作为一家立足本土的MES软件商，深科特信息技术有限公司在2003年开始了MES系统的研发和实施，经过十多年的稳步发展，2012年年底将整个MES的事业部从广州迁到了深圳，并在广州、苏州、上海、成都设有办事处，未来也会向全国等地扩展。2016年，e-works记者采访了深科特公司董事长陈林刚博士，请他详谈深科特公司的精益MES解决方案。
目前工业4.0、智能制造等概念十分火热，制造企业掀起了开展智能制造、建设智能工厂的热潮。陈林刚博士认为，如果工厂只购买了包括机器人在内的自动化生产设备，没有MES系统的支持，就变成孤立的生产状态，数据不能及时、有效的得到系统性的分析，这样可能会导致信息不透明、品质异常难以解决，导致工厂面临巨额的赔偿和订单损失。其次，如果没有MES系统去监管的话，那么就无法得知设备是否有效的利用起来，从而也会导致企业不断地投资造成浪费和风险。只有应用了MES系统才能够实现对生产设备、生产过程以及产品质量的监控，可以说，MES系统在企业构建智能工厂的过程中至关重要。
那么，什么才是一个成功的MES系统？对于企业来说，MES系统是否成功应用的关键是看是否解决了企业最关注的核心问题。可能有些企业希望通过MES的应用来提升内部的管理；某些企业又想通过MES实现物料的防错，避免物料的浪费；某些企业希望通过MES提高产品的品质，实现生产追溯的目的。总的来说，只要将MES系统的功能模块都很好的应用起来，解决企业最关键的问题，一定会给企业带来很好的改善。
精益MES系统，引领企业精益生产
深科特的LEAN MES系统是以精益生产为理念，专门为生产型企业实现精益生产管理、条码扫描、RFID自动识别、自动数据采集、自动化生产、流程验证、人机互动、错误防呆、品质管控、货仓入库与出库管理、出货记录跟踪等一系列的整体解决方案。LEAN MES系统可根据企业的实际运作而进行功能与流程的灵活调整，它不仅为企业大幅度地提高了生产效率和品质，而且为企业强有力地提升了市场竞争力，帮助企业持续精益改善、固化精益成果。
LEAN MES主要功能模块
LEAN MES系统是基于精益生产的高度去设计和开发的，与常规的MES系统比起来，它真正具有精益生产的一些特性，具备目视化管理、先进先出、制程防呆防错、JIT拉动式、预防性保养、SPC的深度分析、灵活的排产管理，以及对生产状态的跟踪，都在MES系统里面体现的淋漓尽致。
目前LEAN MES系统有140多个功能模块，并且保持不断的在研发一些新的功能出来。主要的功能模块涵盖以下几部分：
智能仓储管理，通过物料条码化或RFID管理，对物料进行快速地收、发、退、转处理，大幅度提高仓库人员运作效率；对物料进行先进先出控制；库龄与呆滞料预警；与智能仓储设备对接。
生产排产管理，根据人员、机台、线体以及产品标准工时等基础设定和约束条件，对生产进行有效地排程，并支持排产的灵活调整。深科特的排产管理主要的一个优势就是有了在排产之后，系统会自动计算计划的时间和实际生产的时间，计算计划产能和目标产能之间的匹配度，为企业的生产和营销部门提供参考。
生产过程管理，对产品由条码诞生或RFID到成品出货全制程无间隙管控；全制程关键工序数据采集数据；流程、物料、人员和设备防错与追溯；无纸化SOP；线边仓物料管理；拉动式的物流配送。
全制程质量管控，通过多级品质预警机制对生产过程中的品质异常及时反馈、跟踪并处理；自动进行质量数据分析并生成各种质量分析报告如SPC统计分析报告；自动停线机制可以有效地防止批量性品质问题的发生。质量管理系统主要针对不良品进行原因分析，以及得出对这些原因引起的不良品具体应该采取什么样的措施。当不良品达到一定数量或比值时，自动触发系统预警。
生产追溯，通过条码、RFID管理，有效实现人、机、料、环、法等信息追溯。
数据分析平台，通过统一的数据信息平台，对生产过程中收集的数据进行高效地分析并生成多层次多维度的管理报表，为企业管理层制定决策提供准确的数据支持。
除了MES系统，深科特的智能仓库管理系统E-WMS也具有独特的风格，它的智能体现在与市场上的硬件的厂商保持同步。近年，自动化硬件设备层出不穷，AGV已从RGV发展到不需要轨道通过无线来进行定位和控制，甚至是通过激光的感应来规划路线，因此E-WMS系统会与市面上的硬件系统进行友好的对接，如立体仓库、工业机器人等。
在实际的应用中，面对车间内物料的及时准确的配送问题，陈林刚博士表示，很多企业之所以无法做到是因为业务流程并没有达到实时的JIT拉动式生产，在这种条件下，企业可以在流程方面进行一些优化，比如通过系统来设定自动触发物料预警。当产线上某一个工位的物料快要消耗完毕，系统会触发预警，将它显示在车间的电子看板上，仓库再来按照物料的数量进行配送，避免将大批物料堆在产线占据空间，并且对物料盘点造成影响。
精准定位，确立市场优势
深科特本着“客户服务为导向”的宗旨，为企业提供优质的IT咨询及技术服务，助力企业优化生产流程、降本增效，构建智慧工厂，相对于市面上其他的MES软件商，深科特的优势在于：
MES系统架构先进：采用B/S架构，不需要安装任何客户端软件便可使用，系统性能稳定、速度快、访问方便，对硬件要求低、投资少，使用、维护和升级都非常方便。基于互联网+云平台的模式，方便在任何智能设备上使用，大大降低了制造过程中的人力成本、时间成本和空间成本，为企业提高生产效率，创造更大价值。?
行业聚焦：在行业的选择上，深科特主要聚焦在电子制造、机械加工、注塑等行业，通过十几年的经验积累，形成了一系列拥有自己自主知识产权的产品和方案，已在几百家大型制造企业成功实施。
企业量身打造：在帮助企业规划与实施MES时，深科特量体裁衣，针对不同的企业提供适合的解决方案，针对企业管理水平较高、信息化应用有一定基础的企业，主要帮助他们构建精益的生产方式，优化生产流程、降本增效，实现精益制造。对于基础较差的企业则从观念开始，向企业介绍信息化所能带来的价值，MES所能给企业带来的生产的改善，竞争优势等，再来帮助企业梳理流程，逐步实现数据实时采集等。
完善的售后服务体系：通过多种方式提供售后服务，自整个项目验收签字确认之日起的一年内，提供免费售后服务；在标准工作时间内提供即时远程服务，4小时内现场服务；非标准工作时间提供4小时响应远程服务，8小时内现场服务，为企业的MES应用保驾护航。
精英团队，助力MES系统成功实施
除了优秀的解决方案，MES系统的成功上线应用离不开专业的实施人团队，实施MES的过程实质上也是企业具体实践精细化管理思想的一个过程。深科特现有员工近百人，其中研发与顾问占比80%以上；成员来自于全球500强顶尖级制造型企业，包括IBM、Emerson、Foxconn、Flextronics、Jabil、Lenovo、Midea等；技术人员均具有10～20年精益生产、流程梳理、流程优化和企业信息化相结合的顾问经验，具有精益生产认证、PMP项目管理认证等。这些具有丰富经验的MES实施人员会在为企业进行MES项目的规划和实施时，带来精细化的管理思想，带来外资企业MES实施的成熟经验，为MES项目的成功实施打下坚实的基础。
据统计，在应用了深科特的LEAN MES系统的企业中，制造整体成本下降了20%，实现了透明化生产、提高了工作效率，竞争力得到加强。近三年间，深科特的MES业务实现了300%的大幅快速增长，也足以证明其实力所在。目前，深科特正在逐渐推广渠道的合作，持续的对MES系统进行升级和改进，为推动“中国制造2025”进程，实现整个制造产业链的共赢贡献一份力量。
后记
目前，工业4.0、智能制造、智能工厂等概念层出不穷，很多企业对MES的选型实施还存在许多困惑，陈林刚博士也给出了一定的建议，那就是上MES的时候，一定要看清楚软件商的实力、实施团队的能力以及系统是不是真正具有灵活性、先进性、可扩展性，是否能满足企业发展的需要，避免反复实施应用所带来的时间和金钱上的浪费。
在谈到MES的发展时，陈林刚博士表示，MES随着新兴技术的不断发展，也要随之不断的推出一些新的理念和方案，它一定要与企业的智能化保持一个节拍。只有保持不断的更新，流程更加的标准化，更多的解决各种工厂所遇到的问题，这样的系统才是强大的系统，它可以适用于不同的工厂，有效的提升企业内部管理水平。