中按照PDM更改流程管理要求进行审批更改。

    2 PDM的应用效果

    (1)标准件、外购件、材料种类的减少,降低了管理成本:另外图纸零部件的信息(代号、名称、材料)更加统一和规范,明显提高了标准化水平

    (2)通过PDM项目管理模块二次开发的“文档完整性检查”功能,对整套产品文档的完整性能自动检查,使得项目必需提交的关键文档不遗漏

    (3)能快速地生成十多种制造、采购、成本核算等部门所需要的清单。代替烦琐的人工劳动。以前需要两三天完成的丁作,现在几分钟就完成了,提高了工作效率。

    (4)实施PDM后,设计、工艺部门能快速、准确地查询图文档及相关设计过程信息,实现了工作上的协同及并行。提高了图纸重用率。避免了零部件重复设计,图纸版本差错,为设计资源再利用、降低产品成本、缩短研发周期带来明显变化。

    3 结论

    通过PDM系统在企业的成功实施和应用,使研发工作的管理上了一个新台阶,为下游部门提供了统一的产品汇总表。为企业信息化应用提供了高效、准确的产品源头数据,也为其他信息系统如ERP、MES等应用及提高奠定了坚实的基础。通过两年多的应用来看,只要设计人员转变观念、克服系统不适应带来的困难,就一定能用好此系统。

    如今我们公司已成为中石油装备制造业实施PDM的典范。相信PDM管理发挥的作用也将把产品设计、工艺管理、仿真验证、生产制造和售后服务等贯穿到产品全生命周期的管理中。PDM管理是一项复杂的过程,细节问题非常多,如文件在系统中的编码问题、技术通知与图纸的关联问题、一图多页问题、明细栏划改问题等等,这些还需要在PDM后续的深化应用中不断探索,使之在企业的经营管理中发挥应有的作用。

责任编辑:张纯子
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