2024年12月12日下午，e-works 2024第九届日本精益制造考察团（以下简称“考察团”）到访了位于兵庫县神戶市的?本最?运动鞋品牌之?ASICS（亚瑟?）。
 
ASICS的源起与人体工学研究所

       1949年日本青年消沉迷茫，鬼冢喜八郎先生希望通过生产运动产品来激发他们的活力，就在日本神户成立鬼冢商会，后改组为ONITSUKA Co., Ltd.，这就是亚瑟士的前身。1977年，ONITSUKA Co., Ltd.、GTO Co., Ltd.、JELENK Co., Ltd.三家公司合并成立“ASICS Corporation”，并发布MONTREAL II公路鞋和ENDURO越野鞋，正式进入跑鞋市场；2006年，ASICS进入中国市场，并推出全新Solyte材料产品；2023年，ASICS成为2024年巴黎残奥会的官方供应商，同年总销售额和净利润大幅增长。
 
       这次到访的ASICS人体工学研究所（以下简称ISS），现有100多名研究人员，是专注于运动科学研究和产品开发的专业机构，?标是通过研究和创新，提升运动员的表现和运动体验。ISS长期致?于?类运动形态、材料结构、制造加?技术分析和研究；其研究成果包括运动鞋的减震技术、?撑技术、透?技术等，这些技术的应?提?了运动员的舒适度和运动效果，其中埃塞俄比亚的阿贝贝·比基拉、葡萄牙的罗莎·莫塔、日本的高桥尚子与野口水木、罗马尼亚的康斯坦丁娜·迪塔等运动员都曾穿着亚瑟士运动鞋在奥运会上夺冠；目前ISS在新产品研发方面与达索深度合作，利用数字技术预测并制造个性化产品，为他们客户提供端到端专属定制服务。

ASICS人体工学研究所之初体验

       走进ISS研究办公大厦，宽宽的室内长廊里天花板上那些金属网和镜子群装饰着，给人以艺术魅力和运动活力的畅享感受，我们沿着充满艺术气息长廊走到大堂末端，发现一座半透明的深蓝色水晶雕塑，深蓝色是ASICS中最重要的颜色之一，象征运动员的活力与冷静，而就在这雕塑的正后方就有一串深蓝色字体，写着ASICS的拉丁语格言“Anima Sana in Corpore Sano（健全的精神寓于强健的体魄）”。
 
       过了长廊穿过研发实验室，来到ASICS人体工学研究所培训室，所长原野健一先生热情接待了考察团，介绍了亚瑟?发展历程及相关产品概况，e-works考察团团长黄培博士与其做了深入交流并向ISS赠送了礼品。
 
材料处理研究实险室：核心黑科技的材料

       考察团第一程参观了ISS材料处理研究实险室，工作人员讲解了各种材料之间回弹力、耐磨性等性能差异，说明了GEL、Flytefoam等材料在稳定性、耐久性、轻质性与舒适度等方面的优缺点，并在现场生动演示了传统Conventional EVA和亚瑟士研究的FlyteFoam材料对铁珠回弹高度差异的场景，让考察团身临其境的感受到了黑科技材料的惊人魅力。工作人员讲解说，所有通过开发部测试，认为达到一定可行性的新材料，将会送到材料测试实验室进行测试。

       测试部门对材料的检验比起开发部要更严格全面许多，测试部对织物韧性、耐撕性、耐高低温性的测试，以及对耐摩擦性、灵活性及透气性都有着大量的测试，所有不合格的材料必须发还开发部重做。

人体机能测试实验室：测试数据精益求精

       考察团第二程参观了人体机能测试实验室，这里是ASICS的运动数据收集点之一，运动跑道由蓝红灰三道不同材料铺设而成并延伸到户外，据工作人员介绍在跑道底下一样铺设了密密麻麻的实验用力学传感器。
 
       在实验室跑道的中段位置，我们看见十多台摄像及传感机器在收集运动数据，同时连接着多台监视器；一名约身高1.8米的男测试员身上贴着几十个反光感应器在跑道上来回奔跑测试着，高速摄像机实时采集下了测试员的肢体活动图样。工作人员介绍，ISS每天都在按不同的要求条件采集各种数据集。
 
       除了室内的跑道，室外跑道及网球场上也布满了力学传感器。从大堂沿三色跑道出去后，我们会经过一个体育馆，体育馆不单有着蓝球、棒球、羽毛球等设备以及场地，体育馆中更设有一条与户外相连的运动跑道，它们除了是人体工学研究中心员工休息的场所，更重要的是，在所有的地板之下都设有感应器。它们时刻都收集运动员运动数据，工作人员解说运动跑道上设有几种不同的材质的地板，为的是可以更准确完整地收集ASICS跑鞋的实际应用数据。
 
人体扫描室：匠人精神零距离

       考察团第三程参观了人体扫描室，房间内有着两台大型人体扫描以及尺寸测量机器，机器旁挂着五颜六色的运动衣物，ISS采用人体扫描仪来测量人体的准确尺寸，他们既对专业运动者身体各部位的尺寸进行精确取样，还对不同水平的业余跑步者进行测试，日复一复的收集着运动衣物设计与开发方面的相关数据，尤其是脚型与运动者相关联的数据。现场大量的数据采集装置和认真激情的测试人员，让考察团的团员们深深的感受到了ISS研发人员“匠人的执着”。人体测试的旁边有一个跑鞋曲折度与组件压力的测试，测试员脚上可以穿着泼漆效果的跑鞋，泼漆是为了反光，好让机器采集跑鞋弯曲时各个组件的受压变形程度，电脑荧幕上有如热感图一样的计算表正好能表现不同组件于不同步姿时的受压变形情况，最后设计师们就是参考图表对 ASICS 的跑鞋各个组件进行调整，对跑鞋的耐用度、跑者脚腕的磨伤起参考作用。

运动与时尚的产品设计

       考察团第四程来到了计算工程设计工作室，门口的展示台上琳琅满目的摆放着3D打印的拖鞋和鞋垫，工作室里大量的设计人员在认真的工作中。工作人员介绍，他们设计出来的鞋子，要经过所有开发部测试，当达到一定可行标准的新材料，才会送到材料测试实验室进行测试。测试部会对鞋子韧性、耐撕性、耐高低温性、耐摩擦性及透气性等大量指标做全面测试。
 
ASICS利用数字技术预测并制造个性化产品

       最后，ISS的主任研究员高島慎吾先生在会议室激情洋溢的给团友们做了“利用数字技术预测并制造个性化产品”的专题分享。
 
       第一步，数据采集与分析

       （1）3D脚型扫描：在实体店铺或特定场所，利用专业的3D扫描设备获取消费者精确的脚型数据，包括脚的长度、宽度、高度、足弓形状等多维度信息，为个性化产品设计提供精准的基础数据。

       （2）运动行为分析：通过可穿戴设备或运动监测仪器收集消费者在运动过程中的各类数据，如跑步的姿势、步频、步幅、着地方式等，结合运动科学理论，深入分析消费者的运动习惯和需求特点，以便设计出更贴合其运动方式的个性化产品。

       第二步，设计与建模

       （1）CAD软件精准设计：运用先进的CAD软件，如达索系统的CATIA，将采集到的脚型数据和运动分析结果转化为具体的产品设计模型。

       （2）虚拟孪生技术优化：利用达索系统的虚拟孪生技术，创建产品的虚拟模型。在虚拟环境中，对产品进行全方位的模拟和测试，如模拟不同运动场景下鞋子的受力情况、变形程度等，提前发现潜在问题并进行优化。

       第三步，制造与生产

       （1）3D打印快速定制：采用3D打印技术进行个性化产品的制造。

       （2）智能化生产管理：利用智能制造系统对生产过程进行实时监控和管理，如达索系统的DELMIA APRISO，确保生产过程的一致性和高质量。在生产线上，通过自动化设备和机器人技术，提高生产效率和产品质量的稳定性。

       第四步，服务与体验

       （1）个性化推荐：在官方网站和移动应用上，利用人工智能和大数据分析技术，根据消费者的浏览历史、购买记录、脚型数据以及运动偏好等，为其提供个性化的产品推荐。

       （2）虚拟体验与互动：借助虚拟现实、增强现实等技术，为消费者提供虚拟试穿、产品定制体验等服务。消费者可以在虚拟环境中直观地看到自己定制的鞋子穿上后的效果，还可以与设计师或客服人员实时互动，调整设计方案，增强消费者的参与感和购买决策的信心。

       简言之，ASICS开发了对顾客而言简单易用的手机APP，客户输入了鞋码大小、款型颜色等客户需求信息后，只要从不同角度对自己的脚部进行5次简单的拍照上传动作，就完成了客户的脚型收集工作；ASICS就可以在大数据云端自动匹配到客户最佳参数的鞋型，并采用光固化3D打印技术在30分钟内快速打印出客户定制的专属产品。
 
结语

       通过本次参观考察，不仅让考察团员们零距离感受到了ASICS在材料黑科技方面的执着探索，更能深入了解到了在端到端的智能生活服务邻域面向未来的个性化定制的智能制造服务趋势。