一、背景说明

自动窗帘包含3大部分如下图：

 

1、原理：

通过电子控制器的手持无线发射器发射相关信号，电子控制器接收端接到信号时，启动电机来带动窗帘进行拉开、闭合。

2、BOM情况

①    自动窗帘下阶BOM包含3部分，分别为：微电机、电子控制器和窗帘部分，微电机和电子控制器BOM采用一般BOM建立原则。

②    简单的说窗帘部分包含：导轨、皮带、窗帘布，由于实际情况，实际上客户购买300个成品，窗帘部分就有200个规格型号，导致前期窗帘部分一直没有建BOM。

二、窗帘部分未建BOM的分析：

1、由于窗帘部分大小不同，即导轨、皮带、窗帘布都不同（此3部分按照尺寸大小定价的），前期也尝试过，按档位定价即1米—1.5米定一个价格，可是国内销售部异议很大，所以未执行；

2、由于未建BOM，材料只可以领出，做不到成品入库，公司控股方（老外）来审计发现大量物料领出，没有成品入库，导致财务很被动；

3、关键是窗帘部分无法看到库存，给生产计划、生产部等部分带来不便，直接影响出货速度。

三、方案的选择：

1、按照客户要求建BOM

其部门工作量大，而且影响销售助理下单，有些BOM只使用一次，以后就无人问津了，同时导致品号、BOM量增多。

此方案直接咔嚓掉。

2、按尺寸范围建BOM（1米—1.5米建个窗帘部分BOM）

销售助理备注实际尺寸大小，生产计划通过批次需求计划，生成工单，生产部根据工单领料，最后根据工单入库。

       问题是：每天窗帘部分的量很大（每天大概300—500张工单，单小但很杂），工单上的需求量按照实际量进行修改。

此方案也咔嚓掉。

3、使用产品选配方案

设置窗帘部分BOM为选配BOM，销售助理根据客户需求进行选配，每个产品进行选配，但是有时一个订单有300套产品，就有200多个不同的窗帘部分，选配就要200多个。销售助理岂能吃得消。

在没有其他方案时，此方案是一个比较好的，可以和相关部门进行深层次的讨论，分析出优劣。

 

就这样为了此方案进行了大量的讨论和研究，时间就这样一分一秒的过去了，转眼间2个月过去了，“山穷水尽疑无路，柳暗花明又一村”，突然想到了使用组合单+批号管理，简化下单、领料、入库、成本核算的流程。

4、组合单+批号管理

①    销售助理录入组合单，录入成品的品号但成品品号的入库量为0、批号和录入所有窗帘部分使用的所有物料（不分具体的规格，包括订单上所有的物料量，生产部生产根据后附的图纸进行生产）；

②  生产部根据打印出来的组合单去仓库领料，仓库负责在系统中审核组合单；

③  生产部生产完后根据成品品号+批号进行入库；

④  仓库根据品号和批号，进行发货；

⑤  通过组合单明细表可以看出实际成本。

⑥  缺点：库存只能显示有多少，看不出哪些产品没入库，成本核算只能核算到此批次的产品，不能核算到具体的产品。

 

截止文章结束时，方案3和4已经通过了初次讨论，各有赞同者。最终选择了方案4。