焊接技术在现代工业中发挥着重要作用，其广泛应用于汽车制造等重要行业。不仅关系到产品的结构强度和耐用性，还直接影响到生产效率和成本。然而，焊接环境本身存在诸多不确定性，如高温、物体碰撞、飞溅和电磁干扰等，都可能影响焊接过程的稳定性。

    随着工业自动化技术的深入发展，焊接自动化已成为提升焊接质量、提高生产效率的重要手段。通过精确控制焊接的各个流程，从而提高了焊接过程的可靠性，提升生产效率并降低成本。

    其中光电传感器扮演着至关重要的角色。能够精确监测焊接材料的供应情况，如堆叠高度，并通过模拟输出信号实时反馈剩余材料数量。这种实时监控确保了焊接过程中材料的连续供应，同时允许在不中断生产的情况下补充材料。

   光电传感器——范围广，可靠性高

    巴鲁夫光电传感器能够精确识别物体的存在，并可靠地检测其形状、颜色、距离和厚度。相较于电感式或电容式传感器，拥有更广的测量范围，在各种应用场景中提供出色的检测效果。

    同时，巴鲁夫提供包括从红光到红外光、激光技术的所有光类型、带和不带背景消隐功能的传感器以及多种不同外形规格的传感器，满足多样化的工业应用需求。

    解决方案——检测元件支架的堆叠高度

    在元件支架上，巴鲁夫的光电测距传感器能精确监测焊接板材的堆叠高度。其安装在叠堆上方，能够快速且精确地确定可用材料。

   模拟输出信号能够指示剩余零件的数量，您能够随时查看整体情况，确保机器人始终拥有充足的焊接材料。此外，您还能够在不损耗任何工时的情况下给空支架补充材料。

    特点

    几乎不受物体的颜色、材质和反射率影响

    工作范围远，最远可达5m

    与距离成比例的模拟输出信号

    1级激光，无需其他保护性措施

护壳组件和Prox底座——为光电传感器提供坚实防护

    易受冲击的光电传感器在焊接环境中很容易造成自身的损坏，因此将光电传感器集成在焊接工作区时需要特殊的保护和专业的安装知识。

    巴鲁夫提供各式各样的具有特定的红外线、红光或激光性能的光电应用设备，可靠地检测烟雾、油污和脏污。此外，巴鲁夫提供保护光电镜片不受热源、飞溅物影响的多种附件，以及比如陶瓷盖、表面护罩和护壳组件等镜头遮挡，应对严苛的焊接间环境。

上料碰撞造成的传感器损坏

    方案——护壳组件和Prox底座可以用来保护管状的光电传感器

    提供了热屏障，防止受到焊接飞溅物和碰撞的损坏

    可以快速的更换传感器

    护壳组件有不同的尺寸和样式供选择，保护在焊接环境中的块状光电传感器

    焊接自动化就选巴鲁夫

    使用巴鲁夫的防焊系列产品，充分挖掘您的焊接自动化潜力。我们高质量的传感器和组件可承受严苛的焊接环境，有效减少停机时间并提高盈利能力。

    工厂管理人员

    使用强大的防焊传感器和组件，减少计划外的停机时间，实现高生产率。

    机械制造商

    为您的设备配备防焊传感器，以提高OEE和卓越运营能力，帮助您的客户提高生产效率。

    工程团队

    以深厚的行业专业知识为后盾，利用先进的传感器技术提高系统可靠性和效率。

    维护团队

    采用可靠的传感器技术，确保顺利进行焊接操作并快速解决问题。

    巴鲁夫致力于为您提供量身定制的解决方案。我们深入理解您的需求，通过创新技术助力您走向卓越！