晶苑国际集团（股票代码：2232.HK）于1970年由罗乐风先生及罗蔡玉清女士成立。初期，创始人在香港成立小型车间，仅有几台缝纫机及针织机。
如今，晶苑国际集团已有约20座配备自动化制造设施的工厂，分布于五个国家，员工人数约80,000人，每年主要为全球领先的服装品牌交付超过470百万件成衣，致力以恰当成本在恰当时间向客户提供恰当产品。晶苑国际集团广泛的服装产品类别包括休闲服、牛仔服、贴身内衣、毛衣以及运动服及户外服。
晶苑国际集团一直按照「大我为先」企业文化发展壮大，其中客户、同事、社会及全球环境的利益是晶苑国际集团的优先考虑因素。晶苑国际集团相信，可持续发展可创造「共享价值」，借此可透过业务过程为股东及持份者创造价值。为此，晶苑国际集团就可持续发展采取全面方法，运用环境保护、创新、产品完整性、员工关怀及社区参与五大支柱界定晶苑国际集团的可持续发展理念。
图1 晶苑国际集团
二、CIO个人简介
图2 晶苑国际集团 CIO 江启源
Kai Yuen Kiang江启源出生于中国香港，曾在澳大利亚新南威尔士大学（UNSW）学习，拥有计算机工程荣誉学士学位，并在香港中文大学获得理学硕士（电子商务与物流技术），他还在一些最新的创新技术领域进一步深造——从麻省理工学院（MIT）获得了数据科学、人工智能（AI）以及物联网（IoT）方面的相关证书。
Kai曾就职于澳大利亚Itron及西门子公司，任计算机工程师，从事智能计量网络和机场控制与自动化系统方面的工作，涉及物联网以及实时任务关键型系统的高级控制与自动化技术。而后加入Cisco，作为全球IT计划经理，负责领导Cisco全球范围内的各种电子商务、ERP、SCM、工程以及制造系统的实施和转型计划。
2007年，Kai作为华为企业应用架构总监以及应用架构董事会主席，引领了华为的目标企业应用架构的设计并监督所有企业IT项目解决方案架构的设计审批。Kai还曾作为华为的技术管理团队专家为华为的重大技术战略、建议和决策服务。
2013年，Kai返回香港，担任TAL集团IT副总裁，领导全球IT，负责TAL集团的整体IT转型与运营，为这家拥有70年历史的成熟的纺织与服饰全球领导者开创性地实施各种数字化转型举措，以使企业在新的数字电子商务时代保持繁荣发展。
2023年，Kai加入Crystal集团，担任集团CIO，领导IT团队，推动Crystal集团的整体数字化、智能化转型工作，积极推动Crystal的数字化转型的顶层设计工作，同时让IT和BT深入融合，以极大地发挥数字化的效能，使Crystal在全球化的竞争中更具竞争力。
Kai积极参与各类组织，担任专业专家委员会成员，促进创新和技术采用，为行业发展贡献力量——甲骨文客户顾问委员会、Salesforce客户顾问委员会、Infor时尚业理事会、Infor云理事会，SAP时尚业客户顾问委员会，还曾担任ServiceNow香港用户组联席主席。
Kai关心社会并积极采取行动促进社会改善，他是香港最具规模的领先儿童教育及福利机构——香港协康会（Heep Hong Society）的IT委员会成员，致力于推动技术创新和采用以帮助有各种需求的儿童和年轻一代。
三、晶苑集团智能化供应链项目简介
晶苑国际集团供应链优化项目：AI数字化赋能，重塑全球服饰制造新标杆
1、项目概述：直面挑战，重塑核心
晶苑国际集团作为全球领先的服饰制造商，其业务网络遍及多国，拥有庞大的生产体系。然而，原有的供应链系统因跨地域、多工厂、多系统并行，形成了严重的数据孤岛，导致供应链整体可视性低、对客户需求的响应速度迟缓。为应对这一核心挑战，集团启动了供应链优化项目，旨在通过全面的AI数字化转型，重塑供应链核心竞争力，实现数据统一管理与实时共享，最终提升全球运营的透明度、协同效率，为客户提供更快速、更优质的服务。
2、项目背景与挑战
1.供应链现状挑战： 集团业务遍布全球，各区域与工厂信息系统不互通，形成了坚固的“信息孤岛”，数据整合难度极大。这导致从原材料到成品的整个供应链链条透明度极低，难以进行有效的统一管理，自动化和全局优化。
2.运营效率影响： 内部信息流通不畅，直接导致了从订单接收到生产排期、物流交付等各环节的协同困难。降低了运营效率，也影响了客户响应度，成为集团进一步发展的制约因素。
3.数字化转型需求： 顺应集团IT战略方向，必须采用数字化手段对传统供应链进行彻底重塑，将其从成本中心转变为战略资产，是实现智能制造转型的必然要求。
4.转型预期收益： 项目期望通过数字化转型，打通数据脉络，实现全链条信息的统一管理与实时共享，从而大幅提升运营透明度与内外部协同效率，为客户创造前所未有的敏捷服务体验。
3、解决方案：构建一体化智能供应链——AI+SAP数字化方案
为实现从传统运营向智能化、全球化运营的根本性转变，我们制定了以“技术为引擎、数据为血脉、协同为经络”的核心解决方案。该方案并非简单的系统叠加，而是一场深刻的供应链运营模式变革，具体通过以下四位一体的战略举措系统性地展开：
1.系统整合统一：打造集团全球运营的“数字中枢”
●攻坚突破： 直面过去各业务单元、各区域公司系统林立、数据孤岛林立的挑战。
●丰富化内容：
○核心平台建设： 以全球领先的 SAP S/4HANA 作为核心ERP平台，构建起一个高度集成、可扩展的中央供应链管理指挥中心。这不仅是一个技术平台，更是集团业务流程的“标准化容器”，强制统一了主数据、业务流程和管控规则。
○生态无缝连接： 通过企业服务总线（ESB）和API网关，将原有的CRM、SRM、WMS、TMS等异构系统以及未来可能引入的创新应用，像“插排”一样无缝对接到中央平台，实现从客户需求到供应商交付的端到端流程贯通。
○价值体现： 此举从根本上打破了组织与系统的双重壁垒，确保了全球数据在单一事实来源上流动，为后续的智能分析与协同决策奠定了坚不可摧的“数字地基”。
2.实时数据采集：构筑供应链全域感知“神经网络”
●攻坚突破： 解决信息滞后、依赖人工录入、数据失真等老大难问题。
●丰富化内容：
○物联网深度赋能： 在生产车间，通过工业物联网（IIoT）平台接入传感器和智能终端，实时采集设备状态、能耗、OEE（全局设备效率）等数据；在智能仓库，通过RFID、智能拣选车、AGV 等自动采集入库、盘点、移位、出库信息；
○接口自动化： 对于外部合作伙伴（如供应商、第三方物流），建立标准化的EDI/API接口，实现采购订单、发货通知、物流单证的自动交换，极大提升供应链上下游的协同效率。
○价值体现： 这相当于为整个供应链装上了“全天候的敏锐感官”，实现了从“事后记录”到“事中感知”的飞跃，确保了决策依据的及时性与颗粒度，让供应链变得透明、可视。
3.智能算法应用：注入数据驱动决策的“智慧大脑”
●攻坚突破： 将海量数据转化为可行动的智能，替代经验驱动、响应迟缓的传统决策模式。
●丰富化内容：
○AI场景化落地：
■智能预测与计划： 应用机器学习算法，融合历史数据、市场情报、宏观经济指标，生成更精准的需求预测，并自动驱动主生产计划的制定。
■高级计划与排程： 引入APS系统，基于约束理论（如产能、物料、人力），在数分钟内模拟和优化出全球范围内最优的生产与物料调度方案，快速响应突发变化。
■智能仓储与物流： 利用运筹优化算法，动态计算最优的库位分配、拣货路径和运输路线，显著降低运营成本并提升履约效率。
○价值体现： 这是解决方案的“智能核心”，将员工从重复性、复杂的计算中解放出来，专注于异常处理和价值创造，实现了从“人找数”到“数助人”乃至“数驱人”的转变，极大提升了资源配置的科学性与效率。
4.三级协同机制：锻造全球化运营的“指挥体系”
●攻坚突破： 解决集团战略与区域/工厂执行脱节，跨层级联动效率低下的问题。
●丰富化内容：
○清晰的权责划分：
■集团战略中心： 专注于全球供应链战略布局、长期产能规划、核心供应商战略合作，以及基于数字孪生技术的全局仿真与推演。
■区域战术中心： 负责区域内产销协同、资源调配、风险预警与应急响应，成为连接集团战略与工厂执行的“枢纽”。
■工厂执行单元： 聚焦于高效、高质量的生产执行、现场物料管理和持续的运营改善，确保每一道工序的精准落地。
○协同平台与流程： 在统一的数字平台上，建立定期的S&OP（销售与运作规划）会议机制、异常事件协同处理流程和绩效看板，确保战略部署、战术指挥与现场执行三者之间信息同步、目标一致、行动协同。
○价值体现： 这套机制确保了智能供应链的“智慧”能够顺畅地转化为全球各单元的“统一行动”，实现了“全球一盘棋”的一体化运营格局，全面提升集团的全球竞争力与抗风险能力。
4、项目成果与价值
通过晶苑国际集团，和光舒卷集团双方项目团队的努力，在Kai的领导下SAP项目成功实施上线，整合自动导引车智能调度，晶苑国际集团的供应链管理效率实现了质的飞跃，取得了显著的业务价值，同时也获得了SAP官方认可组织CSUA评选的金龙卓越奖。
1.效率显著提升： 生产计划的调整与响应速度得到大幅提升，能够快速应对市场波动，实现资源的高效、精准配置。
2.实时订单可视化： 实现了订单全生命周期关键节点的100%在线可视化。客户可以实时、透明地追踪订单状态，极大地提升了客户满意度和信任度。
3.全球协同模型： 成功打造了一套标准化、可复制的供应链协同模型。该模型具备高度的可扩展性，为集团未来向全球其他工厂推广、支持产能扩张战略提供了坚实基础。
4.战略对齐与持续转型： 项目确保了技术转型与业务战略的深度融合，并通过建立持续迭代的机制，保障了数字化转型成果的长期性与可持续发展，使供应链核心竞争力不断进化。为集团下一步人工智能数字化供应链规划和生产调度奠定坚实基础。
5、总结
晶苑国际集团供应链优化项目，是一次以AI数字化驱动全球供应链体系革性的成功实践。通过系统性的整合与创新，我们不仅解决了长期存在的管理痛点，更构建了数据驱动、透明可视、高效协同的现代化供应链能力。这一转型为集团巩固在全球服饰制造领域的领导地位，并实现未来的可持续增长，提供了强大的核心引擎。
四、个人在领导智能制造工作中的感悟
淬炼与重塑：一段数字化供应链转型的旅程感悟
当看到全球各工厂的数据在统一平台上实时跳动，当收到客户对订单透明度的赞赏反馈时，我知道，我们走过的这段艰难而正确的旅程，终于结出了硕果。作为这个项目的负责人，Kai心中百感交集，最多的，是一种历经淬炼后的欣慰与对团队无比的感激。
回首最初，我们面临的是一片“数字割据”的疆土。 遍布多国的工厂就像一个个信息孤岛，我们空有海量数据，却无法形成合力。供应链如同一条在迷雾中蜿蜒的巨龙，首尾不能相顾，客户响应迟缓更是我们心头之痛。集团决定以数字化手段重塑供应链核心竞争力，这不仅是技术的升级，更是一场深刻的组织变革。我深知，前路挑战重重。
过程中，最大的困难不是技术，而是“破壁”。 我们要打破的，不仅是不同系统的技术壁垒，更是长期形成的流程壁垒和思维定式。“我们一直就是这么做的”，这句话是我听到最多的挑战。推动系统整合统一，意味着要让不同区域、不同工厂的同事改变熟悉的工作模式；建立三级协同机制，更是对传统管理架构的一次重塑。在这个过程中，我学会了最重要的不是强推，而是倾听、沟通与共情。我们需要用他们能理解的语言，描绘出数字化成功后能够为他们带来的具体价值——更轻松的工作、更高效的协同、更满意的客户。
令我无比自豪的是，我们找到了一条正确的路径，并坚定地走了下来。
●我们用“一个平台”统一了话语体系，让数据成为我们共同的语言。
●我们用“实时数据”驱散了供应链的迷雾，让每一个决策都有据可依。
●我们用“智能算法”为经验插上了翅膀，让资源配置从艺术走向科学。
●最终，我们用“协同机制”将所有人凝聚成了一个真正的整体，朝着共同的目标奋进。
今天，看到项目结出的果实，我感悟最深的有三点：
第一，数字化转型，归根结底是“人”的转型。 技术只是工具，流程需要人来执行。唯有让团队从内心认同变革的价值，并赋予他们驾驭新工具的能力，转型才能真正落地生根。
第二，真正的价值不在于系统的强大，而在于业务成果的改善。 我们追求的不是炫酷的技术仪表盘，而是生产计划调整速度那实实在在的提升，是客户满意度调查中那真诚的“非常满意”。这一切，都证明了我们的工作为客户、为业务创造了真实的价值。
第三，这并非终点，而是一个新的起点。 我们构建的不仅仅是一个系统，更是一个能够持续进化、自我优化的数字生态。那个可复制、可推广的全球协同模型，就像我们播下的种子，将在集团更广阔的土壤中生长。战略与业务的深度融合，以及我们建立的持续迭代机制，确保了这场转型的生命力。
这段旅程，让我深刻体会到，作为项目总负责人，我不仅是蓝图的设计师、航行的船长，更是一个信念的传递者。感谢集团的高度信任与团队的无间协作，我们共同完成了这项看似不可能的任务。展望未来，我们将以此为基础，继续深化供应链的智能化，因为我知道，我们为晶苑国际打造的，是面向未来的、持续的核心竞争力。
总结这所有的经验，IT和BT的深度融合是我们成功的基石。