2025 CES期间，西门子首次披露推出全新的 Designcenter 套件。西门子RealizeLIVE 2025上，西门子数字化工业软件PLM 产品执行副总裁Joe Bohman解读了Designcenter作为统一数字化设计平台，打破工程孤岛、实现高效协同设计的愿景与特性。
工程协同的挑战与Designcenter的战略定位

       现代工程环境正变得日益复杂，产品开发过程涉及机械、电子、软件等多个学科，参与方可能遍布全球各地。这种分布式、多学科的协作模式虽然提升了专业分工的效率，却也带来了严重的"信息孤岛"问题——不同团队使用不同的工具，数据格式不兼容，设计变更无法实时同步，导致效率低下和错误频发。

       西门子敏锐地捕捉到这一行业痛点，今年早些时候做出了战略性调整：将旗下两大旗舰CAD产品Solid Edge和NX整合到统一的Designcenter品牌下。这一举措并非简单的品牌重塑，而是西门子"打破孤岛"战略的关键一步，类似于之前对Simcenter产品线的整合。通过这种整合，西门子旨在创建一个端到端的设计生态系统，使不同规模、不同需求的企业都能找到适合的解决方案。
       Designcenter的定位十分清晰——成为西门子Xcelerator中连接设计与仿真的核心枢纽。它采用独特的可扩展架构，提供Essentials、Standard、Advanced和Premium等不同版本，满足从中小企业到大型跨国企业的不同需求。        这种分层架构不仅考虑了功能深度与价格的平衡，更重要的是确保了数据的一致性和工作流的连贯性。无论用户使用哪个级别的Designcenter，其生成的数据都能无缝集成到西门子的Teamcenter PLM系统中，为后续的仿真、制造和维护阶段提供一致的数据基础。这种设计理念反映了西门子对工业数字化转型的深刻理解——工具链的整合比单个工具的先进性更为重要。

       值得一提的是，Designcenter实现了NX与Solid Edge之间的无缝协作，无论用户选择浏览器端的轻量化访问还是桌面端的全功能操作，都能在两大平台间自由切换，确保100%数据保真度的技术承诺。这种无缝体验源于西门子统一的底层架构——NX和Solid Edge均基于业界领先的Parasolid几何建模内核构建，不仅保证了从概念设计到详细工程的全流程数据一致性，更提供了根据项目复杂度灵活调整的可扩展工作流。当项目需求从单个零件设计扩展到复杂系统开发时，工程师可以平滑地从Solid Edge过渡到NX环境，而无需担心数据转换或功能降级，这种原生互操作性正是Designcenter解决工程孤岛问题的关键技术支撑。

       Joe Bohman介绍，这一工作流程在VUHL Automotive等项目中已经得到验证，Designcenter展现了其打破协作壁垒的显著价值。通过为VUHL Automotive制造团队提供实时设计更新和快速迭代能力，大幅缩短了从设计到生产的周期时间。更关键的是，Designcenter实现了与供应链合作伙伴的无缝CAD互操作性，使客户能够直接参与设计评审与优化过程，消除了传统协作中的数据转换障碍。最终，这种集成化工作模式不仅提升了30%的生产效率，还通过精确的数字样机和仿真分析显著减少了材料浪费。
Designcenter与Simcenter、Teamcenter、Opcenter的协同生态系统

       西门子的产品命名模式透露出其构建完整工业软件生态系统的战略意图。Designcenter、Simcenter、Teamcenter和Opcenter共同构成了西门子工业软件的框架，分别对应产品生命周期中的设计、仿真、协作和运营等不同阶段。
       随着西门子对Altair的收购，为其Comprehensive Digital Twin补充了关键的一环。Altair CTO Sam Mahalingam在Realize Live 2025上接受e-works采访时介绍，“Altair正有序制定组织、产品及市场策略的整合计划，长期目标为完全并入Simcenter，但暂无明确时间表。未来，Altair产品将保留品牌关联（如更名为Simcenter Hypermesh/Simcenter OptiStruct等）。”        这意味着，Designcenter与Simcenter可以构建紧密集成的设计-仿真协同生态，实现从产品设计到性能验证的闭环。譬如Designcenter创建的CAD模型可直接传递至Simcenter进行多物理场仿真分析，而仿真结果又能实时反馈回设计环境指导优化。特别是在完成对Altair相关技术整合后，Simcenter将增强实时仿真和降阶建模能力，与Designcenter共同构成西门子数字孪生解决方案的关键技术支柱。

        同样，Teamcenter作为西门子的PLM旗舰产品，在Designcenter战略中扮演着关键角色。它不仅是存储和管理设计数据的仓库，更是连接设计与制造、供应链的数字主线(Digital Thread)。通过深度集成，Designcenter中创建的模型和图纸可以自动同步到Teamcenter，确保所有相关方都能访问最新版本。更重要的是，Teamcenter提供了强大的配置管理和变更控制功能，当设计发生变更时，能够自动触发相关部门的评审流程，并更新所有关联文档和制造指令。

       这种集成解决了工程协作中最棘手的问题之一——设计变更。传统模式下，设计变更需要通过邮件或会议手动通知相关团队，效率低下且容易遗漏。而在Designcenter+Teamcenter的生态中，变更一旦提交就会自动通知关联部门/团队，相关仿真分析和制造工艺规划也会相应调整。

       Opcenter则代表了西门子制造运营管理(MOM)解决方案，它将Designcenter产生的设计数据转化为可执行的工艺规划和生产指令。通过这种集成，产品设计意图能够一直延续到车间层面，确保制造过程精确反映工程要求。同时，生产过程中收集的质量数据也能反馈回Designcenter，形成闭环优化系统。        总的来看，这种"中心（center）"架构体现了西门子对未来工业软件的愿景——打破传统阶段划分，实现全生命周期的无缝协同。