根据我的经验，世界上没有任何PLM实施可以回避如何管理EBOM和MBOM这个话题，似乎没有灵丹妙药。EBOM和MBOM之间的区别是由公司中的数据管理实践和数据组织造成的。

       在今天的文章中，我想退一步谈谈工程BOM(EBOM)，它本身经常会引起许多问题，有时还会在组织中造成混乱、不必要的复杂性或利益冲突。

       EBOM的复杂性是由CAD和PDM系统的体系结构以及数据管理实践造成的。关于EBOM的误解之一是该概念是随着3D CAD的发明而创建的。在3D CAD（尤其是机械CAD）出现之前，物料清单最初是在图纸上创建的，后来任何组织的BOM都在MRP系统中建立。后者是组织用来完成所有工作的单一BOM。产品和产品开发流程的日益复杂性促进了EBOM的创建以及PDM和PLM数据管理功能和最佳实践的演变。

       工程BOM流程创建是一个复杂的过程，允许您建立有关产品设计方式的单一版本，还包括制造开始生产计划所需的所有信息以及开始采购和采购流程所需的信息。EBOM是管理有关产品的多学科数据的单一位置。

       以下是我发现的有关EBOM管理流程的3个常见误解：

       1.工程BOM在CAD系统中管理

       虽然CAD系统是EBOM的信息源，但BOM不是在CAD系统中创建的。CAD系统中的数据用于创建BOM，但CAD系统远非管理EBOM的理想选择。因此，CAD和PDM（通常与CAD集成）并不是管理EBOM的好工具。造成误解的根本原因是大多数CAD工具都具有BOM功能。此BOM报告是创建EBOM的起点，但不是设计BOM本身。

       2.更改CAD时需要修改工程BOM

       CAD数据管理是一门复杂的学科。核心活动是设计修改，可以手动或使用PDM系统完成。每次设计的改变都会导致物料清单的潜在变化。通常不明显的是何时需要将这些更改应用于EBOM。错误的是认为CAD数据中的每一个更改都需要应用到EBOM。设计变更可能会有所不同——设计替代方案、评论等等。EBOM管理流程应该应用变更，但无法在每次CAD文档版本化时进行修订。

       3.所有EBOM更改都需要同步回CAD

       另一个令人困惑的地方是，将CAD数据（文件）视为有关EBOM的所有信息的存储。问题的根本原因是糟糕的EBOM管理工具。许多组织仍在使用Excel来管理EBOM。由于对电子表格缺乏信任，组织正在使用CAD文件存储来保存有关EBOM的数据。它会导致很多复杂性和冗余。能够管理物料清单的强大PLM系统是管理EBOM并避免将业务数据保存到CAD文件中的正确方法。

       我的结论是什么？工程BOM管理是产品开发流程的基础。管理EBOM的系统创建了关于产品设计方式、可能的配置、选项、非模型组件、成本以及稍后需要用于采购和制造的初始信息的单一事实版本。工程BOM数据不仅可以连接到CAD系统，还可以连接到用于功能和逻辑设计、系统工程和许多其他学科的其他工具。一旦您以正确的方式获得了EBOM基础，您就可以更好地组织产品数据并管理产品开发和制造流程。只是我的想法...