本文为“2024年度中国智能制造最佳应用实践奖”参评案例。本次活动将评选出2024年度，为中国智能制造领域带来突出效益的最佳实践工程，全面介绍企业推进智能制造的步骤、重点与难点、获得效益等，分享建设过程中的经验，供广大制造业行业企业学习供鉴。
一、企业简介
广电运通创立于1999年，隶属于广州数字科技集团，是国有控股的高科技上市企业（证券代码:002152）。公司是领先的人工智能行业应用企业，主营业务覆盖智能金融、公共安全、智慧交通、数字政府、大文旅、新零售及智慧教育等领域，为全球客户提供具有竞争力的智能终端、运营服务及大数据解决方案。广电运通始终坚持以客户为中心，聚焦金融科技和城市智能两条主线，布局算法、算力、数据、场景四大人工智能要素协同发展，以科技赋能传统产业升级。同时，以aiCore System数字技术底座为核心，以“智能终端+大数据”的路径实现价值闭环，构筑万物互联的数字经济生态。
图1 广电运通
依据国家《“十四五”智能制造发展规划》的宏观指导和《央国企信创白皮书》的具体要求，广电运通创新性地自主研发了智造运营管理平台（MOM），这是一套全面覆盖内部至外部制造业务范畴、且完全适配信创环境的数字化工厂解决方案。该平台深度融合了生产制造、质量监控、供应商协同、仓储物流等关键业务场景，实现了生产流程的实时反馈、精益化管理以及高度灵活的柔性制造。
在实施MOM平台后，车间员工的有效工时产出显著提升，增幅达到8%；送货准确率实现了质的飞跃，基本达到了95%的精准度；来料检验流程得以优化，及时上线率达到了100%；仓管员的作业效率也大幅提升，增幅高达20%；成品质量合格率稳步上升，提高了3个百分点；同时，仓库账务处理的实时性得到了根本性改善，实现了100%的即时性。
这些显著的成效充分验证了MOM平台在提升生产效率、优化管理流程、确保产品质量等方面的卓越表现，完美达成了项目初期的预期目标。
三、参评智能制造项目详细情况介绍
1. 项目背景介绍
近年来，随着人工智能、物联网、大数据等前沿技术的蓬勃进步，金融设备正加速向智能化、自助化服务转型。凭借面部识别、语音识别等尖端技术，金融设备能够为用户提供更加个性化、高效便捷的服务体验。
与此同时，金融行业对设备的需求展现出高度的专业性和定制化特征。不同金融机构、应用场景及客户需求的差异，促使金融设备在种类和规格上呈现出多样化的态势。这一趋势要求金融设备生产企业必须能够灵活生产多种型号和规格的设备，以满足市场的广泛需求。
作为国内智能金融设备市场的领军企业，广电运通已连续16年稳居国内市场占有率榜首。面对多品种、小批量的市场需求，以及紧迫的订单交期，广电运通深知确保高品质金融设备准时交付的重要性。为此，公司决定实施制造运营平台（MOM）项目，旨在整合制造部门的各项资源，通过流程重组提升整体协同与制造运营效率。这一举措将助力广电运通更好地适应市场需求多样化、技术迭代迅速及定制化服务要求不断提高的客户环境，持续为客户提供卓越的金融设备产品和服务。
广电运通的制造运营平台MOM是一个兼具全面性和综合性的高端管理系统，其在业务范畴精心布局，从供应链的起始端到生产制造过程，再到最终客户交付的每一个关键环节；在技术层面，具备卓越的拓展弹性，确保能够无缝对接并持续驱动业务的未来发展需求。
2. 项目实施与应用情况详细介绍
（一）项目规划
策划初期阶段，我们深入调研了多家顶尖的先进制造标杆企业，通过详尽的学习访谈汲取宝贵经验，并与业内知名的咨询服务公司进行了广泛的信息交流。鉴于广电运通在制造领域的独特复杂性，我们审慎决定采取自主研发的策略来推进项目实施。
在2022年度首期规划中，我们紧密聚焦于公司的核心业务流程需求，精心规划了制造运营平台（MOM）的四大核心模块：制造执行、质量管理、仓储物流及供应商协同。这一布局旨在为公司打造一个稳固的管理基石，从而为其制造运营体系注入强劲的动力与支撑。
（二）项目实施
本项目自2022年年中启动，持续至2024年底，分阶段稳步推进制造执行、质量管理、供应链协同及仓储物流四大模块的研发与部署工作。项目所涵盖的核心功能细节如下：
制造执行：涵盖工厂数字化建模、工艺流程精细化配置、生产工单智能化管理、员工技能档案、班组任务分配、实时过程数据采集与分析、生产流程严格管控以及生产进度全面监控等关键环节。
图2 MOM系统数据运营管理中心
质量管理：包含检验项目定制化设置、不良代码体系化管理、不良责任精准分类、异常问题闭环处理机制、制程质量严格检验、来料质量把控、发货前终检以及多维度检验分析预警系统等。
图2 广电运通MOM系统生产工单无纸化管理
仓储物流：涉及仓库数字化建模、出入库规则灵活配置、上下架策略优化设定、物料操作权限精细管理、库容高效分析与优化、各类单据业务自动化处理、以及多元化盘点策略等。
供应链协同：涵盖供应商全生命周期管理、采购订单智能化处理、送货计划精确编排、来料标签标准化管理、送货单电子化追踪、加工清单精细化管理等。
图3 广电运通MOM系统标准化管理
针对此项目，我们精心组建了一支跨学科、高效能的项目团队，成员囊括了业务部门的核心精英、IT部门资深产品经理、经验丰富的项目经理以及技术精湛的开发人员。
在项目关键过程环节方面，系统分析与设计环节，我们深入洞察并充分理解了现有业务的运作模式，精准识别出系统优化的关键领域与改进的重点方向，为后续工作奠定了坚实的基础。系统开发与测试环节，我们严格依据详尽的设计蓝图进行系统构建，同时实施全方位、多层次的测试与调试流程，确保系统不仅功能完备，而且在稳定性与可靠性方面均达到最优状态。系统验收及上线环节，我们为所有用户提供了详尽无遗的培训与指导服务，确保他们能够熟练掌握系统操作，保障系统平稳运行，充分发挥其效能。
尽管如此，我们仍面临诸多挑战，尤为突出的是以下三大方面：
1)数据定义与一致性挑战：涵盖了物料分类的标准化、各工厂间检验项目的统一、维修模式的协调、工序定义的明确以及产品工艺路线的优化等，这些方面均存在待完善之处。
2)业务流程适应性难题：随着新业务的不断涌现，现有流程在连贯性和效率上可能已无法完全适配，导致流程梗阻，亟需进行流程再造与重组，以确保新业务能够顺畅运行。
3)人员培训与技能更新：新平台与设备的引入，以及系统流程随业务变化的调整，对一线员工的操作技能与系统处理能力提出了新要求。目前，员工对新流程、新设备的熟悉程度尚显不足，增加了操作失误的风险。
针对上述挑战，我们已建立定期专题会议机制，旨在及时发现问题、深入讨论并明确责任分工，力求迅速响应，确保问题得到有效解决，从而不影响后续项目的顺利推进。
3. 效益分析
（一）经济价值
在过去两年间，广电运通制造运营平台（MOM）成功部署并上线了制造执行、质量管理、仓库管理以及供应链协同等关键模块。这一系列举措在企业内部制造流程中显著实现了降本增效的目标，同时极大地促进了各业务部门之间的协同作业，使流程更为顺畅且效率显著提升。具体成效体现在以下几个方面：
1)产品一次通过率大幅提升，达90%以上。
2)对现场制造工单的完成进度监控达到100%全数字化覆盖。
3)供应商送货准时性提升25%。
4)重点机芯仓实现库容监控，降低库存成本。
5)现场过程无纸化达85%以上。
通过上述指标，可以清晰地看到广电运通制造运营平台（MOM）的实施为企业带来的积极影响和实质性改进。
（二）社会效益
1)就业机会：虽然自动化减少了某些岗位的需求，但数字化转型同时也创造了新的就业机会，如数据分析、系统维护等技术岗位。
2)创新驱动：数字化转型鼓励企业进行技术创新，开发新的产品和技术，推动了整个行业的创新能力。
3)社会认可：通过数字化转型，企业能够提供更高质量的产品和服务，增强了消费者和社会的信任度。
4)教育与培训：数字化转型过程中的培训和教育，提高了员工的技能水平，为社会培养了更多的技术人才。
5)区域经济发展：企业的数字化转型成功可以带动周边相关产业的发展，促进区域经济的整体提升。
6)有助于企业获得政策支持和资金补贴。
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