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2019春季第十届德国工业4.0考察圆满结束

2019-04-11e-works

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2019年4月8日,由e-works数字化企业网组织的“2019春季第十届德国工业4.0考察”圆满结束。考察团成员在e-works CEO黄培博士的带领下,圆满完成了为期10天的深度探索之旅。

    2019年4月8日,由e-works数字化企业网组织的“2019春季第十届德国工业4.0考察”圆满结束。考察团成员在e-works CEO黄培博士的带领下,圆满完成了为期10天的深度探索之旅。

    为了更好的学习德国先进制造企业专注、执着、精益求精的工匠精神,本次考察团参观了博世的费尔巴哈(Feuerbach)工厂和罗伊特林根(Reutlingen)工厂、全球领先商务集成软件企业SEEBURGER、世界著名的气动元件厂商Festo Scharnhausen工厂、动力传输领域举世闻名的SEW Eurodrive工厂、达姆施塔特(Damstadt)工业大学工业4.0创新中心、世界最大的化工厂之一巴斯夫(BASF)、全球领先的FMS工厂自动化供应商Fastems、红点设计博物馆,并参加了举世闻名的汉诺威工业展,考察取得了丰硕成果。

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2019春季第十届德国工业4.0考察团合影

    考察团第一站来到了博世(BOSCH),成员兵分两路参观了博世Feuerbach工厂和Reutlingen工厂。在Feuerbach工厂,考察团成员参观了CP4油泵的生产车间和装配车间,观摩了其在设备在线监测和预测性维护、能源监测和节能、智能物料超市、生产数据可视化、安全的协作机器人等应用,并参观了工业4.0创新实验室。在Reutlingen工厂,IT和自动化部门经理Peter Buseck先生介绍了Bosch的工业4.0理念和演进路径,考察团成员参观了高度自动化的芯片生产车间。博世公司务实推进工业4.0,实现了数字化技术在柔性生产、节能环保、设备智能维护、人机协作等方面的深化应用,给考察团成员带来极大的启发。

考察团员在Feuerbach工厂合影

考察团员在Feuerbach工厂合影

考察团员在Reutlingen工厂合影

考察团员在Reutlingen工厂合影

    第二站,考察团来到了SEEBURGER,这是e-works第二次组织企业考察SEEBURGER公司,公司CEO Axel Haas携中国区总经理黄刚先生、市场与服务部副总裁Frank Stegmueller热情接待了考察团的到来。SEEBURGER成立于1986年,是市场领先的商务集成平台提供商,拥有11个分支机构,服务全球10,000多家客户。SEEBURGER推出的HIP(混合集成平台)能够连接企业内部和企业间的应用系统,实现应用集成和电子数据交换,还能够集成从边缘端到云端的数据,实现物联网数据与应用系统的集成,服务汽车、高科技电子、食品饮料、快消品、医疗健康与生命科学、金融、物流等行业,成为全球领先的混合集成平台解决方案提供商。

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Axel Haas介绍SEEBURGER最新发展

    第三站,考察团参观了Festo Scharnhausen工厂,这座工厂是Festo在阀门、阀岛与电子技术领域的领先厂区。工厂总占地面积66,000平方米,拥有员工1,200余人。考察团先观摩了Festo产品的应用展示,然后分为两组,深度考察了Festo公司的批量产品机加工、全自动装配,以及根据客户订单进行制造和装配的车间。Festo公司务实推进工业4.0,对每个关键工序,都采用工业4.0评估体系评价了应用成熟度,阀体的自动化装配线可以全自动组装50种变型产品,加工设备和产线的数据进行了实时采集和预测性维护,还应用了协作机器人。Festo非常强调以人为本,人机协作,灵活调整车间布局,注重员工培训,也在工厂里建立了很多创新空间。

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Festo工作人员介绍最新阀门应用场景

    在第四站传动设备巨头SEW Eurodrive,其工业4.0战略规划—“精益智能工厂”(Lean Sm@rt Factory)引起了考察团成员的极大兴趣。SEW Eurodrive成立于1931年,专业生产电动机、减速机和变频控制设备,拥有员工16000多名,被誉为“世界传动领域先驱”。中国区域经理Marc Schindler和同事Christof Heckmann先生热情接待了考察团,向考察团介绍了SEW的发展历程、主要产品和解决方案,以及SEW Eurodrive对于工业4.0的探索与实践。考察团观摩了SEW精益智能工厂规划演示,并参观了SEW装配和机加工车间。SEW工厂广泛应用了AGV,AGV小车可将装配台直接送到工人面前,带有射频(RFID)技术识读设备的AGV小车,可以自动扫描托盘、托箱或成品二维码等。同时,SEW还构建了分布式智能工厂。SEW在推进工业4.0的过程中,并不单纯的追求全自动化,而是充分结合自身产品与生产的特点,通过不断的实践积累,改进管理模式与生产模式,在加工流程的标准化与物流传输创新上发力。考察团员在参观过程中纷纷表示SEW通过AGV小车和物流系统将厂区的生产流程优化发挥到了极致,深受启发。

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Christof Heckmann先生介绍SEW第四代AGV小车

    第五站,考察团来到了达姆施塔特工业大学(Technische Universität Darmstadt)的工业4.0德国国家创新中心,聆听了关于德国工业4.0缘起、中德工业4.0合作框架以及《德国中小企业工业4.0实践指南》的评估方法论和实施案例的主题报告,并参观了创新中心的虚拟技术实验室和面向德国中小企业的智能制造模拟工厂。工业4.0德国国家创新中心是面向国内外各级政府、企业和高校在工业4.0、智能制造领域中的服务枢纽和窗口。该创新中心围绕工业4.0主题领域,提供标准化研究、产业推广、理论培训和企业研发课题承接的四类产学研支持。他们认为工业4.0的核心在于通过技术手段帮助企业快速实现价值提升。他们希望通过技术与理论的传播,更好的帮助德国中小企业诊断现状、获取工业4.0的实现路径,进而帮助企业在15个月内实现投资回报。

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考察团聆听《德国中小企业工业4.0实践指南》

    在第六站,考察团成员乘车参观了全球工厂面积最大的化学品生产基地巴斯夫(BASF)。巴斯夫在全球拥有约122,000名员工,其中路德维希港生产基地占到了三分之一。巴斯夫产品分属六大业务领域:化学品、材料、工业解决方案、表面处理技术、营养与护理、农业解决方案,其著名的Verbund(一体化)生产基地以石脑油蒸汽裂解装置为源头,超过160套生产装置互相连接,源源不断地生产出数百种中间体,最终衍生出数千种工业品。在路德维希港,巴斯夫提出“负责任地使用水资源”理念,以及水资源管理运作系统得到了淋漓尽致的贯彻和发挥。基地内大部分水被用作冷却水,使用后经过检测重新流回莱茵河,无须处理。

考察团在BASF访客中心合影

考察团在BASF访客中心合影

    第七站,考察团来到了Fastems Issum工厂(法斯顿伊苏姆工厂)。FASTEMS是全球知名的工厂自动化集成解决方案提供商,专业提供面向机加工的柔性制造系统(FMS)。FASTEMS成立于1901年,是拥有100多年发展历史的芬兰家族企业。工厂的总经理Peter Wahner和产品经理Teemu-Pekka Ahonen先生热情地接待了考察团。考察团参观了Fastems Issum工厂并观摩了几个即将交付的柔性制造单元和自动上下料的系统。Fastems致力于帮助制造企业提高数控设备的OEE,以全年8760小时为目标,最高记录已达到机床主轴全年工作8000小时。Fastems的解决方案包括硬件、软件和服务,能够为客户设计和交付机床自动上下料的机器人系统,提供利用工业机器人来在多台设备进行物料自动上下料的系统,并提供能够集成多台数控设备的柔性制造系统,并通过自主开发的生产控制系统(MMS)实现FMS系统的自动调度,无人值守,全自动地进行不同零件的加工,特别适合单件小批量生产。Fastems可以开放地集成多种设备,实现柔性自动化生产,还提供全生命周期的服务。

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Peter Wahner先生介绍Fastems解决方案

    第八站,考察团参观了位于德国埃森的红点设计博物馆。博物馆建立时间为上世纪60年代,由一座被废弃的煤矿工厂改造而成,是全球顶尖设计的聚集地。馆内共有五层,其中每一层按其类别的不同,分开展示历年来获奖的产品。每年有超过12000件作品参加角逐,按照功能、美学、使用和责任四个方面的标准,由来自全世界的39位评委评选获奖作品。胜出的获奖作品被授予“红点奖”,分为winner和best of best两类,其中best of best的一些明星展品例如全铝奥迪A8车身会在馆中占有固定位置,其它展品则每年都将进行更换。身处各种唯美的设计作品之中,让观展的考察团成员仿佛置身于创意无限的未来空间。

红点设计博物馆

红点设计博物馆
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考察团员参观“best of best”明星展品

    第九站,考察团观摩了汉诺威工业展,本届工博会主题为“融合的工业—工业智能”,共吸引来自全球75个国家和地区的6500家参展商参展,体现了工业物联网应用、工业大数据分析、设备预测性维护、Digital twin应用等亮点。e-works考察团预约了倍福、SICK、SAP、IBM等多家展台进行深层次的讲解,其中倍福EtherCAT系列产品及解决方案、SICK如何在传感器中融入深度学习技术、SAP打通整个生产流程的Digital Supply Chain解决方案以及IBM融入Watson的工业APP细分场景应用都给考察团成员留下了深刻印象。此外考察团还重点参观了西门子、Phoenix、达索系统、AWS、ABB、Autodesk、华为、Splunk等展台,各家厂商展示带来的最新解决方案成为了工业发展的风向标,让考察团员获益匪浅。

考察团参加汉诺威工博会

考察团参加汉诺威工博会

    本次深度考察通过工厂近距离参观、技术讲座、问答和内部研讨等方式,考察团成员深入体会了德国务实、执着、精益求精的工匠精神,在推进智能工厂上如何实现精益生产、人机协作以及柔性自动化产线应用有了更深层次的理解;对于企业如何运用软件定义、数字孪生、大数据、边缘计算、人工智能等新兴技术有了新的认识,为企业推进智能制造以及工业4.0提供了宝贵经验。

    秉承e-works一贯的“下车参观,上车讨论”的考察方式,本次考察团成员不辞辛劳,在考察期间积极分享自己的体会和感悟。考察团成员对e-works考察安排给予了高度评价,一致认为此次考察是一次收获之旅、匠心之旅。

考察团成员分享自己的体会和感悟

考察团成员分享自己的体会和感悟

    e-works作为致力于推进两化深度融合的第三方专业服务机构,会持续为广大制造企业提供出国考察和学习交流的机会。在2019年接下来的时间,e-works除了继续组织日本、德国、美国考察之外,还将开启西欧(荷兰、比利时、法国)、南欧(瑞士、意大利)、台湾、以色列的考察之旅,衷心期待与您一同前往,共同探索全球知名制造企业以及工业软件企业的先进经验。本次考察的更多详细内容,请查看e-works特别报道:2019春季第十届德国工业4.0考察特别报道

成员举杯共庆考察之旅圆满结束

成员举杯共庆考察之旅圆满结束

责任编辑:程玥
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