车间通信线缆又断链了？滑环故障致停产 4 小时、损失百万？改产线拆半天线，柔性生产成空谈？

    制造业的痛多半与“线”相关。工业的线缆枷锁，该拆了！

    如果你还在被这些问题折磨，今天这篇推文，可能会彻底改变你的生产方式——汇川技术【INO AIR 微型无线解决方案】，将给工业控制来一场【无线革命】。

     先看一组颠覆认知的数据：

    • 1ms通信周期+1μs端到端同步抖动：无线控制精度追平有线，旋转贴标机、锂电叠片机等 “无线禁区” 被打破；

    • 99.9999%可靠性：比5G稳100倍，提前5年触达 6G 标准；

    • 30分钟完成改造：硅晶单晶炉换无线无需拆设备、重布线，一杯茶的功夫就能搞定；

    • 故障率降80%、因通信引起的非计划停机减50%：食品饮料吹灌旋、锂电卷绕机、物流行车等“线缆重灾区”，彻底告别滑环磨损与断线维修。

    以绞线机应用为例：

       客户痛点：

    通信滑环因运行磨损需周期性更换，成本高。编码器信号或伺服通信信号经滑环，高转速下信号质量难以保证，容易造成停机停产。
       客户价值：

    在应用汇川INO AIR 无线方案后：

    1）无线通信避免通信信号的滑环磨损，减少滑环更换和定期维护的成本，年省成本数万元；

    2）INO AIR无线可确保控制器与伺服间高精运控信号稳定传输，网络故障提前预警，非计划停机减少50%；

    3）相比Wi-Fi等传统无线方案，减少转体内部PLC硬件，PLC通过INO AIR无线直接控制转体内部的伺服驱动器。
       汇川耗时 1200 多个日夜研发的 INO AIR，不只是无线替代有线，更重构了工业连接逻辑：

    • 设备无线化：模块如乐高拼接，通电即用，PLC、驱动器、远程IO等组件即插即连；

    • 产线无线化：取消电柜，设备100米半径内可随意放置，加机器、换工序不用动一根线；

    • 全厂无线化：无线打通“云-边-端”，车间设备到云端数据无缝衔接，告别数据孤岛。

三大 “黑科技”，让无线比有线更懂生产

    1、全球独一份的无线同步运动控制

    常规无线通信延迟几十毫秒、同步误差大，INO AIR是“全球唯一支持 EtherCAT无线同步运控”方案，单一无线主站1ms支持16 个轴协同控制，最大64连接节点，同步抖动≤1μs。

    2、工业级“抗造”体质

    车间信号干扰、金属遮挡、高温粉尘对商业无线是 “致命打击”，但 INO AIR 工业无线抗干扰技术拉满，智能选频 + 干扰规避 + 抑制算法保障信号稳定；IP65 版本可露天淋雨，抗导电粉尘；99.9999%可靠性，误包率仅 1/1000000，单个节点故障不影响其他设备。

    3、0门槛上手

    老设备也能 “无线升级”：无需更换现有设备，汇川独创 “即插即用 + 自适应协议” 技术，接上 PLC、伺服、变频器能自动识别型号和协议，不用编程调试。老产线加上无线模块，半小时变 “无线智能线”，锂电叠片机减少一次二次安装调试人工，交付效率提升40%。

不止省线，更是生产力「核爆」

       用了 INO AIR，未来工厂触手可及：

    • 成本砍半：省线缆及滑环采购费、省接线安装费、年维修费降50%，一条锂电产线年省百万；

    • 柔性拉满：产线调整从 “按天算” 变 “按分钟算”，手机组装线换型号如拼乐高；

    • 数据跑通：设备状态、生产数据无线传云端，厂长在办公室能看全厂区实时数据，决策效率翻倍。

未来已来：从「微型无线」到「全厂无线」

    这只是开始，汇川无线蓝图已绘就：2025 年微型无线方案落地，2026 年推出全无线产线方案，2027 年实现车间级无线覆盖，最终构建“需求即生产”的C2MM网络。

    让我们共同携手，开启工业无线的黄金时代！

    下一个 “无线工厂”，或许就是你的工厂！