报道

导语

目前,制造业正处于新的发展和改革前沿,而价值链改革的核心手段是智能制造。企业要成功实现数字化重塑,就必须重新从根本上思考企业的运营模式以及企业与生态环境的互动方式。当下,大量的企业组织在智能制造能力和成熟度方面还处于初级阶段,在深化和推进智能制造的过程中还面临着诸多困惑和挑战。IBM认为推行智能制造可以从三个方面进行切入:精益生产、制造协同和整合运营。

企业智能制造成熟度以及面临的挑战

企业智能制造成熟度以及面临的挑战

智能制造的三大切入点

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专家对话

e-works总编黄培博士对话IBM大中华区MES解决方案总监赵俊杰、中嘉汽车制造(成都)有限公司IT高级经理董斌,共话智慧工厂与智能制造,深入探讨企业推进智能制造的切入点。

IBM精益生产解决方案

精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求的不断变化,并能使生产过程中一切不良、多余的东西被精简,最终达到包括生产效率、产品质量以及用户反馈各方面最优化的一种生产管理方式。

精益生产应用案例

华星光电: TCL集团股份有限公司旗下子公司,全球平板显示行业的新生力量

华星光电将AI引入工厂,通过IBM IoT Visual Insights加速目视检查流程,数毫秒内完成产品分析,大大缩短检验交付周期、降低成本。

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Cheniere Energy,Inc领先的能源公司,2018年《财富》美国500强

Cheniere Energy通过部署IBM Maximo Asset Management完善资产管理,实现运行时间最大化和智慧库存管理,提升效率、降低成本。

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IBM制造协同解决方案

制造协同是在统一的信息系统体系结构下,利用集成的思想和方法,将各个分系统进行集成,解决现有的制造业中的信息孤岛问题,并辅以可视化平台,快速反应生产状况,从而加强企业各部门之间的协同生产管理能力。

制造协同应用案例

福耀玻璃:中国最大、全球排名第二的汽车玻璃生产制造商

福耀玻璃凭借IBM云平台实现快速上云,端到端的智能协同平台大大提高效率、降低成本。研发周期缩短至2-6个月,节省人力成本约50%。

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山鹰国际:始建于1957年,国家大型造纸企业 

新一轮“数字工业革命”正在推动尖端造纸技术发展,IBM为山鹰国际实现工业4.0转型提供整体规划,重塑生产制造,实现持续创新与成长。

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IBM整合运营解决方案

在整合运营方面,通过实时敏捷协同的供应链整合,提升总体营运效率;采取预测性质量体系,从事后控制向事前防范;构建面向制造业务的共享平台,打通并顺滑链接用户端需求与系统资源,帮助企业不断提升用户响应。