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日立电梯:改革ERP业务,实现高效企业运营

2025-01-25e-works 整理

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本文为“2024年度中国智能制造最佳应用实践奖”参评案例。本次活动将评选出2024年度,为中国智能制造领域带来突出效益的最佳实践工程,全面介绍企业推进智能制造的步骤、重点与难点、获得效益等,分享建设过程中的经验,供广大制造业行业企业学习供鉴。
一、企业简介

       日立电梯(中国)有限责任公司(简称“日立电梯”)成立于1995年10月,是一家中外合资企业。公司总部设在广州中信广场,开发中心和生产基地位于番禺大石石北工业区。

       公司主要生产经营各类型电梯、扶梯、自动人行道,以及建筑智能化系统工程等,集产品研发、制造、销售、进出口贸易、安装、维修、保养工程服务于一体。作为日立电梯在中国的唯一总部,广州总部不仅是公司集团化发展的中枢核心,还形成了以广州大石工厂为直属生产基地,其他工厂为网络工厂的布局形式。历经24年的稳健发展,日立电梯已构建起“一个总部、5+1全球研发体系、5+2网络制造体系”的战略格局,综合实力稳居中国业内前三甲,连续多年发货量超过10万台。目前,公司在全国范围内拥有超过20000名员工,是国内最大的电梯制造商之一。

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图1 日立电梯广州基地

二、企业在智能制造方面的现状

       日立电梯经过多年的信息化建设,已经完成了覆盖公司核心业务全流程的信息系统实施和集成。其信息化历程如下:

       1996-2002年:设计相关系统、生产相关系统等;

       2009-2011年:设计相关系统、ERP系统、CRM系统等;

       2012-2014年:HR系统、HEDS、财务报销相关系统等;

       2015-2017年:MES系统、BI系统等;

       2018-2020年:ESB平台、维保系统、新CRM系统等;

       2021-2024年:完成安装全面管理系统、ERP升级、施工安全AI图像识别系统等。

       综合以上信息化实施后,全面提升企业的资源配置优化、操作自动化、实时在线优化、生产管理精细化和智能决策科学化水平。日立电梯凭借雄厚的研发与制造实力,成为电梯行业单厂产能规模最大、技术先进的企业。

三、参评智能制造项目详细情况介绍

       1. 项目背景介绍

       (1)软件版本迭代滞后

       ERP软件版本需要更新换代的迫切需求:

       ● ERP系统建设始于2008年,系统版本低,无法与最新的电脑操作系统、浏览器适配;

       ● 十几年前的软件版本无论技术、功能、体验都无法满足公司业务不断变化和发展的要求。

       (2)实施方案存在局限

       10年前的实施方案,不一定可以适应当前的业务规模及管理需要:

       ● 部件工厂系统属于独立体系,系统与集团不同,流程、业务规则、编码都存在差异,对集团统一管控带来困难;

       ● 集团合并报表未纳入前期考虑;

       ● 电梯维保成本估算未纳入前期方案。

       (3)面向管理而非业务

       ERP系统定位为企业管理系统,随着业务规模的扩大和复杂程度的增加,需要与专业系统即外围系统结合以支撑业务需要:

       ● 管理与业务分开,ERP系统由“大”到“小”,日立电梯的ERP还将进一步“瘦身”;

       ● QMS、TMS、APS等系统,项目管理、物料版本管理等模块的支撑不足或缺失。

       (4)业务流程与规则有待优化

       业务部门反馈的很多问题并非完全ERP系统问题,其中包括诸多业务流程和规则设计的因素:

       ● 销售预测的流程及规则变化导致预测和排产量波动大;

       ● 物料主数据或者工艺路线维护不全,导致计划不能运行;

       ● 因手工核算及核算规则差异导致的成本差异问题。

       2. 项目实施与应用情况详细介绍

       2.1项目实施概况


       本次项目是对集团的ERP系统进行升级,降低风险并提高性能,全面梳理及优化业务。项目采用整体规划,分布实施的策略,项目一共分三期开展:技术升级、业务优化、ERP合并。项目于2021年8月正式启动,并于2024年5月完成全部上线工作,历时共2年9个月。

       2.2系统建设情况

       2.2.1 项目一期(2021年8月~2022年1月)

       一期技术升级阶段,主要内容是应用升级、数据库升级、硬件升级,实现业务的平稳过度。

       (1)项目内容

       ● 硬件及数据升级:数据库升级到最新版本,硬件平台从小型机迁移到专业服务器;

       ● 应用升级:升级ERP系统应用到最新版本,同步升级与外围系统集成接口,实现新旧系统的平稳切换,业务平稳过渡;

       ● 技术优化:对升级后新系统的硬件、数据库和ERP应用进行技术优化,发挥新系统的软、硬件优势,解决原有性能和体验问题。

       (2)技术方案

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图2 项目一期技术方案

       2.2.2 项目二期(2022年08年~2023年8月)

       二期业务优化阶段,将对业务/财务问题、性能问题进行主动的、全面的优化,同时进行业务流程优化,降低成本、提升效率,立足当前业务,支撑未来发展。

       (1)项目内容

       ● 流程优化:加强从业务到财务的端到端协同能力,以数据为基础、流程为主线打通内外部组织与业务边界;

       ● 操作系统化:夯实数字化转型基础,覆盖业务盲区,弥补系统断点,对进出口、配件销售、改造等关键业务的全过程线上系统管理;

       ● 运营敏捷化:抽象、简化业务流程,优化业务规则,运用敏捷思维改造业务运营体系,提升业务效率,降低成本,应对行业竞争;

       ● 业务数字化:优化业务操作,改造系统功能,统一数据标准,实现更多场景透明化、自动化。发挥数据价值,提升数字化水平,创新数据应用,推动集团数字化转型。

       (2)技术方案

       本期对76项需求进行需求分成A、B、C类,采用不同的策略分成4批需求进行上线。

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图3 项目二期技术方案

       2.2.3 项目三期(2023年10月~2024年5月)

       三期ERP合并阶段,将部件工厂ERP并入总部ERP,统一流程、统一编码体系、统一运维体系,加强集团管控。

       (1)项目内容

       ● 统一主数据:统一总部、部件工厂产品、物料、客户、供应商编码;统一财务类账套、OU、库存组织、会计科目;

       ● 流程贯通:统一税务、月结和财务报表合并流程;

       ● 功能优化:优化部件工厂ERP功能;

       ● 数据迁移:迁移部件工厂ERP数据到总部ERP系统;

       ● 外围系统:实现现有外围系统对接以及接口调整;

       ● 统一运维:统一系统运维体系。

       (2)技术方案

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图4 项目三期技术方案

       3.效益分析

       3.1 项目效果


       项目实施上线,ERP系统性能大幅提升,完成多业务领域革新,促进出口及改造业务扩张,带动供应商,助力社会进步。同时,遵循最新财务准则和法规,强化IT管控和安全防护,降低风险,保护公司核心资产。

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图5 项目效果
责任编辑:邓珊珊
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