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供应商管理库存(VMI)探讨

2018-02-01佚名

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在企业的经营活动中,库存是维持正常经营的必要条件,同时它也占用了企业资源,包括人力资源、场地资源、设备资源、资金资源等,造成一定程度的机会成本损失,如何让企业在供货需求有保障的前提下实现零库存,各种库存管理模式应运而生,其中以VMI 模式最为普遍。

一、VMI的定义及优点

    VMI(Vendor management inventory)即供应商管理库存,是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续改进的合作性策略。通常做法是供应商在距离生产现场较近的地方设立仓库,这样用户有需求时供应商可及时响应,没有供货需求时,供应商可机动调配库存。

    VMI中的库存水位设定一般为3~5周安全库存,供应商根据用户提供的预测,按照13周平均值的3~5倍来建立安全库存,当库存低于安全水位时,用户发VRN(vendor replenishment notice) 给供应商,供应商接到通知后再安排补货,这样用户就能有效控制VMI仓库的库存水位。

    VMI中库存的责任界定,一般按照cancellation window来规定库存的责任归属,所谓cancellation window指:用户可以在指定交期的前n天(cancellation window)可以取消,超过第n天则不能取消,库存归属完全属于用户的,反之,则库存属于供应商的。此种方法可以降低用户及供应商的库存风险。

    实施VMI,可以实现用户和供应商的“双赢”

    供应商掌握库存,就可以把用户从库存陷阱中解放出来。用户不需要占用库存资金,不需要增加采购、进货、检验、入库、出库、保管等一系列的工作,而且延长了付款周期,能够集中更多的资金、人力、物力用于提高其核心竞争力,从而给整个供应链、包括供应商创造一个更加有利的局面。

    供应商是商品的供应者,它掌握用户的库存具有很大的主动性和灵活性。用户的库存消耗就是市场需求的组成部分,它直接反映了用户的消费水平和消费倾向,供应商管理库存,就是掌握市场。这有利于供应商根据市场需求的变化,改进产品结构和设计、开发销售对路的新产品,及时调整生产计划和采购计划,起到对供应商生产决策和经营决策信息支持的作用。

    实施VMI的几种形式

    1.“制造商-供应商”VMI模式

“制造商-供应商”VMI模式

图1 “制造商-供应商”VMI模式

    2.“供应商-制造商”VMI模式

“供应商-制造商”VMI模式

图2 “供应商-制造商”VMI模式

    3.“供应商-3PL-制造商”VMI模式

“供应商-3PL-制造商”VMI模式

图3 “供应商-3PL-制造商”VMI模式

责任编辑:程玥
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