新冠疫情的全球肆虐,使安全防护成为制造业企业在后疫情时代的新常态。一方面,国际疫情加速扩展蔓延,国内严控疫情不放松,防疫抗疫仍是制造企业的重要任务。另一方面,随着疫情倒逼制造业企业转型升级,加速推进数字化转型与智能制造,OT安全也面临着严重威胁与挑战。如何采取高效的安全保护策略以确保OT安全,成为企业在后疫情时代的新挑战。后疫情时代,IBM 护航多云安全,智达业务永续,加速您的OT安全成熟之旅。
为应对新冠疫情对制造业带来的冲击,工信部正从加大数字新基建建设力度、组织实施制造业数字化转型行动计划、继续打造系统化多层次的工业互联网平台体系等多方面,加快制造业数字化转型升级,为制造业发展注入新动能。因此,工业信息安全也将面临新形势新挑战。
疫情之下,数字化凭借智慧、便捷高效和零接触的优势,成为抗击疫情的重要手段。随着企业纷纷开启“云复工“,应用生产数字化、运营数字化、销售数字化等新技术新模式,企业关键业务系统加速走向云端,但如何防范黑客攻击,避免关键数据资产泄露等也成为制造业企业关注的问题。
数字化智能化工厂无论是抗风险能力,还是产能爬坡与达产速度都远远高于传统工厂。后疫情时代,加速推进数字化转型与智能制造,已成为制造企业提升应对不确定风险能力,避免业务中断,重塑竞争力,实现可持续发展的利器。但智能制造的全面推进,也将倒逼企业进入OT安全防护的新常态。
传统工业生产设备以机械设备为主,随着智能制造的推进,越来越多的机械设备应用通用IT技术及开放式网络协议进行数字化、信息化、网络化改造,但同时,安全防护建设速度落后于数字化信息化建设速度,导致越来越多的机械设备暴露于互联网中。
工控设备的操作系统较为老旧,且升级更新周期长,众多工控系统存在漏洞,易被恶意病毒或代码感染,脆弱性高。更严重的是,制造业首当其冲,大量高危漏洞集中于工业制造领域,极易被黑客利用并发起攻击,严重威胁企业OT系统安全。
近年来,大规模、高强度工业信息安全事件频发,工业领域成为网络攻击"重灾区"。相比传统网络安全,OT系统目标价值更高,其安全系统的复杂程度,也远远高于传统的IT网络系统。而且,其风险来源较多,发生安全事件的后果也相当严重。
通鼎互联信息股份有限公司作为光电缆领域大型制造企业,通过打造安全生产管理一体化平台,功能包括企业基础信息管理、风险源管理、在线监测预警、隐患排查治理、应急管理、职业卫生管理、安全生产一张图、移动应用等,重点围绕“人机环物”四个要素,实时感知人员违规操作行为、设备运行情况、环境状态及物料属性,实现安全风险动态感知,事故隐患即时告警,为企业安全生产业务的动态监管和突发事件应对提供信息化智能化支持。
盐城阿特斯阳光能源科技有限公司作为高效太阳能电池研发制造企业,为了确保工厂生产运营安全,一方面通过应用工业互联网平台对工厂运营安全进行分级管控;另一方面应用网络监控、邮件收发与打印日志审计等技术手段杜绝图纸等资料外泄密,确保数据安全。与此同时,还通过对所有员工及使用设备进行统一身份认证管理,建立信息系统应急预案,对可能发生的异常宕机、影响生产和办公的突发事件或故障第一时间进行处理。
疫情之下,信息安全防护也成为新常态,企业应该需要怎么样的身份认证管理系统及机制,最大化规避网络安全与风险,确保新常态下企业数据及业务负载安全?
随着IT与OT正在加速走向融合,针对OT设备的网络攻击也越来越多,当前制造企业确保OT安全的困难与挑战有哪些?应该如何确保OT设备及系统的安全?
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