CAD软件，作为工业制造领域的创新引擎，自其诞生起，始终扮演着行业变革与进步的幕后功臣。从最初的曲面造型、实体造型的初期探索，到参数化技术、变量化技术的成熟应用，再到如今与人工智能、仿真技术等深度融合，高端三维CAD正向着创成式设计、增材制造、SaaS化等方向发展。Creo作为CAD领域的佼佼者，始终引领着行业的发展趋势。

       此次更新，是PTC对工程师和用户需求的深入洞察和精准回应，对Creo易用性、可视化等常用功能进行了全面增强。同时，更新还展现了新兴技术在Creo中的深度集成，为工程师们带来了前所未有的创新体验。

       Creo 11将极大地提升工程师们的工作效率、激发创造力，为工业制造领域注入新的活力。
  扩展人工智能技术应用

       在面对汹涌而来的大语言模型浪潮，PTC表现出了更为审慎的态度。PTC公司中国区CTO施战备指出，大语言模型在制造业领域的应用面临数据带来的多重挑战，但这不代表人工智能在工业领域裹足不前。

       相反，PTC早在Creo 7.0就推出了创成式设计，利用AI加速产品设计的创新进程，显著缩短了产品上市时间，有效地降低了成本。在Creo 11中，PTC针对创成式设计功能做了更深入的增强，对特征尺寸、轴承载荷支持和平面对称性约束都有最小限制。

       此外，PTC与微软携手在人工智能领域展开深度合作，旨在利用Azure和OpenAI技术为用户提供针对设计的AI设计顾问。

       Creo设计顾问是基于Copilot的新探索，一方面解决企业用户在新功能应用上的难题，引导工程师尝试并使用更先进的技术、功能和手段，提升设计效率；另一方面，PTC希望通过Creo设计顾问帮助企业用户将设计工具与自身的专业知识、经验进行整合，通过训练大语言模型，使其融入企业独特的设计经验，从而为企业用户提供更具针对性和实用性的设计指导。

       施战备强调，PTC对于AI的应用不仅限于此。PTC计划将AI技术逐步应用于整个产品线，包括PLM、ALM、IoT/AR、SLM等领域，为企业用户带来更为智能化、高效化的解决方案，让PTC数字主线远景与AI实现紧密结合。

加强基于模型的定义能力

       MBD（Model Based Definition）即基于模型的定义，其核心理念在于充分利用三维模型的直观性、可视化与精确性，将产品定义信息整合于一个集成的三维模型之中，使三维模型成为生产制造过程中的核心指导，将工程师从繁杂的二维制图工作中解放出来。

       随着市场竞争日益激烈，缩短产品生命周期、提高产品质量、降低成本已成为企业追求的重要目标。MBD技术的出现，恰恰为这些目标的实现提供了有力支持。

       PTC为此已进行了10余年的研究和优化。Creo 11推出了功能更强大的基于模型的定义工具。

       新功能使团队能够轻松地将设计数据组织到简单的表格中，人和机器都能通过用户定义的文本、参数呼出和语义引用读取这些数据，减少了注释混乱和工程师操作的负担。同时，Creo 11将ISO GPS 22081通用公差标准中的内容固化在软件中，确保产品符合全新的标准要求。
       PTC公司解决方案高级顾问陈利民表示，PTC希望通过Creo进一步增强对MBD能力的支持，加速三维模型在各个业务环节的沟通交流，从而推动企业向MBE基于模型的企业模式的转型升级。

       据悉，骊住集团通过采用基于模型的设计流程，不仅减少了传统二维图纸传递过程中产生的效率损失，还成功避免了可能出现的返工隐患和重复劳动，在设计阶段显著节省了时间，及大地提升了整体工作效率。

仿真驱动设计再升级

       在产品研发领域中，设计阶段的仿真已经成为了至关重要的趋势。越来越多设计师和工程师希望在产品设计过程中扩展仿真技术，而不是在设计过程的最后阶段应用仿真技术，从而实现设计阶段的快速迭代。

       自2018年宣布与ANSYS合作之后，PTC逐渐将Creo simulation live、Creo Ansys Simulation完善至Creo中，在提升研发效率、降低质量成本、推动创新等方面取得了成效。

       随着双方合作深入，基于ANSYS引擎，Creo 11增加了对瞬态结构的分析，以实现更好的设计构思、指导和验证。
护航可持续发展

       随着全球气候变暖成为各国政府和公众关注的焦点，可持续发展已跃升为企业发展的核心考量之一。

       一份报告揭示了一个引人深思的事实：高达80%的碳排放实际上在产品的设计阶段就已经被确定。这意味着，在产品最初的构思与设计中，便已预设了其在后续生产、加工、使用等全生命周期中大约80%的碳排放问题。

       如何在产品设计阶段就有效地减少碳排放？PTC已经将可持续发展理念作为产品全生命周期的重要考量。PTC的策略是，帮助客户实现产品设计、制造和服务过程中的可持续性，使其能够更透明地了解产品的碳足迹，以推动各行各业的低碳、绿色和可持续发展。

       为此，Creo 11集成了ANSYS Granta数据库，该数据库包含25万余种材料，提供了广阔的选择空间。工程师可以依据材料重量、密度、弹性模量等需求，找到符合设计要求的材料。更为便捷的是，Creo 11能够自动生成详尽的材料分析报告，包括合规审查、碳足迹报告等, 为工程师们提供了全面的材料信息支持。

       此外，Creo 11集成了Granta ECO Material Advisor工具，能够为现有设计提供碳排放参考基线，从而帮助工程师识别出设计中碳排放较高的零部件，进而通过Granta寻找更环保的替换材料，实现真正意义上的可持续设计。

变革工作方式，关注协作效率

       近年来，随着企业对于异地协作需求的激增，软件产业正不可逆转地迈向SaaS模式。

       十年前，PTC就敏锐地洞察到行业趋势，提出了在线协作的概念，即通过云和SaaS技术，实现多用户在同一共享环境中同步操作设计项目。

       Creo+作为PTC的创新之作，不仅在功能上与Creo保持完全同步，更在工作方式上带来了颠覆性的变革。

       它彻底摈弃了低效的传统工作模式，使设计师能够实时查看数字样机，进行实时验证和确认，极大地提升了工作流程的顺畅和效率，进一步满足了市场对在线协作和云端服务的迫切需求。

       企业的产品设计、更新迭代离不开CAD软件的支撑，“我们希望企业能够把Creo用好，能够利用其先进功能，加快自身产品的迭代，提升企业的设计研发效率以及协同的效率” PTC全球资深副总裁兼大中华区总裁刘强说，“这是PTC真正的目的所在。”