文章

Altair Inspire Form 2019简要评测

2019-01-03王毅

471阅
Altair Inspire Form 2019作为一款新平台软件,具有界面简洁,高度自动化,人机交互简易,分析速度快等特点,经过测评,笔者强烈推荐大家试用。

    HyperWorks 14版本之前内嵌HyperForm模块用于冲压过程分析,但是设置过程繁琐,且主要求解器也是使用了LS-DYNA,市场反应一般;从2017版本开始,Altair公司冲压成型仿真的解决方案切换到了Inspire(SolidThinking)平台,精确分析用求解器为Altair Radioss,目前此软件拥有完整冲压零部件成型过程分析解决方案。

    作为一款新平台的软件,自然有其核心的竞争力,通过试用,笔者发现此软件界面简洁。高度自动化,人机交互简易,分析速度快等特点,简要评测如下:

    评测环境:HP Z840工作站

    软件版本:Altair Inspire Form 2019

    分析模型:S梁

1.软件界面及环境

    1.1 可行性

软件界面

图1 软件界面

    软件界面简介,前四个为常规项目,分析项目可行性为零部件快速展开和排样功能。

    1.2 实验为拉延成型精确仿真分析

2.主要操作步骤

    2.1 模型准备:

    在CAD软件中,将与板料接触的所有曲面和冲压前blank的面准备好(可以通过Inspire Form对成型件进行快速的展开,此处省略)。

通过Inspire Form对成型件进行快速的展开

图2 通过Inspire Form对成型件进行快速的展开

    2.2 将所有曲面模型导入Inspire Form,导入的工具曲面相对位置可以是开模状态也可以是闭模状态。

    2.3 工艺设置:设置坯料及材质。

    分析过程不要进行网格设置,软件后台自动处理,工艺设置部分也支持自动处理(最好是开模状态)。

    选择合适的分析类型,然后再点击右上角的自动配置操作,基本上就已经设置完成,此项部分的自动化程度基本可以秒杀市面上所有类似分析软件。

工艺设置

图3 工艺设置

    2.4 设置模具及行程和力

    除非是单独设置行程和压边力,此项也可以全自动配置;选择工具即可设置;

设置模具及行程和力

图4 设置模具及行程和力

    2.5.提交分析

    设置完成以后,点击箭头提交分析运行即可!

 

提交分析

图5 提交分析

3.查看结果

    分析速度很快,因为不需要人工干预网格划分,也不用干预或者选择时间步长之类的专业参数,完全软件自行判断,运行求解器使用的是radioss,分析速度很快;分析结果可选项如下:

    3.1 厚度分布 0.75mm-1mm

厚度分布

图6 厚度分布

    3.2 冲压力预测;约75Ton

冲压力预测

图7 冲压力预测

    3.3 可成型性预测

可成型性预测

图8 可成型性预测

4.总结

    在冲压零件的成型分析领域,业界商用CAE软件有多款,比如AutoForm/DynaForm/PAM-STAMP/JSTAMP/Fastamp/FTI等等;目前商用化最好的有三款:AutoForm/DynaForm/PAM-STAMP,这三款软件都是已经有几十年的应用历史,分析结果的可靠性也得到了市场和工程的认证;但是受限于软件的操作习惯及历史继承,在软件的界面,人机交互上积重难返,入门难,操作复杂;比如PAM-STAMPM已经十几年没有大的变化,操作方式方法停留在15年前,DynaForm从5.5版本以后有所改进,增加了自动设置功能,但是对于新入门用户还是略显复杂;AutoForm从R5版本开始启动全新的界面,但操作上流程死板,不过相对于前两款已经有很大改变,不需要人工参与网格划分;其他的类似软件前处理方式基本都是一个水平,在此不再详述,反正工业软件的人机交互设置自动化等方面已经远落后于安卓或者IOS软件,可以说只能凑合者用。

    笔者此前从来没有使用过Inspire Form,也没有经过培训,大约摸索了10分钟左右就已经可以正常的分析,得到结果,不得不说这款软件自动设置、操作及人机交互方式已经逆天;笔者认为可以代表未来工程软件的发展方向之一;

    从用户角度看,Inspire Form软件本地化做的不错,自带简体中文,最关键的是分析的设置过程是自动化程度高(网格划分/工具定位/设置参数调整等),且十分人性化,设置过程基本只需要输入不超过3个参数,对于初学者或者模具工程师而言,学习成本极低;

    Inspire Form软件简单易用,可以非常简易快速得到冲压仿真分析结果,对成型工艺过程给出精确评估,笔者强烈推荐大家联系厂家申请试用。

责任编辑:程玥
本文为e-works原创投稿文章,未经e-works书面许可,任何人不得复制、转载、摘编等任何方式进行使用。如已是e-works授权合作伙伴,应在授权范围内使用。e-works内容合作伙伴申请热线:editor@e-works.net.cn tel:027-87592219/20/21。
读者评论 (0)
请您登录/注册后再评论