一、企业简介

       青岛德固特节能装备股份有限公司（简称“德固特”）成立于2004年，拥有8万多平方米的现代化厂房和国际先进的制造设备，面向炭黑制造、固废处理、化工、能源、冶金等多个领域，专注于高端节能环保装备的研发、设计、制造、销售与服务，为美丽中国和全球客户提供清洁燃烧和高效换热解决方案，为建成能源节约型和环境友好型社会、实现循环经济助力。

       公司临近青岛港、前湾港和胶东国际机场，具有重大型设备物流条件和“一带一路”国际物流便利，产品销往全球30余个国家和地区，国外销售占比50%以上，深受国际炭黑行业龙头企业的青睐，已形成中国制造，全球销售的市场格局,公司产品销往南美、北美、东南亚、欧洲等32个国家地区，其中公司生产的节能换热装备全球市场占有率连续多年稳居70%以上，每年可实现相当于500万吨标煤的能源节约及1300万吨碳排放的综合社会效益。公司致力于为全球客户提供节能环保解决方案及高端装备，共同为人类创造绿色低碳生态环境，将大力向污泥焚烧、煤碳清洁利用、炭黑行业节能减排及化工行业提供高端装备配套。

二、CEO简介

       刘汝刚，高级经济师，青岛市拔尖人才，胶州市十八届人大代表，中国橡胶协会专家委员。拥有经济专业背景，与客户沟通过程中可以及时发现客户痛点，对技术认真钻研，积极参与研发项目。参与制定国家标准1项，发明专利8项（第一发明人1项），实用新型专利9项（第一发明人7项），外观专利1项。主导研制高温节能换热系列产品，广泛应用于化工、能源、冶金、固废处理等领域。拥有1300℃至200℃烟气余热回收的全套解决方案，通过将生产过程中产生的高温烟气进行热能回收利用，为客户实现节能、降本、增收。遵循节能减排战略方针，推动我国战略性新兴产业发展规划的实施，促进科技与经济更加紧密结合，不断探索创新驱动发展的新模式，为全球客户提供清洁燃烧与传热节能解决方案，争创世界隐型冠军。
三、近几年来对企业转型发展所采取的举措

       积极推进公司与科研院所成果转化，与清华大学、中科院、青科大等高校技术交流加快科技研发，推动技术迭代，提高产品质量。全力组建科研创新团队，培养在职硕士17位，高中级工程师32位，将德固特打造成为聚集和培养优秀科技创新人才的重要基地，培育更多行业高层次人才，为青岛招才引智、科技创新做贡献。

       产业领军影响力，发挥公司在高端制造产业链中的带头和引领作用。将公司技术和产品向储能、用能转型，高效节能增效，助力“碳达峰、碳中和”目标实现；面向煤炭等化石能源清洁利用和环保、市政垃圾及污泥处理等领域，为“无废城市”建设提供固废处理解决方案和关键装备，推动“美丽中国”建设。

四、近几年来企业在智能制造方面的进展

       全面贯彻新发展理念，着力推动企业高质量发展，构建新发展格局，深化“工赋青岛”专项在数字化工厂建设、技术研发、海外市场开拓等多方面协调部署，带领德固特在逆境中成长。近4年，承担青岛市创新项目40项，实现成果转化31项，销售收入11.32亿元，年均增长率约20%，利税3.29亿元，出口创汇8063万美元。积极开拓国际市场，产品广泛出口到美洲、东南亚、欧洲一带一路等32个国家，连续三年保持在国内同行业第一、国际领先，在世界上享有盛誉。

       公司于2021年在创业板上市，利用募投专项资金，积极推进工厂数字化建设，全面实施达索的MOM系统，以数字推动精益生产，提质增效，将生产计划、供应管理、营销管理、工艺标准化、质量标准化管理等方面取得良好的效果，为青岛地区经济发展做贡献。由于卓越的绩效管理表现，公司获2024年获第八届青岛市市长质量奖。

       带领公司获得国家级专精特新小巨人企业、山东省企业技术中心山东省博士创新实践基地、山东省炭黑节能装备工程技术研中心、山东省专利明星企业、山东省企业技术中心、山东省工业设计中心、清华大学社会实践基地、山东理工大学产学研基地、青岛科技大学成立热能实验室、山东省著名商标、山东省名牌产品等荣誉。

五、对智能制造的感悟和观点

       首先是要大量调研相关行业的失败案例，准确把握自身行业的特点，挖掘企业自已的信息化数字化痛点需求，对于数字化的目的和标准要定位准确；然后选择优秀的合作伙伴和供应商，以便于系统的长期维护和升级；推动内部各专业的需求调研，做到有的放矢，同时有利于提高合作伙伴的沟通效率；围绕企业内控流程设置数据流转，建立管理逻辑，让系统服务于内控管理，做到透明化、高效率；允许试错，关键时候有懂得，磨刀不误砍柴功；做为一把手工程，要坚定不移的排除万难有信心一定能够成功。要坚定不移的相信，未来工厂无论是从成本控制、精益生产、研发、营销、生产计划……都必须是基于工厂的数字化深度应用，没有数字化、智能化必将在未来发展的大潮中失去生存空间。

       达索MOM系统上线后，工厂实现了同一数据源全流程的动态管理，大大提高了生产的产线分配效率，减少了数据传递过程的误差，由于工时、工艺、质量标准化的解决，也实现了到人和工位的高效管理，由于与薪酬直接相关，也推动了一线工人的积极性；对于物料的智能化排板，及能库存物料的智能抓取，减少了库存成本和排料利用率，创造了很好的效益。真正地从人、机、料、法、环各个环节的精益推动。相信随着数据的进一步分析和挖掘，一定会创造更大经济效益。