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e-works智能产线与智能车间规划实施研修班在南昌成功举办

2019-05-27e-works

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    2019年5月23-24日,由e-works南京制信制造技术有限公司主办的“e-works智能制造专业实训系列:智能产线与智能车间规划实施研修班”在江西南昌成功举办,来自国内的制造企业高层领导、智能制造负责人、CIO及信息化负责人、IT主管及项目经理等各类学员共计40余人参加了本次培训班。

研修班集体照

图1 研修班集体照

培训现场

图2 培训现场

    本次培训为期2天,5月23日上午,e-works南京公司常务副总经理陶亚宁为本次培训作开班致辞,并简要介绍了e-works作为中立的第三方在智能制造、两化融合等领域的所提供的服务。

    广东利元亨研究院院长杜义贤博士进行了主题为《数字化工厂》的培训。杜义贤博士从数字化工厂的角度对智能产线、智能车间的规划实施展开培训,并分享了利元亨在汽车行业、新能源行业、精密电子行业、轨道交通行业、医疗行业等多种领域的工厂智能化整体解决方案。

广东利元亨研究院院长 杜义贤博士

图3 广东利元亨研究院院长 杜义贤博士

    武汉智能装备工业技术研究院大数据与智能制造事业部技术总监朱国文带来了主题为《智能化加工生产线设计实践》的培训,他从生产线设计的前期工作、生产线的详细设计、生产线的装配调试及优化、智能化自动加工生产线实例这四个步骤展开培训。

武汉智能装备工业技术研究院技术总监 朱国文

图4 武汉智能装备工业技术研究院技术总监 朱国文

    23日下午上海中车瑞伯德智能系统股份有限公司智能制造研究院院长常雪梅带来了题为《生产线规划与设计》的精彩培训,她从生产线发展方向、生产线规划概述、生产线规划原则、生产线规划方法、生产线布局设计这五方面进行了详细讲解,并跟学员分享了航空航天、机床加工、工程机械等行业大量的生产线规划与实施案例。常雪梅认为,生产线规划整体原则是:统一把制造相关要素“人”“机”“物”“法”“环”“测”“信息”有机统一起来,妥善分配资源,充分保持平衡,最终才能把握住智能车间建设的方向。

中车瑞伯德智能系统股份有限公司智能制造研究院院长 常雪梅

图5 中车瑞伯德智能系统股份有限公司智能制造研究院院长 常雪梅

    24日上午,在海立集团智能制造推进办主任、首席工程师曹进博士的陪同下,学员们考察了南昌海立大规格压缩机智能制造项目,该项目的核心是实现产供销计划一体、供应链质量追溯,跨区域统筹协同,主要包括大规模定制生产管理系统、精益供应链和自动物流系统。通过产供销计划一体,南昌海立可以实现从客户需求、销售订单、采购、制造到发货的精准管控。另外,南昌海立可以实现跨地域生产基地集中统筹协同,做到透明可视、实时跟踪、集中管控、随需应变、高效协作、缩短供货周期,进而提高客户的响应速度,提高季节性生产爆发力。通过精益供应链的建设,南昌海立将供应链管理系统延伸到全部属地化供应商,与供应商基于网络的协同,直接调控部品供应商的生产、物流计划;外协物料实物条码,供应链质量追溯。

参观南昌海立电器合影

图6 参观南昌海立电器合影

    参观结束后,曹进博士简单介绍了南昌海立发展历程、生产经营情况并分享了海立智能制造系统构架,并对供应链协同、数据的集成与处理等进行了介绍分析。学员们兴致勃勃,就智能制造的相关问题与曹博士进行了深入交流。

海立集团智能制造推进办主任 曹进博士

图7 海立集团智能制造推进办主任 曹进博士

    24日下午,学员们来到有“中国最美工厂”之称的江中集团制造基地—江中药谷实地考察,先后参观了厂区浮雕群、液体制剂生产线、科研中心。根据工作人员介绍,这是全世界唯一一条中药液体制剂无人生产线,宽敞明亮的生产线上,没有一名员工,只有107个机械手和智能运输车一起完成提取、纯化、配料、灌装、灭菌、检漏、装盒、装箱、码垛等9道工序,据悉,江中制药自主开发适合中药提取的MES、WMS、SCADA、DCS、EMS系统,完善升级ERP系统。实现了ERP与Empower、MES、WMS、EMS、SCADA、DCS、PLC系统间的互联互通,实现整个生产流程的监控。每秒采集约1500个数据控制点,每天约采集1亿个次数据,上传、分析处理,应用于工艺参数实时调控,生产工艺可预测优化,形成了国际一流的智能制造生产线。

学员在江中药谷浮雕群前合影留恋

图8 学员在江中药谷浮雕群前合影留恋

    在培训的研讨互动环节中,授课嘉宾和学员们针对智能生产线与智能车间规划中的实际问题展开了面对面的交流,嘉宾们耐心的解答了学员提出的各种问题,为企业提供了宝贵的经验。

学员与授课老师互动

图9 学员与授课老师互动

    本次培训班在热烈的学习氛围中圆满落幕。长久来看,智能制造变革不息,企业各界对智能制造的探索也将不止。此次培训考察活动的圆满举行,为参与者提供了一个深入探索智能产线与智能车间规划实施的学习平台。

责任编辑:程玥
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