一、企业简介

       江苏林洋能源股份有限公司成立于1995年，是一家在上海主板上市的国家级高新技术企业。公司业务涵盖智能、储能、新能源三大领域：包含智能配用电产品及解决方案，电化学储能产品及系统集成解决方案，投资、建设、运营光伏电站，光伏EPC和运维及增值服务等。经过二十几载不断耕耘，林洋能源已成为智慧能源领域领军企业之一。

       公司自持不同类型光伏电站超1.4GW，储备光伏项目超6GW，运维光伏项目达到5GW；储能业务项目储备超4GWh；林洋智慧能效管理云平台已接入大型工商业用户数达5300家，在线运行的能效采集终端达48,200台，平台管理的用户年用电量达100亿kWh；营销网络覆盖全国，遍布世界五大洲，运行在全球各地电网系统的林洋品牌电表及电力终端超过1.5亿台。

       在双碳目标推动构建以新能源为主体的新型电力系统的历史性机遇下，林洋能源将依托自身多年在电力、能源领域的业务布局和经验积累，聚焦于能源物联网感知及通信技术、高效太阳能发电系统、高性能锂离子电池储能系统，加大GW级能源基地项目储备，大力推进整县光伏开发试点示范项目，全力拓展储能业务，积极布局氢能新业务，为合作伙伴提供更优质的绿色智慧能源产品和解决方案，助力国家早日实现“碳达峰”、“碳中和”！

二、CIO个人简介

       顾雷鸣，16年信息化工作经历，现任林洋能源信息总监，负责整个集团的数字化建设。

       公司涵盖“智能、储能、新能源”三大业务板块，围绕公司“智能制造、电力服务、电站运营”三大业务属性，建立了集团管控信息化管理模式。主导了集团内企业的供应链管理、生产管理、仓储物流管理、项目管理、财务管理、预算管理等信息化建设工作，在集团安全管控、基础构架建设、智能制造、数字化转型等方面积累了丰富的工作经验。

       先后获得“江苏省优秀首席信息官”、“全国优秀首席信息官”等荣誉称号。

三、个人信息化从业经历及主要业绩

       根据公司战略规划制定公司信息化战略规划，围绕集团管控、“智能、储能、新能源”三大业务定期编写信息化规划报告。

       负责建设了集团ERP、SRM、HR、资金、OA等系统建设，以及下属子公司CRM、PDM、MES、WMS等信息系统建设。

       负责智能电表工厂的建设以及太阳能电池片新工厂的数字化建设项目。

       在体系化建设方面，公司通过了两化融合管理体系AAA级认证，以及ISO 27001信息安全管理体系认证。

       公司分别在2012年获得“江苏省两化融合示范企业”，2016年获得“江苏省两化融合创新示范企业”，2022年获得“江苏省工业互联网标杆工厂”等荣誉称号。

四、近2年在企业主要推进的智能制造项目

       围绕“智能、储能、新能源”战略目标，2015年，公司组建集团管控信息部，负责集团数字化转型工作。从公司发展战略出发，制定了公司信息化规划，组建信息化团队，制定信息化项目管理制度和考核制度，为信息化建设打下基础。

       近2年，主要完成以下信息化建设工作：

       1）面向集团管控层面

       按照集团统一管理的要求，面向集团管控建设部署了ERP系统、供应链管理系统，人力资源管理系统，云文档管理系统，数据分析系统等等，实现了集团层面的财务、资金、采购、人资、办公协同、数据分析的平台统一，提升了业财一体化管理能力，强化了流程的标准化、规范化管理，提高了业务处理效率和整体管理水平，为整个集团深入全面转型奠定基础。

       2）与国网公司互联互通管理

       为更好的服务国家电网，实现国网公司订单全过程透明化交付过程展示，建立互联互通管理平台，通过实时抽取ERP、MES、QMS业务平台的订单数据、生产过程数据、试验过程数据、视频数据，定时传递到国网平台。通过与国网平台的对接，满足国家电网远程监造要求，突出需求驱动、创新引领、互利共享理念，助力电工装备供给侧不断向数字化、智能化方向转变。

       3）生产排产管理

       为实现订单的精准交付，实现生产排产的可视化，物料计划的齐套化，交期回复的及时化，开发实施了排产管理系统，通过与ERP、WMS等系统的集成，完成从订单下达、计划分解、排产管理、任务下达整个计划过程管理，实现交期快速回复、工单齐套计算、MRP物料需求计算等，极大的提高了计划作业的精准度。

       4）WMS仓储管理

       为提高仓管作业效率以及管理的精细度，减少对库管员的依赖，建设部署了WMS系统。对接ERP系统、MES系统，实现原材料的货位管理、收发料最优路径管理、先进先出管理、保质期管理、批次追溯、呆滞料管理，能够对仓库数据进行实时的库龄分析、资金占用分析，并对各类异常进行实时的预警。有效跟踪仓库的收料、发料业务，提升仓库的作业效率和管理水平。

       5）标准化管理

       为解决公司系统对接问题，通过建立ESB企业服务总线，将所有系统通过接口与主数据管理平台的对接，实现系统间高聚合、低耦合。同时，建立了企业的标准库，对物料档案、客商档案、质量标准、检验标准、工艺流程等内容进行了标准化和规范化。提高了系统间集成的规范性，也为集团信息化建设推进奠定基础。

五、个人在智能制造工作中的体会

       要做好智能制造建设，首先要转变管理理念，管理思路，高层领导首先要积极拥抱数字化转型，支持数字化转型之路开启。

       智能制造建设团队，须深入领会公司的战略方向，了解各公司的管理架构、管理模式、业务规则、业务需要，制定一套科学合理的转型方案，内容涵盖数字化的业务架构、应用架构、技术架构、数据架构。业务流程等，指导整体的数字化转型工作的开展。

       智能制造建设的本质是要做改善创新，要联合公司内部业务单位、外部合作伙伴，利用精益方法，将产品研发体系、供应链交付体系、客户交付端到端的打通，实现企业转型质变。