数字化、智能化，是当今社会发展方向。通过建设智能工厂实现生产方式转变，是众多企业转型升级，实现跨越式发展的必然之选。作为智慧产业建设引领者，科远智慧通过二十多年的持续耕耘，已树立众多智能工厂成功案例。

    宇狮薄膜科技是全球纸张烫印薄膜领域知名企业，是中国唯一一家成功入选国际烟草供应链的企业，致力于打造全球精密涂布技术的敏捷制造平台，成为全球精密涂布技术的领跑者。

    在已顺利投产近半年的江苏宇狮薄膜科技有限公司智能工厂项目中，双方携手共同打造首个涂布行业标杆工厂，为涂布行业智能工厂建设共创可落地、高效益的示范路径！

数字引领 智造未来

    江苏宇狮智能工厂是智能工厂的1.0版。在数字化基础上，引入工业人工智能，实现了涂布管理生产智能化、柔性化、绿色化，解决了涂布行业特有的需求和挑战。

    生产流程自动化

    除销售订单录入外，从销售订单并单、生产高级排产、直到生产任务完成。智能工厂的整个生产过程均在“智能系统”的指挥调度下自动完成，减少操作工的劳动强度、改善操作环境，基本实现生产过程无人化。

    质量监测AI化

    AI机器视觉精准识别涂布异常，及时将结果反馈至集控中心，操作人员作出精准的处置和调整，大大提高了涂布工艺的可靠性和稳定性。

    涂布生产柔性化

    智能精准配料系统实时计算并精准配料，实现不同大、小类产品的无缝切换，缩短切换时间、减少物料损耗。同时，涂布头侧现场配料系统精确采集涂料消耗量和涂布面积，从而实时计算单位面积涂布量，确保产品品质稳定。

    预警报警智能化

    智能工厂具有自我预测和感知能力，当实时数据与预先建立的设备动态模型特性有偏差时，能够提前发现潜在的异常状况，并第一时间报警提醒设备运行异常，降低故障对生产的影响。

    产品追溯可视化

    扫描产品二维码，可快速追溯到该产品全生命周期的所有参数，包括工艺数据和原辅材料批次信息。

    企业经营智慧化

    智能工厂对生产过程中产生的大量数据进行统计分析，以可视化的方式，实时输出生产效率、生产成本、设备效率（健康度）、能源消耗等指标，便于决策者分析和决策。

    涂布生产绿色化

    通过建立节能模型、采用高效节能设备、优化工艺流程等，实现能源的动态预测与平衡，降低单体设备平均能耗20%、整套工艺15%以上，实现了涂布生产的低碳化、绿色化。

    经验数据知识化

    通过对生产过程中产生的实时数据、报警数据、事件数据、人工录入数据进行分析、归纳、推理，形成有实用价值的标准知识库，为经验共享、高效生产提供知识平台。

    面向未来，双方将基于海量数据，训练出高智能的涂布行业通用大模型，实现人、机之间的高度融合，持续提升智能工厂的智能化水平，向涂布智能工厂V2.0迈进。