新一轮工业革命正在孕育兴起，这场革命是信息技术、互联网与制造业的深度融合，将给全世界范围内的制造业带来深刻的影响。从“十五”期间推进制造业信息化，到“十一五”推进两化融合，再到“十二五”推进两化深度融合，“十三五”期间，国家开始大力推进智能制造，理念在不断进化。2017年，党的十九大报告提出“深化供给侧结构性改革，加快建设制造强国，加快发展先进制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。”。我国是制造大国、网络大国，深入推进两化融合发展，有助于抢抓数字经济“换道超车”机遇。而智能制造作为两化深度融合的集中体现，业已成为我国两化深度融合的主攻方向。工业互联网的核心是互联，是制造企业实现智能制造的关键使能技术之一，加快建设和发展工业互联网，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合，也将成为加快制造强国建设的关键抓手。目前，两化融合、智能制造和工业互联网三大热点正交相辉映，引领我国制造企业实现转型升级。

 

    当前，我国的两化融合已经进入加速期和攻坚期，2017年7月，工业和信息化部、国务院国有资产监督管理委员、国家标准化管理委员会联合印发了《关于深入推进信息化和工业化融合管理体系的指导意见》，明确了系统推进两化融合管理体系的指导思想、工作目标、重点任务和保障措施，其核心是深化实施和普及推广两化融合管理体系标准，加速技术创新和管理变革，提升全要素生产率和产业核心竞争能力，加快新旧动能接续转换，促进制造强国和网络强国建设。截至2017年3月，企业数字化研发设计工具普及率和关键工序数控化率分别达到63.2%和34.1%。在贯标实施方面，全国两化融合管理体系贯标企业总数近5000家，72家央企集团持续推动下属企业开展贯标，通过两化融合管理体系评定企业近1000余家。全国31个省市、近300个主要城市、60个细分行业、74000余家企业依托中国两化融合服务平台开展两化融合自评估、自诊断、自对标。2017年，工信部批准了706家企业成为2017年两化融合管理体系贯标试点企业，50家企业成为2017年两化融合管理体系贯标示范企业。

 

    在智能制造方面，根据《智能制造发展规划（2016-2020年）》，我国将发展智能制造作为长期坚持的战略任务，2025年前，推进智能制造实施“两步走”战略：第一步，到2020年，智能制造发展基础和支撑能力明显增强，传统制造业重点领域基本实现数字化制造，有条件、有基础的重点产业智能转型取得明显进展；第二步，到2025年，智能制造支撑体系基本建立，重点产业初步实现智能转型。三年来工信部遴选了206个试点示范项目，培育壮大了潍柴动力重型高速柴油机数字化车间、海尔集团空调互联工厂等一批标杆，试点项目生产效率平均提升30%，运营成本降低超过20%，产品研制周期平均缩短35%。

 

    在工业互联网方面，为了深入贯彻党的十九大精神，国务院于2017年11月27日发布了《深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》，提出增强工业互联网产业供给能力，持续提升我国工业互联网发展水平，深入推进“互联网+”，形成实体经济与网络相互促进、同步提升的良好格局，并提出分2025年、2035年和21世纪中叶“三步走”的目标。当下，工业互联网已成为政府、制造企业、互联网公司、物联网公司、电信运营商、IT和自动化厂商等各方关注的焦点。我国工业互联网已在框架、标准、测试、安全、国际合作等方面取得了初步进展，成立了汇聚政产学研的工业互联网产业联盟，发布了《工业互联网体系架构（版本1.0）》、《工业互联网标准体系框架（版本1.0）》等。在新型网络的部署、工业互联网平台、工业大数据分析以及安全保障等关键领域涌现出一批综合集成解决方案，形成了一批验证示范平台和优秀应用案例。发源于三一重工的树根互联发布了根云平台；家电巨头海尔则发布了COSMO PLAT工业互联网平台。同时，各类物联网平台也十分活跃，例如机智云、艾拉网络等，中国移动则于2014年就推出开放的物联网平台OneNET。而BAT也在积极拓展物联网云服务，华为也携手GE联合发布了基于工业云的预测性维护解决方案，融合了华为边缘计算物联网（EC-IoT）方案和 GE 的工业互联网云平台 Predix；工业APP开发应用形成了以传统工业软件产品云化迁移为主导的应用格局。未来，工业互联网和人工智能的结合将会成为工业互联网发展的重要方向，而工业互联网也是人工智能技术应用于工业体系最重要的载体。

 

    推动制造业与互联网融合一项核心工作是制造企业互联网“双创”平台的建设。在互联网时代，创新已不再是一个企业的行为，将消费和研发真正结合起来，针对大企业和小企业的不同特点构建“双创”平台，是促进制造业和互联网深化融合的必要条件。截至2017年6月，我国制造业重点行业骨干企业“双创”平台普及率为60%。中央企业已建成各类互联网“双创”平台110余个，聚集科技服务机构数超过1200个，实现仪器设备、技术成果等海量创新资源的在线化。到2018年底，制造业重点行业骨干企业互联网双创平台普及率将达到80%；相比2015年底，工业云企业用户翻一番，新产品研发周期缩短12%，库存周转率要提高25%，能源利用率提高5%。

 

    以云计算、大数据、物联网、移动互联网为代表的新一代信息技术正在向制造业加速渗透融合，工业云、工业互联网、智能设备逐步成为制造业发展新基础，个性化定制、服务型制造成为生产方式变革新趋势，融合创新、系统创新、迭代创新、大众创新等正在成为制造业转型升级新动力。总的来说，无论是两化融合、智能制造还是工业互联网，其核心都是为了帮助企业在新形势，新需求，新挑战下，实现数字化、智能化转型升级，提升企业竞争力，在推进过程中，企业需保持清醒的态度，避免一哄而上，盲目投资。