在生产中通过RFID技术,物体和产品可以被明确分配,并随时被追踪,从而使所有的生产步骤透明化,实现工业生产的可追溯性。其在内部物流存储、检索、输送和运输等流程中都发挥着重要作用。
内部物流作为现代制造业和仓储业的核心,正在以惊人的速度发展。然而当前内部物流多流程、多工序以及不同环节之间耦合性低的问题,会造成整体物流效率松散、低效,加上市场需求的多样化,企业需要依靠先进的生产线和各种机器来保持业务的顺利进行。
巴鲁夫站在这一变革的前沿,可为您提供先进的解决方案,以改善您的内部物流流程。其中BIS工业RFID系统,在生产中通过RFID技术,物体和产品可以被明确分配,并随时被追踪,从而使所有的生产步骤透明化,实现工业生产的可追溯性。其在内部物流存储、检索、输送和运输等流程中都发挥着重要作用。
高速度和低出错率是高效利用仓库空间,灵活、可靠、准时地提供物料的先决条件,您可以通过在存储和检索操作中增加自动化功能来实现这一目标。巴鲁夫提供可靠的组件、创新的识别解决方案和软件驱动的控制选项,确保挑选准确、流程透明。
物料流自动化 数字化看板系统
我们的数字化看板系统解决方案使物料流自动化,并在生产线上实现高效的、以需求为导向的物料供应。通过使用RFID(超高频),看板卡将被淘汰,不再需要人工扫描条形码,实现了商品管理系统和公司物流之间的持续沟通,物料供应过程中的操作失误也将成为历史。
特点
1 通过网络服务器能以拖放的方式进行简单配置
2 能检测到不正确给料的情况并对该错误进行可视化显示
3 自动记录而不是手动扫描
运输、分拣、装载和卸载、缓冲、堆放——尽管内部物流的任务多种多样,但最终重要的是各种物品在正确的时间和地点的吞吐量和可用性。通过高度自动化,您可以使物料运输透明化,并最大限度地减少错误。巴鲁夫提供创新的识别解决方案,让您随时了解货物的位置。通过我们的传感器、电缆和网络技术,支持您对从装载机到控制系统再到传送系统的内部流程进行优化。
无差错控制物流 固定式RFID闸门
在高吞吐量的仓库或储存区,繁琐的材料录入工作都是为了始终准确地知道哪些物料正在出库,哪些物料正在入库。理想情况下,这一任务可以自动完成。
我们的固定式RFID闸门就是这一场景中的出色解决方案:它可以自动地、分批次记录距离在6米以内的物体,这样不仅可以节省时间,还能将错误率降到最低。为了实现最大的可用性,您还可以搭配巴鲁夫SmartLight信号灯,随时关注现场情况,减少不必要的工作。
特点
1 全自动且节省时间的正确记录物料流动
2 通过数字和实际货物库存的同步,提高库存数字的准确性
3 错误最小化,因为已排除打错字或遗漏等情况
4 可搭配SmartLight用于过程可视化
巴鲁夫作为传感器及自动化专家,提供的创新型识别解决方案,实现了内物流流程运作的高效性、便捷性及准确性,通过我们的产品,您将获得更多的灵活性和盈利能力,从而取得决定性的竞争优势。