在全球工业自动化加速向智能化、柔性化迈进的今天，传统仓储物流的高成本、低效率、缺乏弹性已成为制约企业发展的核心痛点。作为电力和自动化领域的巨头ABB公司旗下的机器和工厂自动化中心，B&R携手KNAPP在其奥地利埃格尔斯贝格仓库打造的智慧物流系统，正是应对这一挑战的重要战略举措。

    这一转型不仅解决了人工操作效率瓶颈和出错率高的问题，更是实现了仓储运营模式的重大革新。而自动化立体库、智能算法调度与实时数据协同的结合也让B&R可以更好地应对产品多样性，订单波动性等不确定因素可能会带来的变化与影响，为全球工业自动化企业树立了仓储物流升级的新标杆。

NO.1 客户介绍

    位于奥地利的 B&R (贝加莱)工业自动化有限公司是全球领先的自动化解决方案制造商，也是ABB集团的机器和工厂自动化中心。公司拥有机器人、控制系统和软件的全面产品组合，能够开发出高效且面向未来的完整解决方案。位于奥地利埃格尔斯贝格的总部集生产、研发和现代化教育培训中心于一体，同时也是中欧最大的工业中心之一。

    B&R在埃格尔斯贝格的整个物流系统不仅需要具备高度的弹性，还需要及时响应不断变化的需求。因此为了能够灵活应对客户的要求，减轻员工的身体负荷并提高效率, KNAPP解决方案助力B&R开启生产和仓储流程的自动化新篇章。

    “从仓库到生产，从入库到出库，自动化使我们能够更快、更灵活地应对变化，同时提高效率和生产力”。  
NO.2 B&R的智慧物流解决方案

    01 OSR Shuttle™多穿系统

    该方案的核心技术是具备高存储密度和快速存取能力的小型零部件自动化仓库，即OSR Shuttle™多穿系统，共有91,622个库位。80个穿梭车在40个楼层中来回穿梭，将不同高度的容器存放进双深货架中，以此实现有限空间里的最大存储密度，每小时可进行约1600次存取。

    此外，该系统不仅支持单个容器的存放，再配上KNAPP专门为此研发的、可以通过测量高度来精准计算容器堆叠存储的堆垛机（也支持卸垛），该系统可以最大程度地利用每个库位的内部空间。

    数据显示，该系统安装后，仓库的整体吞吐量提升了35%左右。

       2 Pick-it-Easy工作站

    为了有效降低员工负荷，仓库内配备了四个符合人体工学的Pick-it-Easy工作站。它们不仅可以实现更为便捷的货到人拣选方式，还采用了Pick-to-Light技术来辅助快速拣选流程。

    在仓库改造前，拣选工作都是人工进行的，这对于员工的体力是一个相当大的考验，且出错率较高。但现在根据货到人原则，拣选所需零部件会从小型零部件自动化仓库被自动召出并传送至工作站。这样不仅响应和处理速度更快，流程更精准，员工还更省力，使整体拣选效率提高了近50%。

    03 Open Shuttle

    通过和OSR Shuttle™多穿系统共同协作，Open Shuttle（开放式穿梭车/自主移动机器人）可灵活、高效地将物品运送到B&R的生产车间，从而实现端到端的无缝式自动化运输。Open Shuttle车队不仅可以将所需零部件自主运送到生产车间，还可以将已完成的部件或空置容器从车间运走。

    车队在仓库提前规划好的区域范围内自由穿梭搬运的同时，它们机身上的信号灯和集成扫描仪则可以最大程度上保障仓库员工的安全。

    04 KiSoft软件包

    KNAPP为B&R提供的自动化解决方案中，软件方面的核心即 KiSoft ONE 软件，该软件实现了从仓库管理系统（WMS）、仓库控制系统（WCS）到机器控制系统（PLC）的所有层级的一体化控制。再搭配上负责仓库活动可视化的 KiSoft SCADA 软件，可以使客户可以更加直观、透明、迅速地掌握仓库动态，以及更加便捷地下发相关指令和执行相关操作。

    另外，KNAPP还提供了KiSoft FCS软件来控制Open Shuttle车队。该软件不仅可以提供所有Open Shuttle的可视化概览，还可以在同一系统里进行车队管理，控制和相关运输任务的协调。

    “我们之所以选择KNAPP的自动化解决方案，是因为它在效率和速度方面为我们带来了明显的性能提升，包括更高的存储密度、更快的物品存取速度以及仓库吞吐量的整体提升。”

——B&R工业自动化奥地利地区生产主管 Roman Seitweger

NO.3 项目效果

    1.与原有设施一体化

    灵活的OSR Shuttle™多穿系统可以实现与原有设施建筑的最佳集成状态。同样，Open Shuttle也无需对原有基础设施进行改造即可轻松投入使用。

    2.最大存储密度

    OSR Shuttle™多穿系统具备极大的存储密度。容器不仅可以拆分单独存放，还可以堆叠存放在立体库的双深库位中。通过提供三种不同的存储高度，该系统能最大化地利用内部存储空间。 

    3.减轻员工工作量

    通过改用货到人拣选方式，不仅能极大地减少出错率，还能尽可能地减轻对员工身体的负荷。 

    4.仓内物流的灵活性

    多穿系统与自主移动机器人的结合，意味着在必要时可以快速应变。 

    5.无缝衔接的物品运输

    OSR Shuttle™多穿系统、Open Shuttle和输送线的强强组合意味着所有仓内生产区域都能实现高效互连。

NO.4 互助共赢的强大合作伙伴

(从左至右）B&R工业自动化奥地利地区销售主管Michael Humer和KNAPP工业解决方案业务主管 Christian Brauneis-Lieb 

    虽然B&R和KNAPP最初是典型的客户及供应商关系，但通过后续的不断合作，双方发展成为了战略合作伙伴关系。在埃格尔斯贝格仓库里，我们的智慧物流系统持续保障着B&R的生产和仓储活动，而B&R 的控制系统则是我们的自主移动机器人技术不可分割的一部分。

    这种共赢的合作关系不仅彰显了双方优越的技术竞争力，也展示了技术共享是如何促进成功的。不仅如此，在今后的规划中，我们双方还期待着通过将上下游流程整合到自动化解决方案中来进一步扩大合作规模，加固合作关系。

       “物流自动化优化了我们内部流程的效率。现在，我们正在努力将生产控制、补货流程和打包等上下游流程进行无缝集成。”

——B&R工业自动化奥地利地区销售主管 Michael Humer

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