人物

张广泉:链接智能化渤海实业

2022-05-20e-works整理

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一、企业简介

       山东渤海实业集团有限公司历经20余年精心打造粮油加工、纤维素纤维制造两条产业链,员工近3000人,下设17个子公司,辖5个生产基地。目前,粮油加工产能达到年产850万吨,纤维素纤维制造达到年产32万吨,均居全国前4位,2020年实现销售收入440亿元。山东渤海实业集团先后被授予“国家级农业产业化重点龙头企业”“中国企业500强”“中国食品工业(食用油行业)十强”“国家级守合同重信用单位”等荣誉称号。集团董事长、总经理舒忠峰荣获全国五一劳动奖章、全国劳动模范等荣誉称号。

       面对新形势,山东渤海实业集团坚持转型升级与发展并重。在确立两大主营业务产能优势基础上,陆续发展了海洋生物科技、包装材料等五大业务板块。五大业务板块在资金调配、国际贸易运作、发展节奏等方面产生了优势互补和协同效应,相得益彰、相互促进,使渤海发展进入良性循环状态,在管理模式、经营模式、盈利模式等方面实现了突破。

       在粮油板块,继续向精深加工延长产业链,进行油脂适度加工技术研究与创新,专注开发健康、营养、安全的功能油脂产品。重点打造“坚小果”高端精品食用油、“渤海”粮油品牌。坚持实施“优质粮食工程”,持续提升粮油产品品质;进军高端饲料豆粕领域,提升饲料产品的差别化,拓展饲料、功能性脂质在养殖领域的应用创新。

       在纤维板块 ,拥有高强、高白、细旦粘胶纤维、高白无纺布用纤维等产品。下一步加快企业差别化、功能化纤维产品以及无纺布用纤维产品、短切纤维等新产品开发,提升产品质量,提高产品市场占有率,提升行业影响力。

       德者事业之基,渤海实业以关注客户和员工利益为基点,兼顾企业、员工、客户三者利益,践行“内外诚信,相互成就”的“诚·成之道”,并以“诚·成”文化为引领,搭建创新创业平台,培育企业品牌价值。

       未来的农产品深加工市场,巨大而广阔,敢于担当的渤海实业以“提供绿色产品,创造美好生活”为己任,努力打造以资源循环型农产品深加工领域为主导的可持续发展的产业集团。
 图1 山东渤海实业集团粮油加工板块——博兴加工基地
图1 山东渤海实业集团粮油加工板块——博兴加工基地

二、CIO个人简介

       张广泉毕业于安徽理工大学计算机科学与技术本科专业。1996年以来,历任山东渤海实业集团有限公司人力资源部经理、董事会秘书、品牌总监、信息技术总监。
 图2 山东渤海实业集团有限公司 信息技术部CIO 张广泉
图2 山东渤海实业集团有限公司 信息技术部CIO 张广泉

三、个人信息化从业经历及主要业绩

       近年来,其领导的信息技术部直接实施了企业ERP项目的实施,建立了集团统一的业财资税一体化管理平台,实现了集团十几个分公司的所有供应链+财务数据的集中汇聚。实施了集团无人值守地磅项目的实施,所有工厂从车辆进厂到出厂车辆物流在一个平台,自动化计量和进出。实施了工业互联网+安全管理平台建设,将分布在集团各工厂的本地部署存储的摄像头统一汇聚,并实现鹰眼互动、底层数据采集及信息联动。实施了智慧园区工程,实现车流、物流、人流在同一平台集中管控,人脸识别与考勤挂钩、访客预约、门卫无人值守等。实施了生产线智能包装项目,减少用工80%以上。

四、近2年在企业主要推进的智能制造项目

1.业财资税一体化项目

       基于原来各公司软件烟囱多、各软件数据不统一的情况,通过引进一个国产ERP品牌品牌,对各公司的供应链+财务放到一个平台上,统一了会计科目、物料名称、核算方法、计价方法、仪表盘控制,实现了从大豆进口一直到产品销售即时信息的统计和呈现,减少了层层报表、效率低下的局面,为下一步建立数据中台,实现共享打下了坚实基础。

2.场内外物流一体化项目

       作为大宗农产品加工贸易型企业,渤海实业集团的原料来自国外,在国内销售同时出口海外市场,每天进出车辆达到数千辆。前端引进网络货运平台,整合社会车辆资源。中端引进无人值守地磅系统,实现智能计量。中后端引进智能装车项目,WMS仓库管理系统并与订单系统整合。后端引进流向管理、客商平台。实现了物流全集团一盘棋,安全有序的场内外物流运行体系。

3.智慧园区项目

       集团公司各工厂员工多、外协人员多,出入频繁,通过引进海康威视智慧园区管理平台,与安防系统、客商平台、考勤工资系统、餐厅就餐打通,实现了智慧园区一张图,实现门卫无人值守,做到了车辆、人员进出场安全运行。

4.工业互联网+安全管理项目

       渤海“工业互联网+安全生产”管理平台应用大数据、云计算、人工智能、区块链、物联网等新兴技术手段,推动实现信息化、数字化、智能化建设与安全生产管理工作的深度融合,充分挖掘、利用各类安全生产数据。平台将企业的生产规章制度与安全生产管理有机地结合在一起,并根据生产需要成立安全生产管理组织,编制安全生产管理流程,提升安全生产作业水平。通过工业互联网赋能,创新企业安全管理新模式、新路径,有效促进企业资源集约化利用、高效化配置,消除风险隐患,降低企业运营成本和社会安全成本。平台围绕“安全生产标准化管理”体系建设,构建“风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系、重大危险源监测预警、法律法规制度管理、特殊作业管理、设备管理、巡检管理、教育培训管理、承包商管理、应急管理”等功能,全面覆盖工业企业安全生产相关业务。系统充分融合“物联网感知技术”,将GIS技术、人员定位、物联网监测、视频联动等技术,与业务应用深度结合,形成全厂安全管理一张图。通过流程的部署和落实,平台应用预期使作业许可普及率提升20%、隐患上报平均时间由2天缩短到20分钟、整改监控率提升55%、员工培训普及率提升50%、安全专业知识覆盖率提升30%,大大提高了安全管理效率,有效预防和减少安全生产事故的发生。

五、个人在智能制造工作中的体会

       信息化数字化智能化,关键在于链接。链接创造一切是我的经验分享。企业智能制造建设过程中的经验总结。
 
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