工业软件，被誉为“工业制造的大脑和神经”，其研发门槛高、投入大、周期长让人望而却步。华为云以“云化”为路径，为工业软件领域自主研发及产业化提供更强大的支持。十沣科技就是“云上突破”的典型案例之一。

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空气污染（又称大气污染）一直以来是人类健康面临的最大环境威胁之一，由于气候的季节性变化和区域各行业排污量及排污强度等，导致空气污染具有较强的季节性变化属性。秋冬季节往往是一年中空气污染最为严重的季节，尤其当出现静风与逆温气象现象，极易造成重度污染，因此，监测和预测空气污染，对于改善空气质量、保护公共健康具有重要意义。近年来，常用的空气污染预测途径是城市气象预报，常采用中尺度数值模型(如WRF)来分析相关数据及情况，但其计算精度、预报时效性和准确度都难以满足城市管理日益精细化、网格化的需求。

随着科技发展，气象仿真、气象大模型等工具逐步成为空气污染监测和预测的主力，越来越多的高科技企业开始走入大气与环境工程研究所的视野。深圳十沣科技有限公司（以下简称“十沣科技”），是一家研发自主工业仿真软件的公司，其打造的基于软件平台的多组分模型和化学反应流模型，可以模拟近地面臭氧与氮氧化物在大气边界层输运过程中的化学反应现象。通过这样的仿真管理平台可以分析判断出污染影响规律，为环境治理和保护提供了科学有效的依据。

十沣科技公司图片

十沣科技的仿真平台不仅用于环境治理，得益于雄厚的技术积淀及研发实力，它的应用范围还包括航空航天、汽车交通、电子电器、机械制造、新能源、船舶与海洋工程等众多工程技术领域，包含工业企业中的基本物理过程仿真、流程和数据管理以及数字孪生智能化。作为自主工业仿真软件领域代表企业之一，十沣科技致力于高端研发设计类工业软件、数字孪生系统与仿真云服务平台的自主研发及产业化。

全局视角看仿真，打破壁垒更高效

仿真数据管理（SDM）是一种新兴的技术，在传统数字化平台的基础上，对物理场景及其时空环境进行实时仿真、数据同化与分析，建立高性能计算管理、智能诊断、决策优化能力，打造具有真正物理意义的数字孪生体。

放眼当下，企业级工业仿真领域普遍存在诸多问题：仿真数据流失、重用性差；仿真任务下达、多仿真任务流程承接与跟进多靠人工沟通，协同效率低；多工具多程序配合，流程各异，自动化程度低，调用不便耗时过多；知识积累传承难，较多常规重复性仿真工作，知识经验无法积累。这“四大难题”已经成为制约国内工业数字化、信息化、智能化的主要障碍。

是否可以将海量的仿真数据做好留存？工程师之间的协同效率如何提升？因流程导致的耗时问题如何解决？如何减少工程师的重复无效工作？站在全局视角的十沣科技，给出了肯定的答案。

云服务使能仿真数据管理平台，新模式升级换代悄然重塑

根据多年观察理解到的企业级仿真管理痛点、难点，十沣科技基于华为云iDME（Industrial Digital Model Engine）推出了一张王牌——TF-Pandroid仿真管理平台。

我国已连续十多年登顶世界第一制造大国，但核心工业软件几乎被美欧巨头垄断，国产工业软件的市场份额约占10%，其中国产CAE软件的市场份额不足5%，产业规模与生产工具之间的“剪刀差”非常之大，还有随时被断供的风险，如何破局？在工业4.0、智能制造、工业互联网等行业大趋势下，工业软件向新一代架构体系转变迎来历史机遇，采用云化架构和SaaS化服务模式，促进行业整体协同作战，沉淀数据验证和经验积累，有望实现“换道超车”。华为云工业数字模型驱动引擎iDME正是基于这一背景应运而生，它不仅脱胎于华为内部数字化变革实践，而且经过PDM、MES、CAD等20家以上工业软件厂商的商用验证，已成为工业数据管理底座和工业数据服务提供者，更是工业数字化的使能者。

经过多家行业头部用户实践，并对相关技术持续迭代，十沣科技基于华为云iDME所打造的 TF-Pandroid仿真管理平台现已具备高可用、高性能、可视化、可扩展等能力，可为企业用户提供较完善的仿真项目的全生命周期管理，高效解决企业级仿真的四大难题。

海量数据全联接，百亿数据分钟级追溯

过去，仿真工程师完成工作后，海量仿真数据处于管理“真空”地带，它们散落在仿真工程师、产品设计师、仿真专家等不同角色的个人电脑磁盘中，查找使用需人工沟通与传输，低效繁琐且版本准确性易出错。

TF-Pandroid支持数据的结构化管理

现在，十沣科技基于华为云iDME所打造的TF-Pandroid“一出手就是一套组合拳”。得益于华为云iDME实现数据自动入图、自动入“湖”的能力，将数据自动关联，使业务可视可追。在平台的个性化主页模块中，所有的仿真相关数据都以结构化的“树图“形式被组织起来，所有的数据相互之间结构清晰明了、结构化留存、有序被管理于平台之上，数据格式也变得规范一致，所有角色都能够在权限范围内快速查找获取相关信息。

让协作紧随流程推进

以往，仿真主管派发任务、仿真工程师提交结果、产品设计师获取数据等都要通过线下单点沟通，过程零碎、往复且滞后。

TF-Pandroid通过工作流程搭建改变仿真任务协作模式

现在，十沣科技基于华为云iDME所打造的TF-Pandroid“为所有人负责”。得益于华为云iDME快速构建工业数字主线技术平台的能力，汇聚业务全场景数据并建立全量数据图谱，可以实现跨业务域的数字化协同和运营，促进效率极大提升。TF-Pandroid通过B/S架构的WEB端工作流，把相关人员及信息统一集中管理，实现将协作从线下转移至线上、从“随性”的语言沟通转变为规范的文件信息，仿真团队成员只需在浏览器访问系统网址登录账号，即可在授权范围使用相关功能，项目领导和其他管理人员也可以在此网站随时了解仿真结果、任务进度或获取相关数据。

让仿真工具“万器归一”

往常，一项仿真任务往往涉及多个不同工具的使用，工具各异、流程未标准化将致许多问题的发生。以主机厂碰撞仿真为例，其仿真过程需要哪些步骤、用什么工具、设置什么参数条件，以往都通过人工经验执行，一方面存在较多重复工作，另一方面，前处理、数值求解、实验参数调用等工作需在多个工具和系统之间往复跳转，操作繁琐且问题追溯困难。

TF-Pandroid支持在每个工作节点直接调用相关仿真工具

现在，十沣科技基于华为云iDME所打造的TF-Pandroid让仿真工具“万器归一”，得益于华为云工业数字模型驱动引擎iDME的统一云数据底座， TF-Pandroid仿真管理平台的开发团队基于无代码、低代码的开发模式和SaaS化多租户模式，不用重复造云上数据底座的轮子，也不用单独考虑与云上其他的数据集成，能够快速地进行敏捷开发。TF-Pandroid 为不同仿真工具建立起统一接口，犹如“书同文、车同轨”，仿真工具集成于统一平台后，各环节仿真任务也随之流畅衔接、高效运转。

十沣科技副总经理周文韬表示，“与iDME的合作充分快速地发挥出了TF-Pandroid新一代仿真全周期管理平台的优势。TF-Pandroid平台正赋能越来越多企业级仿真变得更加有序和高效。在十沣科技与华为的携手合作下，企业级仿真管理模式正在悄然重塑。”

过去提到工业软件话题时，国内工业企业好像总是容易被自主知识产权等重要问题掣肘、行业内共性的需求也容易被忽略，这让大部分企业在面对选择国内软件开发商时望而却步。

现在，十沣科技等一众以国内行业共性需求为牵引的工业软件公司纷纷浮出水面，依托华为云iDME等产品的基础能力，聚众志合众力，共同持续不断助力国内工业企业挖掘出更多工业应用场景，创造出更多创新解决方案。

他们的合作不仅是对行业根技术壁垒的突破，也最大化满足了地方中小企业和产业集群升级的需求，更让中国工业企业开始尝试打开视野，从更高、更远的角度考虑自身发展，为国内工业软件自主化和制造业数智化走出一条全新的道路，让工业仿真技术成为中国工业腾飞的翅膀，助推中国工业4.0的实现。