铝箔作为金属压延技术的结晶，凭借优异的阻隔性、导热性和可塑性，已成为现代工业与家居生活中不可或缺的功能材料。在铝箔加工领域，拉弯矫直机作为核心装备，其控制精度直接影响产品质量和生产效率。面对行业智能化升级的迫切需求，伟创电气基于自主研发的AC500系列高可靠性工程型变频器，打造了全流程智能解决方案，成功实现进口替代，助力行业向高端化、绿色化发展。
 项目分析  

河南郑州某铝箔加工企业在设备升级过程中面临多重挑战

       ·工艺控制难题：有效解决断带、转速波动及转矩失准等问题，保障铝箔厚薄均匀性

       ·精度要求提升：需实现高速响应与高精度控制

       ·成本优化需求：提升性能的同时降低设备综合成本

       ·国产化诉求：寻求稳定可靠的国产替代方案

伟创方案 

       伟创电气针对铝箔拉弯矫直工艺的严苛要求，以AC500系列高可靠性工程型变频器作为核心驱动装备，打造了一套“1+4+4+1”智能协同驱动系统，实现全流程精准控制：

       1台放卷变频器

       精准控制原料放卷速度，确保稳定供料，避免张力突变导致断带。

       4台入料口变频器 + 4台出料口变频器

       智能协同调节速度差，实现铝箔的高精度矫直。

       1台收卷变频器

       采用恒张力控制，确保成品收卷整齐，避免材料变形或松卷。
核心技术优势
       01 全能驱动平台

       AC500兼容同步电机、异步电机、同步磁阻电机等多种电机控制算法，应对拉弯矫直机设备行业，均可兼容适配，大幅降低行业设备维护、产品调试、产品换型等带来的成本风险。
       02 智能参数调节

       内置恒张力、负载分配等多种功能块，应对项目需求恒张力放卷、多设备同步调速、恒张力收卷等逻辑，可一机便捷，搭配产品专用上位机调试系统，可智能快捷调试，保持负载端铝箔厚度均匀性，有效解决传统设备断带、翘边等问题。
       03 稳态框架搭建

       针对于工程项目型场合复杂多变的电网特点，规划设计了220V AC、380V AC、690V AC电源电网下，分别可允许正负波动10%~15%范围内。通过满载稳态工作的硬件结构以及软件自调节算法搭建，确保矫直机设备稳态运行，完美适应高速生产节奏。
       04 开放互联生态

       支持Modbus-RTU、Profinet、Modbus-TCP、EtherCAT、EtherNet等多种通讯协议扩展，可快速对接PLC/DCS系统及各类HMI，并采用液晶键盘，支持英文/中文等不同版本文字显示，灵活满足各种用户操作界面需求。此次项目实施中采用Profinet通信进行读写和数据交换，提高了数据传输速率，且有效避免电磁干扰，节省了编程时间和工人操作培训成本。
       05 全面安全保护

       基于电压、电流、温度等基准数据，配置全面且丰富的故障报警/预警保护逻辑，匹配考量项目市场需报警可靠但不能敏感报警停机停生产需求，做了更宽范围报警逻辑开发，保障高强度、长时间生产运作中安全可靠。