国能智深控制技术有限公司（简称“国能智深”）是国内领先的工业自动化、数字化、智能化产品技术和整体解决方案供应商，长期致力于重大技术装备、大型流程工业自动化控制系统的自主研发、设计、制造与工程应用，形成了分散控制系统（DCS）、可编程控制器（PLC）、现场总线控制系统（FCS）、全激励式仿真系统（SIM）、先进控制与优化（APC）、生产过程优化、工业控制系统信息安全、区域分布式集中监控（SCADA）、智能发电为核心的工业过程控制技术与产品体系，为工控领域提供工业生产全生命周期的自动化、信息化和智能化整体解决方案。

    国能智深控制技术有限公司科环级资深专家/工控信息安全实验室主任王朝辉表示，国能智深具有完全自主产权、进入国际先进行列的EDPF系列控制系统产品和技术，广泛应用于电力（火电、水电、核电、新能源发电、地热发电等）及煤炭、化工、市政热网等各工业领域。其中，涉及电力装机容量累计达3.5亿千瓦，大型火电机组DCS在全国市场占比约22%。

国能智深控制技术有限公司科环级资深专家/工控信息安全实验室主任 王朝辉

    采访中，王朝辉表示，国能智深始终致力于国产控制系统的应用突破和技术创新。近年来，国能智深在技术创新、市场拓展和服务提升方面取得了显著进展，取得了一系列首台套成功应用案例。

    2020年，世界首台华龙一号融合技术核电机组首堆自主可控DCS项目-漳州1、2号机组非安全级DCS；2021年，国内首套全国产自主可控智能分散控制系统iDCS在内蒙古能源有限公司布连电厂成功实现示范应用；2022年研发推出全国产自主可控风电机组PLC控制系统并成功实现示范应用；2023年，自主研发的大型分布式智能一体化管控平台（iICP）在宁夏大型光伏电站成功应用；2024年，国内首套大型水电站全国产自主可控智能监控系统（HICS）在国家重大能源项目-青海省玛尔挡水电站成功应用。

    在技术创新方面，国能智深也始终引领国产控制系统的发展。国能智深的控制系统拥有自主知识产权，打破了国外技术垄断，实现了全国产化。其智能分散控制系统（iDCS）融入人工智能与大数据分析技术，具备自学习与自诊断的智能化特征，广泛适用于各类复杂工业控制应用。

 

    近期，国能智深的技术创新包括全国产自主可控智能分散控制系统iDCS，具备设备故障自动诊断与预警能力，提升了生产效率与安全性。同时，iICP智能一体化管控平台结合物联网和大数据技术，动态控制生产过程并支持多样化系统集成，增强了操作灵活性。可信控制器集成了可信计算技术，确保系统的安全性。全流量加密DCS基于国密算法，保障数据的机密性与完整性。这些创新标志着行业进步，为未来智能制造和安全生产奠定基础。

    当前，在新一代信息技术与自动化技术深度融合的背景下，控制系统正在经历重要的发展趋势，推动技术进步并创造新机遇。对此，王朝辉深表认同，他分析认为控制系统未来发展的主要趋势包括四大方面：

    其一，智能化与自主化：应用机器学习和深度学习实现自适应和预测控制，减少人工干预，提升响应速度与效率；

    其二，互联互通与集成化：工业互联网技术促进设备间互联，提升不同控制系统与信息管理系统（如MES和ERP）的无缝集成，增强数据流动与协同工作效率；

    其三，数据驱动与分析：实时分析生产数据支持决策，推动动态优化，提升生产效率与产品质量，降低碳排放。

    其四，安全与可靠性：重视网络安全，通过增强防护措施防止数据泄露和恶意攻击，应用预测性维护技术提前识别潜在故障，提高系统可靠性与稳定性。

    据其介绍，面向未来发展，国能智深的控制系统与IT融合展现了多维度创新能力，包括：

    （1）数据中台：实现生产数据集中管理，推动数据标准化，利用大数据分析提供优化建议，提升效率与质量；

    （2）智能控制算法：基于机器学习实现生产过程智能优化与预测，减少人工干预，提高响应速度与效率；

    （3）网络安全与故障预测：强化内生网络安全设计与外部防护，实施多层次安全策略确保数据安全，利用预测性维护技术提前识别设备故障，减少停机时间。

    “这些技术应用全面提升了国能智深控制系统的智能化水平与安全性，为现代控制系统的演进奠定基础，引领工业发展的新未来。”王朝辉说道。

    控制系统是重大技术装备、工业生产过程的“大脑”“神经中枢”和控制中心，是保障安全和实现自动化、数字化、智能化的关键技术支撑。在制造业数字化转型过程中，控制系统作为核心驱动力，实现了生产流程的自动化实时监控，降低了人为干预和错误风险，同时提升了生产效率。智能化是控制系统发展的重要趋势，结合人工智能技术，能够分析历史与实时数据，识别生产模式，提供决策支持，提高运营连贯性。

    据王朝辉透露，国能智深在数字化转型中采取了一系列举措，推动能源及智能制造创新。国能智深加大研发投入，推出iICP智能一体化管控平台，实现新能源系统的集中监控；成立智能技术研发部，开发iDCS自主可控智能分散控制系统，优化发电厂智能控制。此外，国能智深还与高校、科研机构及产业链企业合作，探索数字化转型新模式。

    在王朝辉看来，人工智能（AI）技术为自动控制系统提供智能决策和自适应能力，使其能在复杂的工业环境中快速响应和调整，优化生产流程，降低能耗和废弃物排放，促进可持续发展，是智能化、绿色化转型的关键驱动力。但另一方面，AI在工业自动化中的应用也面临挑战。数据质量受设备老化和传感器故障影响，低质量数据削弱模型效果；模型缺乏可解释性限制其在严格要求行业中的应用；计算复杂性影响实时性与响应速度；增加数据泄露和安全风险；与现有设备的兼容性问题增加集成复杂性与成本。

    “总之，AI驱动的自动化控制系统是现代工业重要发展方向。随着技术进步，AI将与自动化控制系统紧密结合，创造新的生产力，未来期待在智能化建设中实现创新与突破。”王朝辉表示。
       摘自《自动化博览》2024年第10期