一张螺母拧着螺栓的照片，上传到平台后，AI自动生成3D模型，作为将两者组合或单个保存，可导入如数字孪生车间直接使用；相关参数同步纳入整个车间的知识图谱，供在拆装、检修时即时调用……7月16日，杭州炽橙数字科技有限公司发布其“超真云工业智能交互底座”最新版，助推数字孪生新变革。

       数字孪生被视作“新基建中的基建”，智能交互底座又是数字孪生的关键核心技术。去年5月，炽橙科技与浙江大学先进技术研究院联合成立了先进智能数字孪生联合研究中心，研发了一套轻量化、智能化的智能交互底座平台，拥有“信息异构连接、智能分析、融合建模、交互体验、可视应用”五重体系，可实现“人、虚拟车间与现实车间”的虚实映射、交互融合、以虚强实。“简言之，我们是一家研发、生产用以制造数字孪生的工具的企业。”中国工程院院士、炽橙科技首席科学家谭建荣介绍。

       本次发布的“超真云工业智能交互底座”1.5版，提供了机器人编程引擎、数字孪生引擎、多模知识图谱等10个组件和工具引擎，特别是新增了工业级AIGC（生成式人工智能）能力。例如“多模知识图谱”组件，借助垂直领域的AI大模型，可对不同零部件、产品的数据、知识点进行自动归类。“工厂有大量零部件，加上日常维修记录，会产生海量信息，收集、管理、调取是一项大工程。有了该组件，就像有了一个‘最强大脑’，省时省力更高效。”炽橙科技董事长纪尧华举例说，公司协助杭汽轮对其设备进行图形图像智能化处理后，仅检修成本就降了约一半。

       记者在炽橙科技研发部门看到，一名工程师在电脑上动动鼠标、拖动几个表示如识别、运送等具体功能的“按钮”，没有敲一行代码，就生成了一个程序，让一旁的机械臂自动运行，执行起一项零件分拣任务。

       “我们的目标是让数字孪生‘人人看得懂、人人会操作’。”纪尧华解释，数字化要求操作者既懂企业业务又懂数字技术，培养难度和成本很大，容易“劝退”中小微企业；“超真云”具有可视化、交互式、“零代码”、快速生成等特点，极大降低了数字孪生应用门槛，一般员工培训两三个小时即可上手，软件使用费用也降到“千元级”，且相比有些数字孪生系统需要大屏幕、高性能计算机才能运行，走轻量化路线的“超真云”在手持终端即可使用。

       目前，炽橙科技已服务3000多家企业，其中中小微企业占了一半以上。浙江公路技师学院运用炽橙科技该套系统开发了80多门课程，让学生通过数字孪生上课、培训，突破了实体设备数量等的限制，使用已超10万次。

       前不久，国家发展改革委等4部委发布智慧城市建设指导意见，部署“因地制宜有序探索推进数字孪生城市建设”。炽橙科技早有布局。“数字孪生城市建设一大难点是多源异构数据的打通，如水电煤气等不同领域、不同系统的数据，往往‘隔行如隔山’。我们开发了智能化处理技术，可打通工业产线全生命周期数据要素。再加上燃气管道等很多城市设备是工业领域的延伸，我们也积累了很多场景落地的经验。这些都是我们从产业端拓展至城市端做数字孪生的优势。”纪尧华介绍，炽橙科技去年承担的杭州火车南站数字孪生建设项目，使得该站乘客疏散平均时间缩短了约三分之一、年运营成本减少约8%。

       据悉，成立于2015年的炽橙科技是浙江省专精特新中小企业，产品已广泛应用于交通、水利、航天、能源、船舶等行业，近年来业务增长迅速，今年上半年已完成去年营收，全年有望突破2亿元。“我们正在加快建立生态圈，准备开放二次开发接口，目标到2026年，赋能20个行业，辐射500家院校、3万家企业，云平台社区吸引10万开发用户。”纪尧华说。