在数字化、智能化浪潮之下，推进数字化转型与智能制造，是促进新兴技术与制造业深度融合，推动制造企业提升竞争力，迈向高质量发展的重要途径。作为国际领先的智能制造系统平台解决方案供应商，北京亚控科技发展有限公司（以下简称“亚控科技”）一直致力于为广大设备层厂商、自控系统集成商、MES实施商、最终用户提供数据采集平台、监控软件平台、实时数据库平台、管控一体化平台、数字工厂管控平台以及亚控工业云操作系统全系列的完整产品线和全行业解决方案，赋能和推动制造业向数字化、智能化方向发展。而且，伴随着技术进步以及客户需求变化，亚控科技的产品线也完成了从低端配套到高端监控，从数据采集到生产管理，从单机到端-边-云架构的跨越。

    在2024年第24届中国工博会上，亚控科技以“开启工业人的知识变现之旅”为主题，在360平方米的超大展位中，设置了WellinOS 4.0工业云操作系统、KingAppStore工业APP云商城、KingView 8.0云版组态王、KingFactory 4.0数字化工厂管控平台、KingSCADA 4.0信创版以及多行业解决方案共六大专区，不仅是对其在工业软件领域最新成果的集中展示，更是对未来信息产业变革的一次深刻探索与引领，成为现场瞩目的焦点。

亚控科技展台

    在本届工博会期间，e-works专访了亚控科技总经理郑炳权先生，深入探讨了亚控科技的最新力作WellinOS 4.0工业云操作系统和KingFactory 4.0数字化工厂管控平台的独特优势与创新亮点。

亚控科技总经理郑炳权先生接受e-works专访

    软件开发的本质是把知识转化成程序，需要满足两个条件：首先需要有知识，其次需要懂软件开发技术。对程序员而言，生活常识自然具备，开发消费类APP顺理成章；然而，工业知识须经专业学习与长期实践积累，使得兼具工业背景与编程技能的人才极度稀缺。据统计，中国约有600万软件开发者，其中仅60万人涉足工业软件开发，而4000万工业人大多缺乏编程能力，这是造成工业APP发展滞后，未能复制消费类APP繁荣的关键因素。而且，尽管目前中国市场上已经建立的工业互联网平台超过600家，每一家都具备相关领域的工业知识，都提供相应的低代码平台，但在亚控科技看来，在工业互联网平台上用低代码平台开发工业APP，其本质依然是“一个工业人要想开发工业APP必须先掌握软件开发的专业知识”，这也使得低代码平台也未能推动工业APP的普及，工业APP出产量太少。

    那么，是否有可能发明一种类似“汽车零件标准化”的软件技术，让4000万工业人不掌握目前专业的软件开发技术，就能开发出沉淀他们知识的工业APP，进而一举解决工业软件极度缺乏的局面呢？亚控科技以其创新性的WellinOS 4.0工业云操作系统给出了答案。在今年工博会上，亚控科技重磅发布了WellinOS 4.0工业云操作系统，它使得每一个工业人不需要掌握专业软件开发技术，就可以随心所欲地在自己的手机或电脑上开发工业APP。

WellinOS工业云操作系统架构

    作为亚控科技历时14年潜心自主开发的云边端一体化操作系统，WellinOS 4.0工业云操作系统是一款全新的工业APP全生命周期管理一体化平台，提供了云版、嵌入式微云版和客户端版多种版本，能够支持个人计算机、移动终端、嵌入式系统、服务器、云计算、边缘计算、云端和云边端协同等场景。而且，WellinOS 4.0工业云操作系统背后蕴含了“云操作系统、新数字孪生、时空数据库、元语言”等创新技术。

   云操作系统：WellinOS 4.0具有易用性、扩展性、高可用性、永不停机、灵活传输、安全可信六大特性，它不仅是一个完整的IaaS层产品，可以做到一键安装、一键升级，对于拥有成千上万台物理服务器的云中心的建设、运营和维护，不再需要专业IT人员，工业人百分之百可以做到自主建设自主维护自主升级；而且也是一个完整的PaaS层产品，包括时空数据库服务和功能单元的开发运维服务，可以做到一键安装一键升级，为工业人提供的是一个完整的工业APP开发运维平台，客户在安装完工业云操作系统后，可以直接在上面开发工业APP。

   新数字孪生：亚控科技认为，数字孪生在落地上主要分为三步，首先根据物理工厂的本质特性构建对应的数字工厂模型，然后感知物理工厂的实际状况，最后利用数字工厂模型对实际的物理工厂对象进行反作用，也就是实行控制。而且，数字孪生模型要真正落地，应该以业务为主导，由业务人员去开发。基于时空本质和万事万物皆有基因的特性，WellinOS提供了数字孪生新方法，通过时空数据库提供多种对象类型对客观世界的万事万物进行孪生，并提供了孪生对象的建模方法，让工程师能够如乐高积木般自由搭建更为复杂且精准的业务模型。这种高自由度的建模过程，让数字孪生真正实现了“三生万物”，为企业的数字化转型提供了无限可能。

新数字孪生技术

   时空数据库：工业人要想把知识转化成工业APP，核心就两件事，一是对业务进行数字孪生，建立数据模型和数据对象；二是对这些数据进行逻辑运算。亚控科技的时空数据库，由模型库、接口库、空间库、资源库、历史库、图数据库、视频库、计划库、实时库九个独立功能的数据库组成，实现了“九库归一”，支持对结构化、半结构化和非结构化数据进行简单易行的存储和访问，并广泛地支持订阅方式。

时空数据库

    元语言：元语言的“元”取自于《易经》乾卦的“元亨利贞”的“元”，是“原始、创新、原创”的意思。元语言是由亚控自主研发的一种新型计算机编程语言，其目的是降低开发软件的门槛，让工业人经过简单培训，就可以开发工业APP。元语言具有简单易学、即学即用的特点，支持多国语言混合编程，工业工程师可以使用自己的母语进行编程。当前版本支持中文和英文编程。而且，元语言还融入了如卷轴、太极图、水墨丹青等丰富的中国元素，并带来全新的用户交互体验，让编程回归“无计算机”时代，如同在纸上创作一般自然流畅，用户无需阅读“帮助手册”便可使用和操作。

元语言

    亚控科技总经理郑炳权先生指出，与两年前发布的WellinOS 3.8相比，WellinOS 4.0有三大方面的显著变化。一是它去除了对开源软件的依赖，实现了由亚控科技完全自主研发，系统更加轻量、高效。二是元语言已经可以用中文来编程，更方便国人通过母语进行编程。三是鉴于工业人所具有的专业知识往往都具备“小、精、深”的特点，都是某个工业场景下的专业知识，转化成程序往往都是很小的程序，因此WellinOS 4.0在APP封装上引入了新的程序形态“功能单元（简称FU）”。如此一来，工业人开发的功能单元FU就可以上架到亚控云商城KingAppStore进行交易。而且，通过这三大重大改变，未来基于WellinOS 4.0也将构建起良性的工业软件开发和应用生态。

   值得一提的是，为配合WellinOS 4.0工业云操作系统的重磅发布，亚控科技也同步开通了KingAppStore亚控云商城，便于工业人将自己积累下来的工业知识转化为工业APP ， 在亚控云商城进行上架交易，让每一个工业人都可以把知识变成财富。

    本届工博会上，亚控科技还重磅发布了WellinOS 4.0亚控工业云操作系统的生态产品——亚控数字工厂管控平台KingFactory 4.0。KingFactory 4.0是一款全配置化的生产管控一体化开发平台，内置了销售系统、主计划系统、物料管理系统、生产管理系统、库房管理、质量管理、设备管理委外管理等业务板块，既是一款用于工业领域的生产运营管控系统项目的实施平台，也是一款可组态开发工业细分市场的生产运营管控产品的开发平台，并且可拓展成全业务流程的生产管控一体化解决方案。

KingFactory数字工厂管控平台

    郑炳权先生指出，工厂数字化系统建设的常规思路是统一规划、分步实施，但也由此带来了三大挑战：一是每个项目总是在大量重复“造轮子”，反复调整需求，反复开发调试，导致开发时间长、成本高；二是多软件系统融合难，各业务部门协同难，信息孤岛严重；三是系统高度定制化、分立式系统缺乏统一标准且难以统一管控，以及分离式系统数据融通难，造成系统变更困难。数字工厂管控平台KingFactory 4.0旨在通过提供统一的、唯一的软件平台，覆盖全业务流程的基础模型和系统框架，以及低门槛的组态开发平台，支撑快速开发和迭代升级，实现“大一统”工业软件系统，真正实现IT与OT的一体化融合，重塑工厂数字化。

    据郑炳权先生介绍，数字工厂管控平台KingFactory 4.0具有六大核心价值：

    一是能够采用配置化的方式快速实施生产管控项目。KingFactory4.0提供全配置式的业务构建思路，用户基于实际物理工厂，通过所见即所得的配置方法，即可快速构建出企业所需的信息化系统，让开发和运维变得轻而易举。而对于少量个性化需求，平台提供基于简单易学的元语言和组件式开发前端页面的方式，而且提供了方便的调试功能，能实现个性化需求的快速开发，并可添加到 KingFactory 4.0配置系统中。

    二是能够孵化面向行业细分市场的生产管控产品。KingFactory 4.0提供了一套包含配置系统、运行系统、运维系统的标准产品框架，同时内置了标准的数字孪生模型，形成了一套标准业务框架，行业解决方案开发商可在此基础上基于应用需求扩展行业特有的业务功能模型，如数据模型、图形模型、APP模型等，便可快速构建出面向行业细分市场的生产管控产品。

    三是能够实现企业实物流和信息流的精准化管理，让工厂更加透明，实现可视、可控、可追溯。KingFactory 4.0支持企业单包物料对象管理，实现了企业具体某一包物料从原料采购、来料检验、半成品/成品生产、生产过程检验、产品出入库、成品发货、产品运输、客户签收的全过程和全生命周期管理，全面实现企业实物生产流转过程中的精确化、透明化监控；时刻保证对实物的精准定位和全程追踪，提供实物产品从原料进厂、产品生产、到发货出厂的相关质量、生产参数等数据的全生命周期追溯，发现产品问题立马追本溯源，从点滴细节上保证产品的高质量。

    四是IT系统基础软件投资低。数字化系统实施需要采集软件、关系库软件、工业数据库软件、高级语言、工业流软件、数据分析软件、报表系统、界面可视化软件、移动端软件、三维软件等众多软件的支持，而KingFactory 4.0功能齐全，无需购买第三方数据库、中间件等软件。

    五是大幅降低信息化系统的运维成本并保证实施质量。KingFactory 4.0中有80%高可复用性的APP已实现标准化，仅有20%的定制化功能需要进行个性化开发。而且，对于新增的个性化需求，业务工程师也完全可以使用脚本化的元语言进行快速开发并加入到KingFactory 4.0系统。系统实施投运周期“指周可待”，成本低、质量高。

    六是KingFactory 4.0是唯一一款可覆盖所有生产管控业务的平台。而且，未来KingFactory4.0也将从工厂运营层向业务运营管理层和战略管理层不断延伸和扩展。

    工业软件是智能制造的关键支撑。尤其是生产管控类软件作为车间级、工厂级数字化的核心系统，向上承接企业经营管理系统，向下连接底层自动化控制设备和软件，是智能工厂金字塔的脊梁，位置和价值极其重要。生产管控能力的高低直接决定了企业的实际生产能力。然而，工业软件开发难度大、投入多、实施周期长等，也是长期困扰工业软件开发与应用的问题。在当前国内智能制造发展的新阶段，WellinOS 4.0工业云操作系统及其生态产品KingFactory 4.0数字工厂管控平台的发布，其意义绝不仅仅是亚控科技发展历程上的又多了一座新的里程碑，更将带来的是对工业软件生态发展的极大促进，以及对企业生产管控能力的显著提升。

    自2016年发布WellinOS首个版本起，八年来亚控科技与其合作伙伴一起，已成功落地了数百个应用项目，覆盖智能制造、智慧城市、智慧能源等领域。而以WellinOS 4.0及其生态产品KingFactory 4.0发布为新起点，亚控科技也将坚持自身只做“平台研发”的企业定位和基因，继续践行“平台软件+合作伙伴”的生态战略，秉承“平台+解决方案+用户生态”的发展模式，而将各行各业的解决方案开发与实施交给真正懂得行业Know-How的合作伙伴去做，从而真正帮助各行各业的最终用户实现生产管控能力的跃升，切实推动数字化转型进程。“真正的工业软件生态应该包含平台方、解决方案开发方、实施方和用户方这四级。如果这个体系建立起来，中国的数字化转型就应该能实现”，郑炳权先生强调。