以DCS为基,以安全为锚,杭州康吉森正携手DeepSeek等生态伙伴,将25年工业控制知识积累转化为AI时代的核心竞争力,助力全球工业企业实现“零偏差控制、零距离协同、零风险运营”的终极目标,开启工业智能控制的无限可能。
AI赋能工业控制新高度,定义流程自动化新标杆
2025年,全球流程工业迎来智能化关键转折。作为中国DCS(分布式控制系统)与安全仪表系统(SIS)领域的领航企业,杭州康吉森以“AI重构工业控制”为使命,率先将DeepSeek大模型应用到DCS核心架构与安全控制系统,发布“Neuro-Control”战略——以AI原生控制引擎重塑生产自动化与工业安全边界,开创流程工业“精准控制+主动防御”的智能新时代。
双擎领跑:DCS市场高速发展背后的AI革新
深耕工业自动化25年,2024年公司以“DCS 4.0”战略全面拥抱AI,基于DeepSeek-V3打造工业控制认知中枢,实现三大突破:
自适应PID算法:通过大模型实时学习生产数据,动态优化控制参数,将工艺控制稳定性提升37%;
预测性维护先知系统:以25年来上万个工程实践的丰富经验为知识底座,发挥DeepSeek强大推理能力,构建适配流程行业独特场景的“私域知识库”。同时融合设备振动、温度等多模态数据,提前预警DCS卡件故障,维护成本降低52%;
智能联锁优化引擎:发挥DeepSeek模型的泛化能力,在石化、化工,制药等领域实现跨装置协同控制,平均开车时间缩短60%。
五大AI原生场景,释放工业控制新价值
DeepSeek助力杭州康吉森创新,重新定义工业控制边界:
1. DCS智能组态设计:通过自然语言描述工艺需求,自动生成控制算法;
2. 控制回路数字孪生:在虚拟空间预演控制策略,试错成本降低80%;
3. 安全仪表智能定级:AI量化评估装置风险等级,SIL定级准确率提升90%;
4. 能效控制立方体:应用最优化算法在保证产品质量的前提下,动态平衡生产负荷与能源消耗,助力客户单产能耗下降18%;
5. 跨系统语义互联:打破DCS/SIS/PLC数据孤岛,构建全厂级控制决策大脑。
生成式AI重塑工业智能新效能
在深化工业AI落地的进程中,杭州康吉森不仅赋能客户智能化转型,更将生成式AI技术深度融入企业自身运营体系。目前,公司已有12个生成式人工智能应用场景投入实践,覆盖研发、生产、运维及管理等全链路,为全集团3000余名工程师与行业专家提供智能赋能,显著提升组织效率与创新能力。
借鉴国际领先实践,杭州康吉森自主研发的“Pilot AI”智能协作平台,深度融合DeepSeek大模型的自然语言理解与知识推理能力,打造工业领域的“AI超级员工”:
智能工单中枢:通过企业内部署的AI Agent智能体系统,实现工单的自动分发,处理方案建议,流程发起等,实现70%以上的IT支持、设备报修等内部服务请求自动化,工程师人工干预工单量下降55%,响应时效提升至分钟级;
工业知识引擎:构建覆盖10万页+技术文档、DCS/SIS工程案例的智能知识库,有效提升了大模型在垂直领域内应用效果,提升生成内容的领域相关性以及可信度,有效减轻大模型幻觉。通过RAG(Retrieval-Augmented Generation)技术,一线人员以自然语言即可与AI工业大模型进行交互,获取控制逻辑设计规范、安全仪表调试指南等专业内容,问题解决效率提升60%;
虚拟专家系统:基于25年积累的工艺包、控制系统配置方案等核心资产,生成式AI可自动输出符合ISA-88/ISA-106标准的控制策略草案,工程师方案设计周期缩短40%。
在客户服务维度,杭州康吉森更将生成式AI与工业场景深度耦合:
智能诊断助手:通过分析DCS历史运行数据与实时报警日志,自动生成故障根因分析报告与处置建议,设备异常平均恢复时间缩短50%;
控制系统知识图谱:利用大模型解析5000+份工程文档与操作手册,构建动态更新的设备运维知识网络,辅助客户快速定位控制回路异常;
AI培训沙盒:基于虚拟化技术生成逼真的DCS操作仿真场景,新员工培训周期从3个月压缩至4周。
这一系列创新实践的背后,是杭州康吉森“用AI重塑AI”的前瞻布局——通过将生成式AI技术注入企业核心价值链,既为工业客户打造智能化标杆,更以自身为试验场持续迭代AI能力,形成“技术赋能业务-业务反哺技术”的双向进化闭环,为工业自动化领域树立AI原生型企业新范式。
DeepSeek赋能:从控制台到云端的AI进化
在企业管理维度,杭州康吉森打造 “Pilot AI”工业智能平台,深度融合DCS实时数据与DeepSeek-R1的强推理能力:
控制策略知识库:自动萃取多年DCS行业实施经验,形成可复用的智能控制方案库;
智能报警治理:将产线报警数量减少65%,关键报警响应速度提升至秒级;
AI辅助运维:通过AR眼镜实现故障设备智能诊断,工程师处置效率提升4倍。
行业灯塔:智能工厂的AI实践
某西部化工企业应用实践显示:DCS自动投用率达99.2%,安全仪表系统误动作率下降至0.1次/年。
智控未来:Neuro-Control战略再升级
站在工业4.0与新型工业化交汇点,杭州康吉森将持续深化三大布局:
边缘智能控制:研发搭载DeepSeek微型化模型的AI-RTU;
碳轨迹控制:通过AI实现碳排放与生产控制的秒级联动;
工业元宇宙控制:构建虚实联动的全息化控制空间。
以DCS为基,以安全为锚,杭州康吉森正携手DeepSeek等生态伙伴,将25年工业控制知识积累转化为AI时代的核心竞争力,助力全球工业企业实现“零偏差控制、零距离协同、零风险运营”的终极目标,开启工业智能控制的无限可能。
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