一、企业简介

       河南通达电缆股份有限公司始建于1987年，从事电线电缆生产和研发已有30余年的历史，于2011年3月3日在深圳证券交易所成功上市（股票代码：002560），是洛阳市首家上市的民营企业。时至今日已形成电线电缆生产与销售、航空器零部件精密加工与装配、铝基复合新材料生产与应用，三足鼎立的多元化产业模式。公司主要产品包括导地线、电力电缆、架空绝缘电缆、防火电缆、环保型布电线、电气化铁路用承力索及接触线、轨道交通用直流电缆、控制电缆等；同时生产阻燃(ZR)、耐火(NH)、低烟无卤(WD)、辐照交联等类型特种电线电缆；还可按国际 IEC、英国BS、美国ASTM、德国DIN等标准生产相应产品。

       公司自成立以来，已相继通过了ISO9001质量体系认证ISO14001环境体系认证、ISO45001职业健康体系认证、CCC国家强制性产品认证、PCCC产品认证、CRCC铁路产品认证，取得了全国工业品生产许可证、铁路运输基础设备生产企业许可证、AAA信用等级证，被国家工信部授予专精特新“小巨人”企业、国家级绿色工厂，被河南省工信厅评为能源管理示范企业。
二、企业在智能制造方面的现状

       1.企业目前的智能制造及信息化应用状况

       2020年6月至今，通达股份已完成智能互联一体化协同平台建设项目实施，具体包括ERP系统、MES系统、国网远程监造平台、南网供应链互联互通接口、OA协同办公及SCADA系统项目实施。

       ERP系统用于整合公司各个部门的信息流，包括生产、采购、销售等，提高资源利用效率。

       MES系统用于监控、协调和管理生产过程，确保制造过程的高效性和质量。

       在两网对接方面，公司系统实现与国网EIP平台及南网协同平台的数据对接。

       通过OA协同办公平台实现高效协作与创新的办公模式。

       SCADA系统（监控和数据采集系统） 用于实时监测生产线上的数据，提高生产线的可视化和实时性。

       2.智能制造应用场景

       一方面建设了自动化生产线。在生产线上引入了自动化设备，通过使用智能机器人完成一些繁琐、重复性高的生产任务。这不仅提高了生产效率，还减轻了员工的劳动强度。

       另一方面加强了对物联网技术的应用。通过在生产设备上安装传感器和使用物联网技术，实现了设备之间的智能连接及对设备状态的实时监测和远程操作。这有助于预测设备的故障，减少生产线停机时间，提高了设备利用率。

       3.取得的效果、效能与效益

       提高了生产效率：通过引入智能制造和自动化设备，生产效率得到显著提升，生产周期缩短，交货周期更加可控。

       降低了生产成本：通过自动化生产线的应用降低了人工成本，通过大数据分析优化了生产计划，降低了原材料浪费，使生产成本得到有效控制。

       提高了产品质量：通过实时监测和质量管理，产品质量得到有效控制和提升，减少了次品率，提高了客户满意度。

       优化了供应链管理：ERP系统的应用使得供应链更加透明，能够更及时、准确地响应市场需求，降低了库存成本，提高了供应链的敏捷性。

       综上所述，通达股份在智能制造和信息化方面的应用带来了显著的效果，提高了生产效率、降低了生产成本、优化了产品质量和供应链管理，为公司的可持续发展奠定了坚实基础。

三、参评智能制造项目详细情况介绍

       1. 项目背景介绍

       通达股份一直致力于提高生产效率、降低生产成本、优化产品质量和提升供应链管理水平。为了实现这一目标，公司积极推进通达股份智能互联一体化协同平台建设项目，采用了一系列先进的工业软件和智能制造技术，以提升整体竞争力。

       2. 项目实施与应用情况详细介绍

       公司近年来加快了数字化转型，实现了业财一体化、生产管控一体、扫码管理全流程；通过数字化转型完成了合同管理、回款管理、生产进度跟踪、快速报价、OA在线办公等信息化建设。

       2020年6月至2023年4月，公司完成了通达股份智能互联一体化协同平台建设项目实施及验收工作，项目建设主要内容有ERP系统、MES系统、国网远程监造平台、南网供应链互联互通接口、OA协同办公及SCADA系统项目。

       ERP系统涵盖运行平台、基础数据、销售报价、销售管理、采购管理、外协管理、库存管理、生产订单、财务核算、存货核算、财务报表、成本核算等应用功能，通过ERP系统的全面管理，公司实现了对资源的更加合理利用，降低了企业的运营成本。通过引入ERP等系统，实现了企业内外信息的集成与共享。不同部门之间的数据流通更加畅通，使得决策更加科学、准确。
       MES系统涵盖生产计划、机台作业控制、原材料条码管理、成品条码管理、半成品条码管理、生产工艺管理、生产异常管理、实时数据、生产实时监控、质量管理、设备管理、车间核算、生产追溯等应用功能，实现对生产过程的数字化和实时监控。通过MES系统，公司能够对生产计划、物料使用、生产进度等进行全面管理，提高了生产线的可控性和灵活性。实时监控和数据分析帮助公司及时发现问题并进行调整，确保生产流程的高效运转。
       国网远程监造平台对接EIP平台涉及的销售订单、销售发货、销售出库、生产计划、生产订单、设备测点、作业调度等系统功能，可实现监造数据同步、生产订单数据推送和设备参数拉取。
       南网供应链统一服务平台涵盖接口配置、认证签名、合同接收、排产计划、成品入库、成品发货、实时物流、结算收款、附件处理等系统功能，实现与南网协同平台数据的实时有效对接。
       金思维智能互联协同平台实现销售合同同步、销售订单同步、排产计划同步、成品入库同步、成品发货同步、实时物流及结算收款同步。

       物流定位包括扫码定位和实时定位。

       OA协同办公平台实现高效协作与创新的办公模式。

       SCADA系统（监控和数据采集系统） 用于实时监测生产线上的数据，提高生产线的可视化和实时性。

       目前，通达股份信息化建设取得初步成效。通过ERP/MES/国网远程监造平台/南网供应链互联互通接口/OA协同办公项目实施，联通了项目实施前期信息孤岛，已达成公司销售、采购、库存、财务、生产等主要业务统一至一个信息化平台。实现了业务财务一体化、管理控制一体化、两网接入互联互通等主要目标。为后续通达股份在一个信息化平台上继续进行业务拓展、专项业务深化，继续提升工作效率打下了坚实的基础。

       3. 效益分析

       1）隐形效益

       提升市场竞争力。通过通达股份智能互联一体化协同平台建设项目的实施，公司提高了生产效率、产品质量和供应链敏捷性，增强了市场竞争力。

       提升了企业的经济效益。自动化生产线和大数据分析的应用降低了生产成本，提高了生产效率，从而显著提升了企业的经济效益。

       提升了企业的市场份额。产品质量的提升和生产效率的提高使得公司在市场上更具竞争力，从而逐渐提升了市场份额。

       提高了客户满意度。通过提高产品质量、缩短交货周期等手段，公司有效地提高了客户满意度。客户更加信任公司的产品和服务，建立了长期稳定的合作关系。

       加强了企业人员间的协作。通达股份智能互联一体化协同平台建设项目的实施推动了企业内部各部门之间的信息共享和协作。通过MES系统的应用，生产、质检、物流等部门能够更加紧密协作，提高了整体协同效率。

       2）显性效益

       通过自动化生产线和大数据分析的应用，公司实现了生产效率的提升和成本的降低。根据数据统计，生产效率提升了20%，生产成本降低了15%，直接带动了企业的经济效益提升。

       通达股份智能互联一体化协同平台建设项目的实施降低了人工成本、原材料浪费，通过优化供应链管理和ERP系统的应用，进一步降低了库存成本，帮助企业节约了大量成本支出。

       通过以上效益分析，可以清晰地看到公司在市场竞争力、经济效益、客户满意度等方面取得的显著提升。隐形效益和显性效益相互交织，共同推动了通达股份智能互联一体化协同平台建设项目的成功实施。