毕恩吉公司常务董事、产品事业部部长、mcframe业务负责人佐藤雄祐先生，产品事业部长、商品开发本部副本部长中村俊一先生，产品事业本部、海外营业部长佐佐木淳先生，以及毕恩吉商务信息系统工程(上海)有限公司总经理喜多井健先生和总经理助理徐熠帅先生热情接待了考察团。
 
反应基底：三十年的打磨与沉淀

       佐藤雄祐先生对e-works考察团的远道而来表示热烈的欢迎，佐佐木淳先生为考察团成员详细介绍了毕恩吉公司的发展历程。毕恩吉发源于日本东洋工程公司，1991年开启ERP业务，成为日本第一家SAP合作伙伴，1996年发布了以生产现场管理为核心的自主ERP产品——mcframe。1999年，东洋商业工程株式会社（B-EN-G）正式成立。
   
       2007年，毕恩吉开始向海外拓展，在泰国成立了第一家海外公司；2010年，于中国上海成立第二家海外公司；2015年成立印尼和新加坡公司；2017年成立美国公司。这期间，公司于2014年日本东京证券交易所一部上市，2022年日本东京证券交易所主板上市。2019年公司更名为：“Business Engineering Corporation”。
 
       就像化学反应的催化剂需要纯净基底，毕恩吉用三十年时间完成了从东洋工程公司到工业软件领先企业的提纯过程。如今，毕恩吉业务分为三大板块，其中，产品事业部负责mcframe系列产品的开发、销售和实施，解决方案事业部负责SAP和其他第三方软件产品的系统集成业务，系统支持事业部负责系统上线后的运营和维护服务。前两个板块的业务占比约98%。

       截至2024财年，毕恩吉已有700多名直属员工，100多名海外员工，收入达到207.7亿日元。目标客户为年营业额从300亿日元到超1万亿日元规模的企业，其中85%为制造业企业。mcframe系列软件已被广泛应用于全球1000多家企业。这些看似简单的数字构成了反应方程式的初始条件，为后续的“软件+精益”化合反应提供了充足的反应物。
 
反应方程式：mcframe如何催化精益变革

       在精益生产理念中，消除七大浪费是核心目标。中村俊一先生指出，在企业制造过程中会发生很多作业，但在每个作业环节中都潜藏着浪费，发现这些浪费并采取措施以防止其持续发生，是关键所在。为此，毕恩吉公司聚焦生产现场，构建了专门针对制造业供应链领域的产品mcframe。Mcframe则能够精准捕捉生产现场四大浪费（过度生产浪费/运输浪费/库存浪费/不良品浪费）这些“副产物”。
 
       “Mcframe”是“Manufacturing Communication Framework”的缩写，汇集了毕恩吉为许多日本制造业大公司提供系统实施过程中积累的专业知识，可以帮助制造企业实现精益管理，支持按预测生产、按内示生产、按订单生产等多种计划模式，实现生产计划、订单执行、库存状态的可视化和追溯，支持高级成本管理，消除各种浪费。
 
       同时，mcframe支持云端部署，能够实现灵活的业务响应，可以与MES、APS、PLM/PDM、EDI等其它第三方系统无缝集成，并支持多语言、多币种、多公司管理等全球化扩张的需求。对于已经导入的软件版本，毕恩吉承诺提供永久维护，降低企业的长期使用成本。

       目前，mcframe软件在日本市场占有率第一。为了和广大用户进行深度交流，毕恩吉每两年还会举办一次制造业IT动态盛会，聚集产业界各方专家，讨论制造业数字化转型的最新技术与趋势。今年由毕恩吉主办的“BE:YOND 2025”吸引了约1,000名‌制造业相关人士参与。
 
后记

       考察接近尾声，团员们意犹未尽，与毕恩吉的相关负责人就MRP、MES、APS等软件的实施部署、集成应用，以及工业AI的应用问题进行了深入交流。毕恩吉专家一再强调，ERP一定要以生产计划为核心，才能够真正取得实效，不能本末倒置。
 
       经过30年的打磨与沉淀，毕恩吉积累了专业知识，将国内外大型项目的经验运用到系统建设中，以满足众多制造业精益化、自动化、系统化的需求。如今，这场持续30年的“化学反应”仍在继续，毕恩吉正将工业AI作为新的反应试剂，催化制造业数字化转型的链式反应。