一、企业简介
广东万和新电气股份有限公司成立于1993年8月,是国内A股(002543)上市公司，公司已发展成为国内热水器、厨房电器、热水系统专业制造先进企业，拥有七大生产制造基地，占地面积超过100万平方米，年产能超过1500万台。万和也是中国燃气具发展战略的首倡者和推动者、国家火炬计划重点高新技术企业、住建部授予的国家住宅产业化基地、中国航天事业战略合作伙伴。
万和燃气热水器市场综合占有率连续十五年在行业创领新高，是工信部公布的第三批制造业单项冠军培育企业，消毒碗柜、燃气灶、吸油烟机、电热水器的市场占有率均处于行业前列，万和燃气热水器和燃气炉具的出口量连续多年在行业同类产品中名列前茅。2018年营业务收入69.14亿，员工约5000人。
万和践行企业低碳发展的社会责任，正致力于传统清洁能源（燃气）与太阳能、空气能等新能源的高效利用，在国内率先推出多能互补的集成热水系统，为消费者提供节能、环保、舒适的家庭热水解决方案，创造高品质的低碳生活，致力成为“全球领先的厨卫电器以及热能热水系统整体解决方案供应商”。
图1 广东万和新电气股份有限公司
二、CIO个人简介
杨颂文，毕业于香港大学计算机工程专业，曾在香港从事IT等行业的相关工作，2009年8月加入广东万和新电气股份有限公司，现任广东万和新电气股份有限公司副总裁，主管国际市场业务、信息化建设业务。
杨颂文先生致力于推进当地对外商业贸易发展，同时担任顺德区人民对外友好协会第二届理事、顺德青年企业家协会第五届会员、华南美国商会会员、广东省民营经济国际合作商会副会长、顺德进出口商会副会长等社会职务。
图2 杨颂文 广东万和新电气股份有限公司副总裁
三、个人信息化从业经历及主要业绩
杨颂文从事信息化相关工作近20年，积累了深厚的经验，致力于推动企业信息化转型升级道路，通过推动以万和为代表的燃气具制造商迈向信息化“智造”转型升级发展，提升我国家电行业整体素质和国际竞争能力。
推动两化融合深化制造能力，积极践行“智造”创新。杨颂文积极推动燃气具行业工业4.0、“中国制造2025”的制造转型升级进程，通过MES制造执行云以及云营销、云服务、云物流等信息化的建设，使企业各项业务的运行逐步向数字化、信息化、智能化方向发展，运营效率持续提升，企业核心竞争力不断增强。
2015年万和成为全国首批200家通过两化融合管理体系评定的企业，之后公司陆续成功申报《国家“863”科研》、《广东省制造业与互联网融合发展试点示范》、《广东省工业和信息化领域电子商务试点示范-工业企业自建电子商务信息平台》、《佛山市经济和信息化局-广东万和电气云智能产品项目》等项目。2017年万和“燃气热水器智能制造试点示范项目”入选广东省工业和信息化制造试点示范项目。2018年万和“大数据核心产品、创新应用和解决方案”再获得广东省工业和信息化专项资金支持。
每年，万和投资亿元推动制造装备自动化升级改造，推动万和智能化发展道路，通过建设“智慧工厂”，推进“云制造”战略，引进MES系统，实现智能化转型，成为燃气具行业智造变革的引领者。
四、近2年在企业主要推进的智能制造项目
1.万和信息化整体实施规划
图3 整体业务系统架构
2.产品生命周期管理项目
为了解决当前产品的长尾效应、提升零部件模块化设计效率，加快推进产研销的协同管理，在公司内部明确以面向制造的模块设计为突破点，引入完整的产品生命周期管理工具。
图4 PLM系统架构
导入实施了PLM产品研发管理项目，重新构建一个全面覆盖需求、概念、样机、小批、量产、退市等产品管理环节；同时，与ERP/MES等跨领域系统深度集成的产品生命周期管理系统，实现了：
设计→制造→销售→售后的关键业务链的协同；
产品的全面数据化管理，3D模型化管理；
3D图纸驱动BOM生成，提高BOM数据管理效率30%；
产品的ECN流程效率提升50%。
3.生产执行执行管理项目
为了将万和的工厂打造成为一个满足柔性高效、个性化定制等多方面领先的智能制造车间，打造一个具有更低成本、更高性能、更大柔性的生产制造能力的生产管理体系；实现万和从“传统工厂”向“数字化工厂”的转型战略，主导实施了MES项目。
图5 MES系统架构规划
针对万和制造业务的工艺特性和管理需求，项目规划实施了包括计划管理、生产调度管理、过程质量管理、工艺/防错管理、工作中心/设备管理、厂内物料配送管理等六大业务模块，为生产车间打造一个扎实、可靠、全面、可行、高效的制造协同管理平台。
通过项目的落地实施，已经在生产制造过程中初步实现了无纸化生产、透明化管理、智能化防错等管理预期；同时，通过数据分析驱动业务进行改善，使生产效率提升了5.7%、过程质量能力提升了3.3%、异常工时降低了35%。
4.大数据分析项目
在“价值+服务”战略的指导下，在公司业务转型过程中，构建以数据中台为核心的企业数据生态，赋予业务系统以大数据的能力，为持续的业务转型、业务经营以及业务发展提供创造力和决策依据。
整个项目集成后划分为两大平台：第一是数据资产管理平台，主要模块包括：数据标准管理，数据资产管理，数据服务引擎管理，数据安全管理，数据产品工具管理。第二是数据开发平台，主要模块包括：数据开发门户，数据同步，数据开发，运维监控等模块。
图6 大数据项目架构规划
围绕大数据项目的实施，通过对ERP系统、云营销系统、云服务系统、PLM系统等IT系统以及第三方机构获取数据的整合，处理，校验，并通过深度挖掘、建立数字模型分析，形成可视化图表，优化产品数据库，实现：
客户需求与设计、生产、供应链、服务体系的快速匹配；
需求、设计、订单、计划与实现的全流程信息跟踪；
工厂/渠道库存的动态共享，提升S&OP的整体业务运作效率；
公司核心业务KPI的实时可视化监控分析、异常预警。
五、个人在智能制造工作中的体会
企业信息化是为企业服务的，因此信息化的建设开展，必须要围绕企业自身的业务来开展，着重于业务流程/工具的分析、优化、标准化。通过信息项目的建设导入先进的管理理念、工具，同时历练、提升核心业务骨干的业务素养，为企业的长远经营培育一批具有全局管理思维、专业能力过硬的人才队伍。
此外，在具体的信息化项目实施过程中，需要关注一下问题：
1.一把手效应
通过各行各业信息化建设的经验分享情况来看，企业一把手对于项目的关注度、支持力度将会实施的成功与否是具有决定性意义的。
事先对一把手的宣传很重要，一定要获得他的强烈支持：在公开场合要求各个部门的积极配合。所以，项目的启动会是一项非常重要的工作，作为项目的负责人，一定要花大量的时间去进行沟通，要想清楚，你需要得到哪些具体的支持，你怎么去争取这些支持，项目会有哪些风险，你如何去化解。
2.精益管理效应
再好的业务系统也离不开人的应用，因此企业管理层需要关注并重视业务系统的持续应用问题，重视企业内精益生产理念的全员培训导入，不能搞一阵风式的运动，需要持续、全员参与；围绕系统的业务数据进行深入分析，找出瓶颈存在的问题开展持续的改善实施，持续优化企业的效率、品质、成本等方面的竞争力，充分发挥业务系统的持续性价值。