一、企业简介

       天津珠峰硅钢股份有限公司（以下简称“珠峰硅钢”）成立于2020年，主营高端硅钢定尺条料、铁心柱料、变压器铁心、非晶卷铁心等产品的加工生产，规划10万吨/年（20万吨/年）的生产能力。公司通过全球先进的纵剪、横剪、条料立库等设备与MES、SCADA、套裁等软件的联动，实现品质一流、效率一流的信息化、数字化、智能化硅钢加工服务目标，致力于成为生产绿色节能型铁心产品制造强基的引领者。公司将以客户为中心、以市场为导向、以科技为支撑、以诚信为准则，通过稳定的前端资源保障和高效的营销体系构筑全寿命周期竞争优势，让每一台变压器都能拥有珠峰铁心。
二、CEO简介

       李佩福，中共党员，现任天津珠峰硅钢股份有限公司总经理，高级工程师职称。先后获得公司先进生产工作者、十三五卓越管理者等多项荣誉。他始终坚持“抢抓市场、创新引领、智造强基、品质一流、人才保障、变革赋能、风控合规、安全为天”的经营理念，布局国内、国外两个市场，依托硅钢研究中心，从生产工艺各环节开展深入研究、技术创新。引入国际一流的生产设备，用信息化、数字化手段为工厂赋能，保障批量产品质量一致性。充分利用天津地理优势，吸引京津冀、乃至全国各地人才共聚珠峰硅钢，通过对传统制造业的组织结构、业务流程进行变革，提高团队对市场的适应能力。严控风险，坚持底线，始终将安全生产放在首要位置，为全体员工负责。
三、近几年来对企业转型发展所采取的举措

       近年来，我国电力需求增长迅速，电网建设规模不断扩大，一大批重点输变电工程相继建设，输电技术不断提高，以信息化、自动化为特征的坚强智能电网成为未来电网发展趋势。CEO在天津武清高标准建设了珠峰硅钢铁心柔性智造车间，年硅钢加工量50000吨，不含税销售收入78256万元（2023年是12.5亿元收入）；其中年生产成品铁芯26210台，25000吨（2.1万吨），不含税销售收入42531万元（4.7亿元）；年生产片料5000吨（1.1万吨），不含税销售收入7425万元（2.1亿元）；年生产条料20000吨（3.3万吨），不含税销售收入28300万元（4.8亿元）。

       整个车间对标了国内外行业最先进的智能制造工厂，打通从设计、工艺到生产制造流程，实现生产成本数据采集、能耗消耗透明化、数字化闭环质量管理、设备预防、预测性维护、JIT物料配送等，将铁芯车间打造成为输配电行业智能标杆工厂。实施MDM/PLM/CAPP/ERP/SCM/CRM/APS/MES/SCADA/WMS等重点信息管理系统10套， 并自主开发实施了硅钢综合利用CACP系统，并全面实现信息集成，目前已经全面建成投产。

四、近几年来企业在智能制造方面的进展

       近年来，通过CEO带头进行数字化转型、打造数字化车间等举措，天津珠峰硅钢股份有限公司荣获多项荣誉具体如下：荣获工信局数字化车间、2023年第二届中国标杆智能工厂、天津市创新性中小企业、天津市雏鹰企业、高新技术企业等荣誉称号。

五、对智能制造的感悟和观点

       CEO认为智能制造在制造业中是不可撼动、举足轻重的地位，通过建设硅钢智能制造数字化车间, 使每件产品都有自己的数据信息，信息可追溯，贯穿研发、生产、物流的各个环节，实时保存在数据平台中。基于这些数据和贯穿产业链各环节的五大系统，实现了无缝的信息互联，打造出了“透明工厂”。应用技术手段打通了从研发到生产、物流的全部链条，提升产品制造能力物流自动化改造，实现物流智能化、无人管理，所有的图纸、产品流、数据库、物料流等都可以用数字手段模拟实现，通过数据共享避免了信息传输壁垒，实现生产和研发的互动，解决现场生产孤岛，通过自动化设备及工装工具引入，大幅度提升产线自动化水平。支持变压器铁芯平台企业异地协同制造，优化企业间的资源配置，对变压器行业及装备制造业将产生良好的示范效应。通过在关键工艺环节数控设备的应用，促进输变电行业智能制造装备国产化，对振兴民族装备制造业具有强大的推进作用。通过数字化、智能化制造，可提升输变电装备可靠性，在保障电力、服务民生等方面具有良好的社会效益。提升了企业智能制造与绿色制造能力，能源消耗降低10%，促进企业节能减排，践行中央企业社会责任。