对话

从生产数字化到数字化企业,谁在为流程制造业数智化升级铺路?

2022-07-21e-works 杨培

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    伴随着物联网、云计算、人工智能与大数据等新一代信息技术的蓬勃发展及其与实体经济的加速渗透融合,作为国民经济的支柱和基础产业的流程型制造业,正在加快数字化与智能化转型的步伐,从工艺流程优化和生产、管理等方面的变革出发,推进智能制造、绿色制造和高端制造,寻求绿色、低碳及可持续发展之路。

    广州博依特智能信息科技有限公司(简称“博依特科技”)致力于自主研发专门适用于流程型行业的工业互联网平台,用工业互联网和人工智能等技术提升传统流程工业生产效率和降低生产成本,助力流程制造业高质量发展。

    2022年7月13日,在持续研发创新和打磨产品的基础上,博依特科技重磅发布了云桥工业互联网平台5.0新产品,使得解决方案与服务能力实现了新的跨越。为此,e-works记者专访了博依特科技CEO李继庚博士,请他聊了聊云桥5.0的升级亮点、产品迭代策略,以及博依特科技的发展策略与定位。

博依特科技CEO李继庚博士

博依特科技CEO李继庚博士

一、深耕流程工业,推动生产模式变革

    传统流程工业在发展过程中面临诸多严峻问题与挑战。首先,流程工业的原料是自然资源,原料来源非常多元,用有效组份不确定的原料生产标准化、性能均一的产品,需要动态地调整工艺。然而,工艺就像一个黑匣子,搞不清工艺就无法动态调优,因此工艺数据分析至关重要;其次,传统流程工业的生产过程多以人工经验操作控制,未通过数字化沉淀的经验难以传承;此外,传统流程工业多为高耗能行业,在“节能减排”及“双碳”发展目标之下,也面临如何节能降碳的问题。破解这些问题与挑战,关键在于采用数字化与智能化技术。

    李博士介绍,博依特科技在传统流程工业由“量的扩张”转向“质的提升”的背景之下诞生。2014年7月,博依特科技在广州创立,创始团队源自华南理工大学“节能与过程优化”科研团队,该团队致力于流程工业过程模拟与优化控制研究,并开展深入应用实践。

    “将基于过程建模、工艺优化与行业理解所沉淀的知识付诸于实践,进行落地验证和规模化复制,帮助造纸、建材、食品、有色等传统流程工业企业推进数智化和绿色化转型,让制造更智能,使工业更绿色,是博依特科技创立和发展的使命”,李博士表示。

    据李博士介绍,在成立后的前三年里,博依特科技以项目实施为主。然而,在项目实施过程中,创始团队逐渐意识到工业知识必须沉淀到产品中去。因此,博依特科技下决心研发标准化产品,为造纸、建材、食品、有色等传统流程行业提供快速高效的数字化和智能化升级服务。

二、数聚人合,助力打造数字化企业

    李博士指出,支撑流程制造业数智化转型,博依特科技从未止步,既着眼于行业未来发展方向,也立足于当下需求与挑战,不断创新和升级平台和产品。

       2020年,博依特科技发布了4.0平台,通过将设备管理、能源管理、质量管理、生产管理等基本业务模块,以统一的生产数据化运营平台,用积木的方式串联起来,让用户自由组合使用,从而提升整体制造效率。然而,近两年来,社会变迁迅速,行业所面临的数字化挑战,不再仅是业务模块的打通与整体制造效率的提升,而是整个流程制造业的数字化。因此,博依特科技也沿着新的挑战持续升级平台,并于2022年7月重磅发布了云桥工业互联网平台5.0,旨在帮助企业在“生产数字化”基础上,打造全面的“数字化企业”。
云桥5.0打造全面的“数字化企业”

图2 云桥5.0打造全面的“数字化企业”

    李博士指出,支撑流程制造业未来的数字化,需要两大平台。一是增加营收的平台,二是提升效率的平台;两大平台互联共通,企业数字化才能产生新的价值增量。因此,云桥5.0通过“业务协同+数据驱动”,形成了以生产执行为核心的横向业务链协同,以及纵向各层级生产运营管理数字化的产品架构。

    云桥5.0包含博依特一体化IoT(工艺桥)、博依特MOM+(工艺云)和博依特工艺AI(工艺大脑)三大产品体系,可实现企业采购、生产、销售等上下游业务协同集成,支撑整个企业数字化转型升级,最终实现企业整体运营效率、创新能力和盈利能力的全面提升。

    其中,博依特一体化IoT可满足工业现场多场景、多系统大规模异构数据的统一集成,安全、可靠、快速地接入工业互联网,并提供数据安全和质量保障。

    博依特MOM+集生产执行和运营管理为一体,不仅完整覆盖从生产计划、生产执行到运营管理的全链路业务闭环,也在MOM的基础上增加了生产过程数据分析工具和数据驱动工具,提升数据利用效率。

    博依特工艺AI通过人工智能技术与工业场景、工艺知识的结合,将老师傅操作数据转化为算法模型,形成可规模化复制的资产,协助企业优化决策和智能控制。

    李博士指出,云桥5.0产品特点在于“数聚人合”。何谓“数聚人合”?

   他解释道,流程制造业的生产过程主要由操作工来完成,但配合操作工的人,有机修工、仓管员、质检员、电工、调度员、搬运工等,他们都在等待被召唤;在操作工之上,还有研发工程师、工艺工程师、计划管理员、机械工程师等,他们也在等待有任何异常时采取行动。

    这种被动的生产方式就是流程行业的生产现状。然而,将宝都押在操作工身上是非常危险的,在不懂工艺或老师傅经验没有得到传承的情况下,这样的被动式响应会面临诸多风险。

    因此,博依特MOM+平台将原本设备的数据、人操作的数据、生产过程数据、ERP、CRM等各类数据在平台上聚合,让原来分散在各个岗位的人基于一个统一平台为高效生产去工作,并以数据系统将各个工种串联起来,让他们在一个平台中实现更加积极主动的协同,形成合力。这就是“数聚人合”的力量。

云桥5.0产品特点

图3 云桥5.0产品特点

三、更懂工艺与客户,铸就核心竞争优势

    博依特科技创立以来,多次获得国家部委和省市荣誉,近三年连续七次获国家工信部荣誉,先后被评为工业互联网试点示范项目(广州仅2家)、支撑疫情防控和复工复产工业互联网平台(广东仅3家,与腾讯公司并列)、国家级特色专业型工业互联网平台(广东仅6家)、第二届中国工业互联网大赛全国总决赛第5名、2021年工业互联网APP优秀解决方案、中国(天津)工业APP创新应用大赛金奖、工业领域数据安全管理试点企业。2021年初,博依特科技获得了顺为资本和经纬中国联合领投的1亿元A轮战略投资以及老股东中科科创的追加投资。这些荣誉及投资的获得,得益于博依特科技多年来构筑起的核心竞争优势。

    李博士认为,博依特科技的核心竞争优势体现在三个方面:

    一是更懂工艺。博依特科技的创始团队致力于流程工业的工艺过程建模与工艺优化研究,这使得博依特科技能基于对流程制造过程工艺的深刻理解和建模经验,直接切入核心生产过程,帮助解决流程工业所面临的核心挑战与痛点问题。

    二是积木式的产品体系。基于对流程行业生产过程的理解,博依特科技将生产数据化运营,按事前、事中、事后三个维度以及人、机、料、法、环五大要素,拆分成最小的单元,并结合微服务技术,变成微服务底层。如此一来,这些底层最小的单元就能自由组合成设备管理、能源管理、质量管理等不同业务模块,就像搭积木一样,可以开放给不同的用户使用。

积木式的产品设计

图4 积木式的产品设计

    积木式产品的最大特点在于可以实现标准化复制,“可以说在服务流程型行业的公司中,还没有同类产品能达到云桥工业互联网平台的标准化程度。”李博士说到。“博依特科技很少为某一家客户专门提供定制化方案,而是以现场配置的方式实现标准化交付。”因为博依特科技相信,只有将不同企业中的工艺Know-How沉淀到标准化软件中,并不断交付给新的客户,才能真正继承行业中的共性理解,为企业带来源源不断创新的平台。

    另外,在研发和打磨产品上,博依特科技按照9大步骤,即围绕客户的痛点和需求,进行产品设计、技术设计、开发、测试和上线,最终通过专门的客户成功团队对客户进行专人运营及培训,从而赋能客户。在此过程中,博依特科技也能通过一个个具体实践将工业知识沉淀到工业互联网平台中,进而不断赋能新的客户。

博依特科技打磨产品的9个步骤

图5 博依特科技打磨产品的9个步骤

    三是与客户共创的价值型交付。博依特科技目前服务了造纸、建材(玻璃、水泥、陶瓷)、食品等行业的600多家传统流程制造企业,其中头部企业覆盖率不断提升,陶瓷TOP10企业中占90%,造纸TOP10企业中占60%,如东鹏陶瓷、新明珠、蒙娜丽莎、马可波罗、山鹰纸业、维达纸业、景兴纸业理文纸业等。博依特科技基于与众多行业客户的实践和数据深入挖掘,持续共创和打磨工业互联网平台,不仅使得平台能力和赋能能力不断迈上新台阶,也使得这些行业客户走上数智化和绿色化发展之路。

博依特科技的典型客户

图6 博依特科技的典型客户

    比如,在造纸行业,安徽山鹰于2020年上半年携手博依特科技基于博依特云桥工业互联网平台建设山鹰集团数字化运营平台一期项目,既完成了过程设备参数、表计数据、能源数据、检验数据和产量数据等基础数据的采集、沉淀,实现管理效率的提升;也完成了生产过程和结果数据分析利用,实现生产异常快速定位问题,减少损失,持续挖掘数据价值;另外,还通过干燥部优化、热分散优化、工艺大数据分析等博依特工艺AI模型的落地,真实可靠地解决了能源成本节约问题,快速实现投入产出比。基于数字化建设的成果,安徽山鹰也被认定为当地市级智能制造标杆示范企业。安徽山鹰也将继续携手博依特科技,将一期成果快速推广复制到其它基地,并基于一期项目采集到的工业大数据,以及沉淀的成熟AI模型与算法,深度挖掘数据价值,实现关键设备与生产环节的能耗、工艺、调度的优化分析与智能化决策支持,实现高效低成本生产,支撑企业可持续发展。

    在玻璃行业,南玻集团采用博依特云桥工业互联网平台搭建了南玻玻璃生产工业大数据平台,通过“数据+算法模型”,将“老师傅经验”转化为“数字语言”,自动精确计算各配方加入量,使配合料组分稳定率提高十几倍,大大解决了质量不稳定和成品率低的问题;另外,在气泡质量问题上,基本是发现质量异常再进行处置,南玻通过上线博依特科技的气泡预测模型,可以通过抓取各项生产关键参数及生产动作事件,综合评估造成异常的参数,可提前预测3小时后的气泡数量,准确性高达82%。

    据初步统计,至今,博依特科技已为企业客户实现直接经济效益约 52.9亿元,节约169.5万吨标煤,减少423.6万吨CO2排放。

后记

    作为“更懂工艺的工业互联网公司”,博依特科技立志发展成为流程工业智能化转型升级的第一选择。李博士表示,经过多年锤炼,博依特科技已组建成一支由院士、工艺专家、自动化工程师及互联网技术人才构成的学习型、开放型的跨界融合的团队,为下一步高速发展奠定了良好基础。目前博依特科技的聚焦行业及客户主要是造纸、建材、食品、有色等流程型行业及企业,随着双碳与数智化大潮来临,博依特科技也将不断创新和升级产品,以客户需求和为客户创造价值为核心,持续迭代,支撑整个流程型行业实现数智化、绿色化转型。

 
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