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e-works在大连举办实训,聚焦智能工厂规划与落地

2019-08-15e-works 田耘

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2019年8月15-16日,由e-works数字化企业网举办的智能工厂规划与现场考察实训班在大连成功举行。

  2019年8月15-16日,由e-works数字化企业网举办的智能工厂规划与现场考察实训班在大连成功举行。本次实训班为期两天,吸引了来自全国50余名制造企业高层领导、智能制造负责人、CIO及信息化负责人、IT主管及项目经理报名参加。

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e-works智能工厂规划与现场考察实训班现场

  如今,中国制造企业正在大力推进智能工厂的建设,但智能工厂涉及面广、复杂程度高、难度大,包括自动化改造、智能产品、智能生产、智能供应链等多个领域,很多企业在推进过程中碰到了诸多问题,这些问题正在困扰着绝大多数的制造企业。鉴于此,本次实训班以“专业讲座+现场参观+互动交流”的形式,深入探讨了智能工厂规划与实施策略、智能工厂信息化技术的应用实践,并将现场参观了企业智能工厂建设成果,让更多的制造企业明确了智能工厂建设的难点与重点,为企业推进智能制造提供借鉴与参考。

  在8月15日的主题培训中,e-works 总经理胥军博士为学员带来了《智能制造发展观察》的开场演讲。他的演讲内容包括智能制造的概念认知、主要的智能技术应用、工业互联网的发展、推进智能制造策略建议等。胥总用五个词简要概括了智能工厂的本质特点:耳聪目明、听话出活、随机应变、知行合一、提质降本。接着,胥总结合案例介绍了增材制造、创成式设计、虚拟仿真、柔性制造、精益生产、数字化转型、工业互联网等相关领域的发展与应用。胥总还向学员们分享了推进智能制造策略的建议,他认为企业推进智能制造,不同行业战略目标不一样,企业必须切合行业、企业、竞争环境的实际,建立有效的推进智能制造的组织与机制,做好评估诊断、需求调研、理清模式、总体规划,做到正确选型、分步实施、局部试点、迭代完善。

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e-works 总经理胥军博士

  e-works 咨询事业部总经理李伟讲解了《智能工厂的规划与建设》。制造技术的发展需求和趋势的变化带来了制造业核心竞争力的深刻变化,而借助于智能制造的手段可以提升企业的竞争力。李总认为,智能工厂的建设路径为数字化、互联化和智能化。智能工厂规划的“四步曲“是现状评估、业务模式设计与总体规划、智能工厂分项设计、制定智能工厂规划实施方案。关于智能工厂的建设策略,李总强调,不同的行业、业务有不同的切入点;要以业务为主导,IT为支撑;此外,还离不开管理与流程的优化。最后,李总分享了企业智能工厂的推进重点,包括:要有明确的智能工厂规划、要核算好投入与产出、做好业务流程梳理与优化、要有明确的智能工厂标准等。

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e-works 咨询事业部总经理李伟

  三菱电机自动化公司的实战专家范林宇的演讲题目为《智能工厂实施策略》。三菱电机结合自身多年的先进生产经验,总结了智能制造的三大要素,即利用先进的管理方式 、现代的信息化工具及以现场数据为依据进行不断改善。范总表示,e-F@ctory从生产现场实际出发,以经营改善为目标,充分发挥人、机器和 IT的协同,实现柔性生产,降低供应链、工程链全过程成本,达到推动尖端制造、削减企业总拥有成本以及提高企业价值的目的。最后,他分享了三菱电机e-F@ctory解决方案的案例实践,并剖析了案例企业的智能制造演化之路。

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 三菱电机自动化公司的实战专家范林宇

  三菱电机e-F@ctory 推进统括部精益生产专家裴旭东带来了题为《智能制造与生产线开发》的精彩分享。裴总指出,智能制造的要点是:设定目标、现状调查、现状分析研讨、精益生产、探讨实现手段、IE分析方法。在生产现场存在着诸如“应对各种变量生产”、“进行预防性维护设备来提高生产率”、“有侧重地管理提升品质”、“实现可追溯性”等各式各样的课题,解决这些问题的关键是人、机器和IT的协同。裴总强调,相比传统的、基于纸面管理的精益,数字化精益通过缩短进度确认时间、缩短行动时间和加快改善频率,帮助企业加快改善循环。裴总表示,制造产线开发整体流程为:产线前期设计与分析、产线软硬件开发与采购、产线运行相关准备、产线评估与持续改善。

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三菱电机e-F@ctory 推进统括部精益生产专家裴旭东

  三菱电机e-F@ctory 推进统括部智能制造信息化专家刘建民的演讲题目为《三菱电机e-F@ctory智能工厂的信息化与建设》。企业通过信息化的建设,可以实现应用系统自动化、产品设计信息化、生产管理信息化、企业管理信息化、管理决策信息化。在帮助企业实现智能工厂信息化规划及建设方面,三菱电机以解决方案包的形式,为客户提供智能制造咨询服务、系统及设备导入服务,运用保养服务。刘总表示,在工业大数据的应用方面,三菱电机帮助企业运用海量工业大数据并释放数据的价值,推出了分四步走的实现方式,分别是:设计应用场景,建立数据模型,数据连接和交互设计。

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三菱电机e-F@ctory 推进统括部智能制造信息化专家刘建民

    8月16日上午,三菱电机e-F@ctory 推进统括部智能制造经理王守成带来了《e-F@ctory智能制造与精益生产》的精彩演讲。王经理表示,三菱电机FA-IT综合解决方案使用FA和IT技术削减开发、生产、维护的整体成本,帮助企业客户进行持续改善。目前,IoT的极速普及导致现场数据的爆发性增加,设备到云端的往返距离产生的响应延迟成为服务瓶颈。以生产现场为中心的产业链优化,需要借助于边缘计算提升企业响应效率,同时边缘计算也能够实现自律分散型的 IoT。三菱电机Edgecross 是实现FA 和IT 间协调的边缘计算领域的开放性软件平台,有效利用Edgecross,可强化三菱电机的边缘计算和e-F@ctory解决方案,促进客户生产现场的优化。然后,王经理介绍了作为智能工厂边缘计算载体的三菱电机工业PC的运行机理。最后,王经理还阐述了如何利用技术手段实施数据分析并列举了一些实际案例。王经理认为,如果企业已经实现了大部分的数据收集和可视化,未来需着眼于利用这些已有的数据给业务带来切实的改善效果。

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三菱电机e-F@ctory推进统括部智能制造经理王守成

    大连光洋科技集团副总裁赵宇乾分享的主题为《物联梦工厂,匠铸国重器》。大连光洋科技经过20多年的努力,已构建起国内高档数控产业领域完整的人才链、技术链和产业链,很多重要领域已实现了全国产化。在数字化转型的大潮下,大连光洋科技借助于数据来驱动企业经营,并借助于智能制造技术逐步实现单机智能化、产线智能化和企业智能化。赵总还向学员介绍了大连光洋科技的新一代智能工厂“梦工厂”的建设情况,并阐述了如何将“全人才链+全技术链+全产业链”的理念应用到工厂的建设过程之中。最后,赵总还列举了大连光洋科技的“闭环品控”、“人工智能协作”、“数字化双胞胎”等先进制造理念以及应用场景。赵总强调,在打造智能产线、构建智能工厂时,并非一味追求产线的自动化,要结合所在行业以及自身企业特点,对生产效益和投入成本进行综合评估。

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大连光洋科技集团副总裁赵宇乾

  在现场交流环节,培训老师就学员提出的“智能工厂总体规划由哪个部门来主导?”、“如何合理运用AGV小车?”、“大型智能化产线实施和规划的流程”、“如何选择合适的智能化产线集成商”等问题进行了耐心的解答,学员们纷纷表示收获颇丰。

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学员向授课老师提问

  8月16日下午,培训班学员实地考察了三菱电机自动化机器制造(大连)有限公司,深度了解了三菱电机推进智能工厂建设的实际案例。三菱电机自动化机器制造(大连)有限公司作为三菱电机FA事业在中国的战略工厂,主要从事配电控制产品(低压断路器、接触器)、机电产品(放电加工机、激光加工机)、驱动产品(变频调速器)的设计和制造。学员们在现场了解到,通过e-F@ctory可视化工厂活动的推进,工厂实现了生产效率的提高与能源的节约,产品质量水平也有很大改善。同时三菱电机以提高顾客满意度为宗旨,不仅向广大客户提供优质的产品,还利用e-F@ctory解决方案协助客户进行生产革新。在参观活动的最后,e-F@ctory智能制造咨询专家与学员们在现场进行了智能工厂建设答疑解惑与交流。

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学员们聆听现场工作人员的介绍

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工作人员介绍三菱电机(大连)部分产品

    本次培训在热烈的学习氛围中圆满落幕,学员们纷纷表示受益匪浅,通过此次培训,不仅对智能工厂的规划及建设有了更清晰的认识,开拓了思路,也对后续企业推进智能制造,打造数字化、智能化车间,建设智能工厂提供了借鉴,具有非常积极的意义,受到学员们的一致好评。

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实训班全体学员合影e-works智能工厂规划与现场考察(大连)实训班学员合影e-worke-works  

责任编辑:田耘
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