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邹小川 广东联邦家私集团有限公司 信息资源部总经理

2019-01-16e-works整理

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本文为“2018年度中国制造业杰出暨优秀CIO”参评材料。本次将评选出在企业成功规划和实施大中型两化融合或者智能制造项目,带领各方积极推进项目实施并达到预期效果,为企业带来实际效益的制造业企业的优秀CIO。

一、企业简介

    广东联邦家私集团有限公司(简称联邦集团)成立于1984年,是中国家具界最早以设计领先,制造与商业两翼齐飞、国内与国外市场共同发展的民营企业,经过30多年的努力,打造出业界领导品牌,成为中国家具行业的领军企业,被誉为中国民营企业发展的常青树。

    1992年研制出9218“联邦椅”,被业界誉为“中国现代家具的里程碑”,推动中国现代家具从“无设计”、“仿设计”走向“有设计”阶段。陆续引入国外先进机械设备,在国内家具行业中,较早结束了纯手工生产方式,创造了顾客排长队交现金订货,货期排到了120天以外的神话。2011年联邦集团被广东省经济和信息化委员会认定为“十一五”两化融合典范企业。经国家发改委、科技部、财政部、海关总署、国家税务总局五部委联合认定,联邦集团荣膺家具行业首家“国家认定企业技术中心”。2018年1月联邦集团获得工信部颁发的两化融合管理体系认证证书。

二、个人简介

    邹小川,毕业于武汉大学,2002年获得中山大学工商管理EMBA证书。1992年加盟联邦家私集团,现任联邦集团监事及CIO,主管联邦集团信息化战略规划及系统管理工作。

    同时担任的社会职务有:佛山市CIO联盟发起人,佛山市软件行业协会专家委员会专家,一般制造行业应用咨询专家(中国电信)。

广东联邦家私集团有限公司信息资源部副总经理 邹小川

图1 广东联邦家私集团有限公司信息资源部总经理 邹小川

三、个人信息化从业经历及主要业绩

    20多年扎根于企业信息化建设,善用渐进式信息化策略,始终围绕企业经营战略、主动顺应家具行业发展趋势,早期经历了完全依靠自身力量搞软件开发,到后来借助外部资源实施MRP、MRPII到大型ERP系统,吸收精益生产管理经验、运用库存差异化策略使成品库存降低50%以上,提出动态平衡营运理念增强了对营销体系的服务支撑力度,充分利用移动互联网平台为员工、供应商及加盟商赋能。

    近几年面对互联网+新场景,借力云计算服务平台抓商业机会、提升店面运营效率,为企业搭建了专属的移动订货电商平台,一切以消费者为中心,而不是以经营单元为中心,实现用户端到端、产品端到端、订单端到端全面的移动化、社交化和电商化,彻底颠覆了传统的订单协作处理模式,在2017年7月份的全国团购促销活动中的短短两天销售额一举破亿,从此移动订货云平台成为联邦团购模式必不可少的营销利器!

四、近2年在企业主要推进的智能制造项目

    1.前端销售互联网+应用

    1)运用云设计平台来服务客户、粘住客户、留住客户!因操作简单易用,普通导购即可根据客户所在楼盘、户型及装修风格来选择客户喜欢的家具,5分钟内可快速输出客户家居配套效果图,顾客戴上高科技的VR眼镜可真实场景模拟(家居行业主流应用水平)。

    2)利用可移动化的易订货销售系统帮助门店导购人员增强了自助及外拓服务能力,以前要依赖前台人员专用电脑查货,现在用自己的手机随时随地就可以查询产品目录及图片、查询总部工厂可用库存、帮助客户快速报价、通过购物车下订单、适时跟踪订单后续进度状态等等。互联网将终端消费者、前端销售人员以及后端的计划、生产、物流配送、售后服务人员无缝链接在一起,信息适时、公开透明,打破了时空及地域限制(家居行业领先应用水平)。

    3)终端客户用手机扫描产品合格证上的二维码,可立即验明产品真伪,可追溯订单号码、生产工厂、工艺批次、质检人员以及主要材料的供应厂商等。(家居行业领先应用水平)。

    4)通过互联网平台可完整收集终端消费者及其订单信息,物流配送直接按消费者订单备货、分包、发运,需要中转的由当地门店按订单包裹唛头地址送货,实现电商模式的一单到底式管理!(家居行业先进水平)

    2.后端生产制造ERP深化应用

    1)从产品级主生产计划过渡到零部件级生产作业安排,零件级作业计划直接下达到车间班组,可减少制造管理层级,节省人工,提升生产管理效率。ERP系统依据产品BOM清单及零部件生产提前期参数自动生成零部件的先后开工日期,备料车间在成本优先的前提下保障机加车间零部件按时开工、拚装车间所有零部件齐套到达,近两年备料缺料率为0,工单按时完成率稳定在95%以上,备料段、机加段及油漆段的在制品金额降低40%以上。

    2)建立了产品及零部件标准成本管控体系,系统自动计算主材利用达成率,为计算木材节约奖提供准确依据,实木家具主材利用达成率长期保持在100%以上。(实木家居领先水平)

    3.内外供应链的厂商协同保障

    1)材料供应商与联邦在同一平台协同工作,采购单确认、订单变更与采购回货答交实现无缝衔接,工作效率明显提升,缺料情况大幅降低。

    2)面向库存管理的材料下放回货计划权限到仓库,减少采购中心供应回货管理层级,节省人力成本,用考核的方法来做到在不缺料的基础上降低材料库存,提高材料周转率。

    3)纸箱、玻璃及云石等订单类材料基本做到零库存,节约仓储场地约1000平方米。(家居行业先进水平)

    4.仓储物流与配送服务条码化管理

    1)自制产品外包装100%条码化,集团品牌形象及客户信赖度提升;

    2)完工入库环节通过扫码自动生成入库单,工作流程更加顺畅高效;

    3)排车备货时依据客户商品系统自动提醒所在楼层与库位,物流拣货效率大幅提升;

    4)发运装车环节PDA扫码检验,实现先进先出,杜绝多包、漏包、错包及工艺批次错误发生。(家居行业先进水平))

    5.联邦正在大力推进中的项目

    1)引进法国TopSolid三维设计平台,构建产品零部件标准化与数字化管理体系,实现销售接单、研发设计、数字化打样、工艺拆图及数控加工一体化管理,有力支撑联邦板木家具定制家模式;

    2)打造联邦家私新零售IT系统架构,从消费者体验出发,加强移动互联网应用,形成企业大数据进行消费者洞察与精准营销,整合线上线下会员、资金流、物流、信息流以及服务流等,助力联邦家私新零售创新转型。

五、个人在推进智能制造工作中的体会或观点

    转型思考

    企业转型,一是产品力的提升,二是营销模式的转型升级,三是用户连接的运营;迭代发展不断精进。数据将成为改变的度量与依据。流程优化、产品迭代、商业模式创新,都将依据数据来驱动。转型升级是看你能否成为数字化的企业。

    转型借势

    消费互联网进入下半场,产业互联网时代来临,单体围起来将被边沿,电商云、物流云、B2B的云端商业平台已落地,顺势拥抱云应用可以简单快捷跟上数字化。提升过去只依靠ERP的管理模式。

责任编辑:程玥
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