在屏幕上稍作选择后，一条由三条机械臂、数条分拣线组成的“微型产线”便立刻运转起来，短短数分钟内，一份定制商品就被机器人送到了用户手边……今年3月，在西班牙巴塞罗那举办的2025年世界移动通信大会（MWC）现场，深圳华龙讯达信息技术股份有限公司（以下简称“华龙讯达”）和华为共同带来的“具身智能生产线”成为全球业界关注的焦点。记者获悉，这条生产线集成了基于龙芯的国产大型PLC（可编程逻辑控制器）、工控鸿蒙和基于DeepSeek的工业模型，在工业自动化领域实现了自主创新的重大突破。

    近日，《中国电子报》对话华龙讯达总经理龙小昂，深入了解这家深耕工业操作系统领域的企业如何专注自主研发道路，推动国产高端装备智能化升级。

华龙讯达总经理龙小昂

PLC产品实现全栈化自主创新

    “从芯片到电子元器件、实时操作系统、编译器，乃至于运行阶段，可以说，我们已经实现了技术层面的全栈化自主创新。” 龙小昂开门见山地介绍道。

    近期亮相MWC的“具身智能生产线”就是华龙讯达与合作伙伴共同打造的全栈自主技术成果。记者了解到，这条产线深度融合华龙讯达自研大型PLC技术和华为的云技术、开源鸿蒙技术，数字仿真技术能够实现对生产线的精准控制、设备间的高效互联和协同工作。

    其中，PLC产品是华龙讯达的核心产品。PLC被称为工业制造生产线的“大脑”，生产过程的每一个指令都是由PLC下达的。龙小昂告诉记者：“华龙讯达的全自主PLC主要基于龙芯3A5000芯片及指令集研发而成，电子元件实现了100%国产化。”其中值得一提的是，经权威测试，其国产大型PLC（JIC PLC8010）能够在2毫秒任务周期内驱动512个伺服轴，性能优越，比起西门子、倍福等海外头部品牌产品有过之而无不及。龙小昂表示，当前，该产品已在飞机制造、汽车制造、家电制造、工业机器人、CNC、风电等领域成功验证，替换原有进口控制器后，帮助企业降低采购成本高达35%~40%。

华龙讯达和华为在MWC上展出的具身智能生产线

此外，这条产线中，华龙讯达与华为合作，基于开源鸿蒙的华龙工业操作系统（HualongOS）也颇受业界关注。“华龙工业操作系统融合了开源鸿蒙‘万物互联’的技术特点，能够结合分布式通信总线及工业现场总线，实现设备间的互联互通。”龙小昂介绍道。记者了解到，当前，华龙工业操作系统主要应用于工业企业“五块屏”，包括智能人机交互（HMI）工控屏、机器人示教器屏、移动应用PAD屏、巡检作业手机屏和信息化管理屏等，覆盖了制造业从设备到工厂的各个环节，为数字化工厂和智能制造奠定基础。

据了解，华龙讯达从2005年开始研制英特尔芯片和微软操作系统的大型PLC，2008年推出第一代大型PLC并在多地工业设备上运行至今；2018至2022年，第二代国产大型PLC成功问世。“未来，我们会以更加丰富的产品线，进一步发挥行业标杆作用，加快国产工控技术在制造业中的推广应用。”龙小昂说。

与AI结合是必然趋势

    谈到工控产业的未来发展趋势，龙小昂告诉记者：“工控产业未来一定会向两个方向发展：一是自主创新，二是与AI（人工智能）的结合。当前，语言模型不断细分，如何把生成式的大模型和聚焦工控领域的决策性小模型结合起来，实现可靠性与生产质量的双赢，是我们当下必须考虑的问题。”

    迎合这一关键发展趋势，华龙讯达积极拥抱AI技术，与一系列国内领先的AI企业合作，进一步以AI完善“云边端一体化”的制造业解决方案。“借由云端大模型和边侧、端侧小模型的联动，双方能够相互迭代、相互优化，数据与模型得以实现高效率的‘上传下达’，这样不仅能够满足央国企的安全需求，也能控制成本，同时对中小企业也起到带动作用。”

    龙小昂告诉记者，当前，华龙讯达已经在三方面实现了AI的深度应用：“一是多模态的人机交互；二是使用AI推理、分析设备运行数据，从而进行预防性的告警和维护；三是使用AI分析设备运行状态，为设备运维提供专业建议。”

    在华龙讯达具身智能生产线中，AI的作用不容忽视。据了解，该产线能够将PLC产生的实时数据无缝传输至DeepSeek模型向量数据库，从而实现数据的自动采集、存储和分析。使用者只需通过简单的语音或文本指令，如“生成今日生产报表”或“检测设备运行状态”，具身智能生产线便能在数秒内提供详尽的数据分析结果。“这些结果不仅包括基础的生产量和设备利用率数据，还能通过深度学习模型挖掘出更深层次的信息，如生产订单趋势、设备故障趋势等，将为企业决策提供强有力的数据支持。”龙小昂向记者表示，“通过对AI的有效应用，具身智能生产线不仅解决了工业数据采集难的痛点，还提升了工业软件的开发效率。”

    “我们认为，未来，AI还能在更多场景‘发光发热’。”龙小昂说，“一方面是将AI与PLC结合起来，赋能工业生产；另一方面，AI还能进一步应用在HMI和SCADA场景中，实现模型驱动的智能交互应用体验。同时，将全环节的AI应用联动起来，利用AI实现‘PLC+HMI+云端大模型’的制造业全流程能力提升，能够在进一步降低成本的同时，为客户提供更优的解决方案。”