日益繁荣的化工园区背后，面临着难以管理的物流问题，尤其在大型化工企业林立的石化园区，园区整体以及各企业间一直存在统一调度难、车辆管理混乱、危化品运输安全等隐患，导致园区内各企业调度人员众多，但物流管理效率低下，出现车辆拥堵、管理推诿、危化品不合规聚集等现象。盛虹石化园区，通过使用成熟的工业互联网平台技术，建设智能物流管理平台，以线上统一的流程化管理，解决园区内企业面临的难题，提升化工园区进出厂物流运转效率。

1.智能物流管理平台，提升园区进出厂物流运转效率

       盛虹石化园区智能物流管理平台，主要应用于盛虹石化园区及园区下辖公司，利用云计算、物联网、5G、OCR、GPS等技术，搭载智能预约、实时路况、停车场调度、自助过磅、智能装车等功能，对进入园区的车辆从预约进园、到排队叫号、装车、离场，进行园区物流的全生命周期管理。系统通过透彻灵敏的感知能力，打通了园区、供应商、运输商、公司间的信息孤岛，使园区物流具有可视物流、协同管控、安全运输等特点。

       盛虹石化园区智能物流管理平台，通过使用工业互联网技术，建设智能化的增值性物流服务，加快反应速度和降低服务成本。平台通过可视物流、协同管控、安全运输三个方面对园区物流进行智能调度。

       可视物流：利用工业互联网已完备的工业数据信息采集功能、边缘数据处理功能及5G、OCR、无人化设备等先进技术，将进入园区的所有人员和车辆的定位信息、各类告警信息数据实时展示于地图上。

       协同管控：以智能物流管理平台为中心，接口园区各公司商务、销售、停车场、进出厂等业务系统，打造跨企业的智能物流信息平台，实现共享园区物流数据、统一管理、智能调度。

       安全运输：通过对进出园区车辆安检、危化品运输车辆监管、园区内重点区域厂界大气监测，对车辆滞留、危化品聚集、危化品泄露等进行实时监测并及时提醒，预防和减少安全事故的发生。

2.多项新型技术，支撑智能物流管理平台建设

       标识解析：借助二级节点标识解析平台，将产品从生产制造、运输、质检、仓储、装配至整车、终端销售全过程进行记录，便于产品管理和溯源。

       三维地图引擎：系统利用Cesium三维地图引擎，可360度展现园区道路和各企业装卸货区域信息，联动园区10余个停车场，200多个视频监控，可在地图上实时展现道路、车辆、停车场、装卸区状态。

       智能算法和模型：系统通过集成多类型算法和模型实现自动识别车辆及其运载的物料、自动广播叫号、等待区车辆进场、自动过磅和定量装车、智能规划停车和行车路径等。

       GPS定位技术：实现园区车辆实时定位功能，并通过规划电子围栏，实现闯入、滞留、超速、误入危险区域等告警，并通过短信通知到相关责任人。

3.实施的系统及其功能介绍

       系统主要的功能模块：标识解析、车辆预约、车辆监控、停车场调度、自助过磅、定量装车、道路规划、告警通知等功能。

       标识解析

       工业互联网标识解析二级节点从产品原材料采购、生产、运输、销售、售后全链路中异地、异构信息的查询、管理和共享。从生产到售后，通过RFID感应、二维码扫码等手段将其中参与的各类业务数据传入平台，并采用盛虹石化园区自有的编码体系，详细记录产品的属性、产地、出厂日期、质检信息等，以及之后的物流、销售、售后等信息。体系由盛虹团队与行业专业服务公司联合编制，覆盖全面，使用便捷，实施项目中起到了减少工作量，加快项目进度的成效，并具备向行业其他企业用户输出的能力。

       车辆预约功能

       系统通过盛虹石化园区的微信公众号端/WEB端进行预约，填报内容包括车辆的入园时间、随行人员、物料、承运商等信息。根据预约车辆数量、园区承载能力、物料库存数量等信息判断，建立入园车辆的排队序列，生成园区车辆的调度结果。

       车辆监控功能

       系统对车辆及司机信息进行管控，包括车辆定位信息、运单对应公司、车辆运输的物料、车辆装卸货状态、危化品车辆备案信息、承运商资质、司机培训记录等，并在园区三维地图实时展示车辆位置、状态、联系方式等信息，对车辆越界、滞留、误入危险区域等情况进行告警，并联动周边摄像头进行跟踪和取证，便捷园区车辆管理，提高园区物流运转效率。

       停车场调度

       系统将园区内各公司对外停车场合并为整体，收集各停车场卡口和泊位等实时信息，通过车辆装卸距离、物料危险等级和聚集上限、泊位数量等信息综合判断后，给车辆提供停车位置和路线调度提醒。并通过联动充装月台队列状态给予排队叫号功能，使司机在大屏上能够随时查看等待时间和装卸货提醒。

       自助过磅

       系统包含自助计量终端子系统、车牌识别比对子系统、视频监控子系统、语音指挥子系统、红外卡位子系统、信号灯指挥子系统等，并联动CRM、LIMS、SAP等系统，实现车辆自助过磅，极大提高计量效率，降低了人工成本的同时做到数据准确可靠。

       定量装车

       定量装车系统从服务器获取信息，确认车辆信息和运单物料是否一致、装载量，未进行确认车辆不能进行装车作业。经过确认后，自动根据订单信息进行充装，误差率不大于5‰，并通过系统过磅称重进行校核。

       道路规划

       系统提供集港运输、特种运输、危品运输等多种业务模式，与追踪技术（GPS/GIS等)、温湿度监控、电子围栏集成，并联动各企业厂内进出厂系统，对园区物流运输作业的运力、路线、人员、承运商进行模型演算，为入园车辆不同业务运输场景提供路线规划和路径指导。

       告警通知

       系统集成GPS、电子围栏、车辆危化品信息、园区内各类厂界大气监测设备，对车辆越界、滞留、危化品聚集、危化品泄露等进行实时监测，一旦出现异常，告警信息将被推送到智能物流管理平台的三维园区地图页面，并短信告知项目主要管理员、相关公司和承运商，以及司机本人。

       软硬件保障

       盛虹石化园区设有道路监控、门禁道闸、OCR识别设备、多功能园区卡、自助计量器具（比如汽车衡)、泊位感应设备（比如地感线圈)、等待区大屏及叫号设备、定量装车设备、厂界大气监测仪表、服务器等。

       系统集成多个供应链管理软件，通过PI总线传输数据，打通各个软件之间数据传输通道，共享数据资源，实时调度数据，对车辆进出园区流程动态管理。

4.实现的效果

       通过智能物流管理平台，车辆从预约进园到离开园区，园区管理人员通过可视化手段管理车辆的进出，并高效联动园区企业的综合、生产、仓储、财务、商务等部门，实现车辆运输有调度、货物装卸有管理、安全运输有保障。

       4.1 可视化物流

       智能物流管理平台搭载视频监控、OCR车辆识别、自主过磅、定量装车、告警通知等功能模块，实现车辆进入园区后车辆、异常情况可视化监管。

       4.1.1 车辆可视化管理

       车辆入园后，通过配发司机的多功能卡采集车辆GPS信息，展示在园区三维地图上。管理人员在平台地图实时监管入园车辆，对园区的300余个区域进行监控，形成园区全方位监管态势，直观展示车辆进出卡口、磅位、月台、装卸区情况。

       4.1.2 异常情况可视化管理

       车辆进入化工园区后，按照智能物流管理平台智能调度功能完成进出园区运输流程。在整个闭环的物流系统中，若出现司机取多功能卡异常、称重设备故障、化验结果不合格等异常报错，会导致出现车辆无法按既定流程完成进出园区的情况。智能物流管理平台通过采集PI总线数据，实时处理告警异常信息，园区现场监督人员通过移动手持终端，在现场及时切换人工操作，处理园区现场物流各个环节中遇到的异常情况，保证物流环节畅通无阻。

       智能物流管理平台的园区电子地图上还预设电子围栏、危险区域，通过车辆GPS定位，对车辆在危险区域聚集、车辆长时间静止、车辆偏离预定路线、超速驾驶等情况，系统通过司机的多功能卡发出告警，提醒司机离开当前危险区域。现场监管人员也在第一时间收到信息，查看现场区域监控视频，监督违规车辆离开。

       4.2 协同管控

       通过系统的车辆预约、车辆调度、道路规划等功能模块对进入园区车辆管理的协同管理、优化车辆进入园区的排队序列、对整个园区车辆全流程的智能调度，提高进入园区车辆的运转效率；规范盛虹石化园区的车辆运输流程，疏导园区停车场交通堵塞，避免园区停车场资源的浪费及车辆调度重复决策的管理情况。

       4.2.1 园区物流供应链协同管理

图2 盛虹石化园区智能物流管理系统供应链业务体系

       智能物流管理平台中供应链业务流程包括采购、生产、仓储、销售等环节，通过对系统数据的采集、整合，将物流管理中货物订单、库存、质检、发货等供应链流程化处理，形成数字管控。

       平台采集SCP、PSSC、CRM系统的采购/销售订单数据作为预约和装卸货需求基础，将WMS和LIMS数据作为提货的数量和质量依据，在过磅后将数据传输到ERP系统中完成结算，并将以上数据包含MES系统制造跟踪数据一并记录备查。通过对车辆称重、卸货、充装等流程协同管控，平台从车辆入园开始就对物流过程中的各重要环节的参与方进行及时通知提醒，促进园区物流的闭环管理，形成完成的物流链。

       在集成各个系统到智能物流管理平台后，盛虹石化园区实现月均40976笔销售订单、7601车次的统一管理，形成物流、信息流、资金流的三流合一，使提货及时率达到90%，订单及时率达到100%，打造高效的园区进出厂物流管理模式。

       4.2.2 园区道路资源协同管理

       盛虹石化园区为应对园区道路拥堵、车辆无序、统一调度难的问题，通过智能物流管理平台对园区周边的停车场统一调度，集成园区内200多个视频监控、车辆GPS定位信息，以系统智能调度为主、现场疏导为辅的方式对进入园区车辆协同管理。

       系统智能调度管理方面：盛虹石化园区共享全局物流数据资源，利用平台内置智能调度数据模型，制定车辆进出园区的顺序，并统一规划车辆装卸货路线，合理疏导道路交通，并通过各终端实时播报路况和待装卸货队列；车辆入园后，系统根据车辆运输时间、装卸时间、现场状况等因素，及时更新车辆在等待区排号顺序，保证了园区内主干道及装卸区的车辆有序，减少现场人工调度干预。

       现场疏导管理方面：若各停车场及园区枢纽有进出、装卸异常等状况，平台将通过手持机或停车场调度系统及时通报，以便尽快疏导园区交通。

       园区使用智能物流管理平台后，使园区日装卸量提升30%-50%，实现智能化自动管控，同时降低了人工成本，可减少20%-40%现场操作人员，实现增质降本。

       4.3 安全运输

       智能物流管理平台在安全运输管理方面，通过集成各停车场调度系统、车辆监控功能模块，对园区车辆安全、危化品聚集、园区危险区域监控等进行监控。

       4.3.1 园区车辆安全监管

       平台对进入盛虹石化园区的车辆提供安全培训功能，以便司机尽快熟悉安全运输及园区运输的注意事项，考试合格后取得进出园区资格，相关的培训记录存储在在系统中（有效期三个月）。

       智能物流管理平台还对进入园区的车辆信息管理，建立合格承运车辆资源库，对长期运输并遵守园区规定的车辆建立白名单库，以及出现不合规且拒不整改的车辆建立黑名单，对黑名单的车辆后期不予进入园区，规范管理进入园区车辆。

       对于车辆长期在园区滞留的情况，平台设置一天的时间期限，超时将在系统中告警，提醒车辆在规定时间离开园区，并通知管理人员及时干预。

       4.3.2 园区危险区域监控

       针对化工产品易燃易爆的特性，系统中设置危化品目录，对运输危化品原料的车辆，园区划分出部分停车场安置，规范园区内危化品运输车辆停放流程，并规划车辆就近路线装卸，确保运输途中安全。

       在安全监管防护方面，园区在危化品车辆停车场、装卸区设置多个视频监控、大气监测装置，实时监管危化品装卸异常、泄露，预防出现运输车辆泄露的安全事件，实时监管危化品车辆安全状况。

       系统还设置园区危化品泄露异常应急预警疏导路线，当系统监测到异常，会第一时间通过多功能卡提醒司机按应急路线转移到园区外安全区域，避免车辆拥堵造成的道路疏导困难的情况。

5.结束语

       随着国家工信部加快推进智能化、数字化、网络化在各行各业的应用进程，化工园区面临的车辆管理混乱的现状也将逐步得到改善。盛虹石化园区率先响应国家号召，搭建化工园区智能物流管理平台，将数字化、网络化技术的应用落到实处，协同园区内多个公司、部门管控进出园区车辆，推进化工园区安全、高效的管理进程，并逐步形成透明化、可视化的化工园区进出厂物流管理模式。