一、企业简介

    日丰企业集团有限公司是中国新型塑料管道研发生产与推广应用的先行者，中国给水管道升级、变革的重要推动者，是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会副理事长单位，国家火炬计划重点高新技术企业，同时也是管道与卫浴全面发展的代表者。日丰在国内率先引进欧洲先进的技术与设备，引领中国众多新型管道企业的兴起与行业变革，成为新型塑料管道行业的领导者之一。

    日丰公司拥有国家认定企业技术中心、CNAS认证实验室等研发机构，获得500余项国内外专利。日丰产品还通过美国NSF、德国SKZ等60多项国际认证，畅销全球的100多个国家和地区，荣获全球亿万用户一致认可与广泛赞誉。日丰企业集团管道销量多年稳居行业前列，产品畅销全球100多个国家和地区。在卫浴领域，日丰建立了卫浴五金、浴室柜、淋浴房、陶瓷洁具等现代化的研发与制造中心，配备国内外先进的生产线，卫浴产销处于国内行业前列。

图1 日丰企业集团有限公司

二、CIO个人简介

    尹浪，2017年加入日丰企业集团有限公司，现任日丰企业集团IT中心总监。具备10多年的制造企业IT管理及规划经验，熟悉集团企业供应链、研发、制造、财务、营销等相关领域的业务流程，主导参与了大型集团型流程变革项目，推动了企业信息化架构规划及系统建设，对企业的流程与信息化建设和管理有深刻的理解和经验。尹浪对于互联网技术的应用和发展趋势也有深入理解，拥有丰富的集团型电商规划、建设及运作的经验，曾主导了某集团电子商务的建设，组建了集团电商产品IT研发Team，平台年处理交易金额超过150亿。

图2 日丰企业集团有限公司IT中心总监 尹浪

三、个人信息化从业经历及主要业绩

    制订了集团信息化“347战略”，即用3 年时间，完成 4 大管理支持平台（OA办公平台、FMS财务管理平台、HRMS人力资源管理平台、BI经营分析平台）和7 大运营系统（PDM产品数据管理系统、SRM供应商关系管理系统、APS高级计划排程系统、ERP企业资源计划管理系统、MES制造执行系统、QMS质量管理系统、CRM客户关系管理系统）建设工作。

图3 集团信息化架构

    2017年开始集团信息化建设重构，形成以SAP系统核心，应用部署到主要业务单元，实现及时准确的业务管控，财务业务一体化。编制及执行了企业数字化转型路径，“以经营为核心、以客户为导向，支持集团向数字化、流程化企业转型”。

四、近2年在企业主要推进的智能制造项目

    2017年至今，推动了集团数字化转型相关项目成果如下：

    1、大数据、云计算等助力企业“产品+服务”模式转型

    日丰安全卫士服务是日丰集团特有的增值服务，通过大数据、云计算等技术的应用，实现日丰集团管道产品的“产品+服务”模式转型。通过日丰“安全卫士”云平台，建立了全国上百万的社会化水工资源服务中心，实现了用户移动化服务预约、水工接单、服务工程师派单上门检测、产品鉴定、管路智能水压检测、管路安装验收、管路图全景拍摄等服务，通过日丰安全卫士验收的管路系统提供“双质保”承诺，给消费者一个安全无忧的供水系统。

图4 日丰集团代理商服务单情况

    2、工业互联网应用促进企业制造升级

    遵循中国制造2025发展战略，持续推动企业数字化制造建设，公司成立了设备自动化和数字化改造团队，其中人员中90%为本科及以上学历。借助工业互联网技术和大数据技术等，搭建公司以MES为核心应用的制造信息化体系，筹建各类生产自动化、信息化改造，包括自动激光打印机、立体库、注塑工厂信息化、自动打包机器人、产线机器人、管件自动化产线等，优化生产业务流程，不断提高生产各环节对数据的实时感知能力、优化协同能力，在管理、销售、售后实现数据的互联互通，实现制造、营销、客户、物流信息的全线打通，让企业得到更快的反应速度，持续提升公司安全环保、经济效益和综合管理水平，打造智能制造试点示范企业，努力实现传统企业的提质增效和转型升级。

    3、信息化建设推动企业流程化、数字化转型

    基于集团多地工厂布局，十几万的经销商渠道管理，以及集团内部综合管理的需求，2017年以来，以集团核心业务流程为主线，通过流程梳理与分析，优化业务流程与组织架构，集团通过ERP、CRM、PDM、SRM、MES、WMS、EMS、EAM、OA、BI、安全卫士、渠道家平台等信息化系统建设，涵盖了从用户、市场、研发、销售、制造、财务、采购、服务等企业全价值链体系建设，实现管理透明化，建设成以核心经营数据驱动、网络（IT+OT）互联、平台共享的高效、科学管理模式，助力企业进行流程化、数字化转型。

图5 企业数字化转型

五、个人在智能制造工作中的体会

    企业智能制造的核心是“制造”，是传统的和新一代信息技术（大数据、物联网、云计算、人工智能等）在制造全生命周期的应用。智能制造等于传感器+模拟仿真+控制系统+智能算法，智能制造不等于机器换人。对于大部分企业而言，在智能制造建设升级过程中，需要在企业具备一定信息化基础之后，再结合自身的需求，分步进行建设。日丰集团通过“347战略”，投入上亿资金，对企业内部信息化进行了整体规划和建设，同时，在生产制造领域，对生产设备、仓储物流等领域的自动化、数字化建设进行了大规模投入，结合MES、EAM、WMS、WCS等信息系统的实施，将信息系统和工业设备、制造流程等进行了深度融合，从而逐步实现生产自动化、信息化。