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张毅 南通中集罐式储运设备制造有限公司 CIO

2019-01-15e-works整理

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本文为“2018年度中国制造业杰出暨优秀CIO”参评材料。本次将评选出在企业成功规划和实施大中型两化融合或者智能制造项目,带领各方积极推进项目实施并达到预期效果,为企业带来实际效益的制造业企业的优秀CIO。

一、企业简介

    南通中集罐式储运设备制造有限公司(以下简称“中集罐箱”)成立于2002年,位于江苏省南通市港闸经济开发区,占地面积约50多万平方米,员工近2500余人,各类技术人员近400名,资产20多亿元,2018年共实现销售收入约40亿。中集罐箱是为全球市场提供物流装备和能源装备的世界级企业集团---中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司(简称:中集集团,深交所上市:000039)二级子集团安瑞科控股有限公司(简称:安瑞科,香港联合交易所主板上市(3899.HK))旗下的优质企业。

    中集罐箱专业从事能源、化工食品装备行业的化学品物流装备、气体能源储运装备、化工过程装备和核磁医疗装备等设计与制造业务,可为客户提供研发、设计、制造、维修服务及关键零部件供应等一站式增值服务,具有标准罐箱、特种罐箱、压力容器、核磁医疗设备、不锈钢部件等八条生产线,生产近20个产品线的近百个产品品种,产品远销亚洲、欧洲、美洲、澳洲等全球上百个国家和地区。核心产品液体罐箱产销量连续十四年保持全球产销量第一,市场占有率达到55%以上;气体罐箱连续五年世界第一,低温罐箱于2015年又跃居全球第一,医疗装备等新业务也取得了重大进展。

南通中集罐式储运设备制造有限公司

图1 南通中集罐式储运设备制造有限公司

二、CIO个人简介

    张毅,现任南通中集罐式储运设备制造有限公司董事会秘书、财务总监、CIO等职,长期从事企业管理、财务管理、内控管理、企业信息化等各领域的领导工作,善于跟踪学习先进的管理思想和信息技术,并将其与财务管理、企业信息化建设实践结合,对企业财务管理、内控管理和信息化建设有着自己独到的见解和丰富的实践经验。带领团队持续创新和改善,设计、应用信息系统实现企业研发数字化、制造生产柔性化、管理流程可视化、管理方式网络化、运营管理精益化,为企业打造信息化环境下的差异化竞争能力提供有力支撑。

南通中集罐式储运设备制造有限公司CIO 张毅

图2 南通中集罐式储运设备制造有限公司CIO 张毅

三、个人信息化从业经历及主要业绩

    1)主持了两化融合管理体系贯标,于2017年5月获得认证证书。

    2)主持实施了SAP S/4 HANA(含SD、MM、PP、FI\CO四大模块):打通了订单到交付、寻源到付款、记账到报告的内部核心供应链流程,提高了数据的准确及时性和可追溯性,提升了整体运营能力,降低了内控风险。

    3)主持实施了数字化研发管理平台PLM系统:统一标准、编码、流程、平台和研发工具,实现了研发数据的集中管理和共享,实现了模块化设计、并行工程,降低了研发成本,提高了新品研发效率。

    4)主持实施了CRM系统:管理客户资源信息、销售订单信息,根据产能自动排定每天的生产计划,跟踪销售订单的执行过程,根据不同的管理维度自动输出各类关于销售主题的统计分析报告。

    5)主持实施了SRM系统:主要包括供应商门户、供应商主数据管理、招投标管理、采购订单协同管理、发票对账管理、供应商机械评估管理等功能,并与SAP系统进行了数据集成。

    6)主持实施了MES系统(一期);系统功能主要有生产订单发布、生产报工、生产报检、QC检验、客户检验等功能,并与SAP系统进行了数据集成。

    公司先后获得工信部两化融合贯标试点企业、江苏省两化融合试点企业、江苏省互联网与工业融合创新试点企业、江苏省两化融合优秀企业、南通市融合创新示范企业、南通市五星数字企业、南通市智能车间等荣誉称号。

四、近2年在企业主要推进的智能制造项目

    1)两化融合管理体系贯标

    以管理者代表的身份,牵头在公司层面成立了贯标工作项目组,制定了详细的推进计划,经过近4个月的努力,顺利完成了贯标准备(体系培训等)、调研诊断(调研准备、现状调研、对标分析、评估诊断等)、体系策划(确定两化融合方针、识别新型能力、确定两化融合目标、体系框架策划等)、文件编写(文件编写、文件评审、文件发布、文件宣贯等)、体系实施(体系试运行、内部审核、问题整改、管理评审等)5大阶段的各项任务。以两化融合管理体系的导入为切入点,确定了信息化环境下的需打造的六大新型能力。同时,结合中集罐箱公司IT规划及业务需求的紧急性、重要性,确定了需要打造的新型能力:敏捷高效的供应链协同能力,策划并实施了一系列的信息化项目,保证新型能力打造的有效性。

推进“两化融合管理体系贯标”的需求与目标

图3 推进“两化融合管理体系贯标”的需求与目标

    2)以SAP S/4 HANA为核心的信息化整体提升工程

    此项工作被列为公司2018年度首要核心工作内容。经过周密策划,在项目实施前期,对外组织了公司经理级以上管理人员向外部五家行业标杆企业学习,对内组织了三轮管理现状和问题、未来期望的自我认知。项目启动后,抽调精兵强将构建了勇于创新和担当的项目团队、制定了分解到每周和每日的项目推进计划以及完善的项目管理规章制度和考核激励机制。在项目执行过程中,有健全的小组晨会、小组周会、项目周会、管理层约会、里程碑会议等等。经过近10个月努力,在业务流程方面,整个项目以端到端业务支撑为目标,设计了73个四级流程,167个五级流程,实现南通罐箱营销、设计、采购、生产等所有流程的贯通;系统应用方面,实现了以SAP为核心,CRM、SRM、PLM、TMS、MES、OA等9个外围系统同步上线,基本将精益一个价值流的管理理念,通过信息化建设,实现各系统间有效的交互,保证了业务数据的一致性、业务流程的连贯性,实现了端到端业务的横向协同和纵向贯通,内控体系的有效性得到切实保障。

以SAP S/4 HANA为核心的信息化系统框架图

图4 以SAP S/4 HANA为核心的信息化系统框架图

五、个人在智能制造工作中的体会

    智能制造是企业升级转型的坚兵利器,这是普遍共识,但不能为了“智能制造”而智能制造,要不忘初心,新兴信息和通信技术的应用要始终围绕着解决企业经营管理和发展问题为目的。智能制造是一项长期、系统、循序渐进的工程,要遵循PDCA原则,不断改善和迭代。组织、流程、技术、数据四位一体,是智能制造落地的基石,缺一不可。数据是流程着陆和技术发挥作用的抓手,对于数据质量的管理,需要有组织、有机制、有看板、有评价、有奖惩……

    信息化项目参与人员对信息化项目要有深入的了解,对本企业存在的问题有客观的认识,,对管理变革的转变要有合理的预期和有效的管理,对信息系统的期望有清晰的描述,对信息系统的应用的有效性要持续跟踪关注。

责任编辑:程玥
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