控制过程，才能掌控未来！  在流程工业领域，这一点尤为显著。  
 
       但随着能源结构转型和数字化技术的狂飙突进，传统工业控制方式在“控”场方面开始力不从心——反应慢、效率低、能耗高……就像在用“老年机”玩电竞。

       为了让工业控制更灵活、更智能，先进过程控制（APC）这类不同于常规单回路控制，并具有比常规 PID 控制更好效果的控制策略逐渐走到了台前。

       这位“控”场高手往往自带多变量预测和卡边操作等关键技能，成为稳定工艺、提升效率、降低能耗的“控”场担当。尤其在电力、石化、水泥等高能耗行业，APC的应用正从“可选”逐步转变为“刚需”，成为企业智能化升级的关键工具。  
     
 Part.01“控”场乏力，传统控制系统为何力不从心？      

       传统控制系统主要围绕简单的比例-积分-微分（PID控制系统）回路构建，用于控制工艺生产。PID回路仅支持单变量控制，在处理实际生产过程中的复杂多变量交互时往往显得力不从心，需要依靠大量操作人员经验进行手动干预。

       以某垃圾发电厂为例，在原料性质不稳定的情况下，继续使用传统控制系统往往会导致以下几个关键问题： 
          
        1 动态响应迟缓：由于缺乏预测能力，发电厂无法快速适应发电负荷激增或骤降。
        2 人工依赖严重：随着燃料组合、负荷需求、环境温度等条件的变化，操作员需要频繁进行手动调整，这不仅导致效率低下，还容易引发操作员疲劳。

       3 设备磨损加速：应对无法避免的增减负荷，如果缺乏及时有效的协调，会导致温度和压力等变量的不稳定，加速设备磨损。

       4 能耗排放增加：温度和压力等变量的不稳定，还会增加燃料消耗，导致碳和氮氧化物的排放增多。   
 
   
 Part.02 全局在“控”，EcoStruxure™ APC秀出掌控力！

       凭借施耐德电气在开放自动化与数字化领域的深厚技术专长，施家EcoStruxure™ APC先进过程控制系统深度赋能工业企业“智改数转”，助力生态伙伴实现业务价值提升，共同推进产业转型升级。

        EcoStruxure™ APC先进过程控制系统不仅能持续监测生产过程并进行预测性的实时调整，优化系统性能，还能减少人工操作，并助力企业实现节能减排，效益提升等，具备杰出的智“控”能力。

        1 从被动响应到主动预测：与传统系统的被动响应不同，EcoStruxure™ APC先进过程控制系统能够基于预测模型分析实时状况，进行主动预测，并在效率降低前主动调整操作，维持生产系统的性能表现，从而减少人工干预，提升效率。

       2 并行处理多变量，优化操作性能：EcoStruxure™ APC先进过程控制系统能综合考虑复杂的多变量关系，并可同时调整多个变量，而非一次仅调整一个参数，从而在更大程度上优化系统操作性能，提高效率。

       3 降低能耗，减少排放：通过提升系统运行的稳定性，减少不必要的波动，EcoStruxure™ APC先进过程控制系统能有效降低能源消耗，减少排放，并延长设备使用寿命。  
 
       此外，值得一提的是，EcoStruxure™ APC先进过程控制系统无需大规模改造，可与现有的DCS分布式控制系统叠加使用，无需停机。
   
 Part.03  “控”场实录，APC助力传统企业焕发新活力！      
 
       山东志全电气技术有限公司与施家在传统配电领域的合作已达十年之久。依托施家数字化解决方案，这位配电领域的“老兵”成功转型为数字化领域的“新兵”，并在某石化企业120万吨催化裂化装置项目中取得显著成果。

       “控”场成绩单：通过EcoStruxure™ APC先进过程控制系统的应用，施家帮助志全电气基于数据分析进行预判，实现分钟级的平稳设备操作，显著提升装置运行稳定性。 

       1.控制标准方差降低40%以上

        2.操作员操作频次降低40% 

       3.轻油收率提高超过0.15%  

       4.综合年化收益可达450万元    

       未来，志全电气已明确计划将EcoStruxure™ APC先进过程控制系统进一步推广至客户自备电厂的锅炉控制、苯酚丙酮控制等装置，并计划向其他类似地炼企业进行有效复制与推广。

       在与祁连山水泥集团的合作中，EcoStruxure™ APC先进过程控制系统通过数据分析建立预测模型，结合自动化技术与人力经验合理优化设备参数，减少生产关键变量波动，实现各工艺流程系统的最优化运行，不仅解放操作员，保障产品品质，同时也保证了水泥窑安全稳定、可靠环保的运转。
 
       “控”场成绩单：得益于与施家的合作，祁连山水泥集团显著提高了生产稳定性和效率，并有效节约成本，降低能耗，减少了劳动力需求。

       1.每年成功节省近300,000欧元

       2.标准煤耗降至100kg/吨以下

       3.系统在线率99%以上    

       基于开放的、软件定义的自动化理念，施家EcoStruxure™ APC先进过程控制系统助力企业显著提升生产和运营效率，并确保系统在未来可灵活进行升级改造。
 
       此外，随着数字化技术的快速发展，APC+RTO（在线实时优化）的融合应用正在成为工艺优化的未来趋势。这一融合也将为施家生态伙伴解锁全新的价值空间，让更广泛领域的合作成为可能。依托软件定义的自动化，施家期待携手更多合作伙伴，助力更多工业企业实现转型升级，让未来可“控”！