本文为“2019年度中国推进两化融合暨智能制造杰出CEO”参评材料。本次将评选对两化融合暨智能制造的作用和价值认识深刻,不仅仅在权限、资金和管理方面大力支持企业两化融合暨智能制造的推进,更身体力行地参与两化融合暨智能制造规划,在企业战略层面上指导两化融合暨智能制造进程的CEO。
一、企业简介
美巢集团股份公司成立于1996年,是专业生产、销售高品质家装建材产品的著名企业,注册资本13600万元,集团总部位于北京大兴区,为北京市高新技术企业。自成立以来,公司始终坚持“外筑商誉,内建文化”的发展战略,遵循“诚信为本、市场为魂”的经营理念,以高质量的产品和完善的售后服务为保证,树立了良好的企业形象和信誉,在行业中享有很高的知名度。美巢集团作为中国装饰辅料集成商,提供全部室内装饰辅料产品,旗下的易呱平、坊水固、墙尼、一勾德等产品已成为人们日常家装首选使用的产品。
美巢集团致力于成为令国人引以为傲的民族品牌,极大的满足消费者对产品品质的需求,向社会提供安全、环保、高质量的产品。美巢集团股份公司产品全部通过美国UL GREENGUARD绿色卫士金级、德国GEV EMICODE EC1plus级、欧洲欧陆IAC金级以及法国French A+级标准,是中国行业内首家也是唯一一家全部产品通过这4大严苛标准最高级认证的公司,让国人可以享受到欧美同等高品质室内空气。

图1 美巢集团股份公司
二、CEO简介
张经甫是“文革”后恢复高考的第二届大学生,毕业于原北京航空学院分院,毕业后在国企工作五年后,怀着一颗“不安分的心”,他毅然放弃了铁饭碗下海从商。靠着专注、勤劳、诚信与智慧,23年间,他一手打造了“美巢”这一中国装饰辅料行业的金字招牌。他以“外筑商誉、内建文化”为企业发展战略,以“为健康护航,为环保助力,为民族添彩”为企业品牌使命,立志将“美巢”打造成中国最大的装饰辅料集成商,并跻身全球行业著名品牌。

图2 张经甫 美巢集团股份公司董事长
三、近几年来对企业转型发展所采取的举措
作为美巢集团的掌舵人,张经甫的管理风格以稳扎稳打见长,在他的带领下,从创建至今23年来美巢集团的营收报告中从未出现过负增长。2019年在经济形势全面下行的严峻市场环境中,美巢依然保持着两位数的增长。
2019年,美巢集团股份公司产品全部通过世界四大严苛环保认证,是中国行业内首家也是唯一一家全部产品通过4大严苛标准最高级认证的公司。同年9月,美巢集团成为“2020年迪拜世博会中国馆指定用品供应商”。
1.运筹帷幄,全面布局全国市场
在市场建设层面美巢推动了全国市场组织架构布局,华东上海、华南广东、西南重庆、西北陕西、华中湖北、东三省黑吉辽、加上北京总部和山东公司等11个公司布局全国,按照地理关系,每个公司服务3到4省级行政单位,目前美巢已经向最远端的海南、西南端的云南提供供货和服务。
2.团队是核心竞争力
张经甫认为,企业竞争力和成败的核心是团队,美巢经过十几年的努力打造了一支强有力的核心团队。目前公司拥有员工总人数228人,其中硕士及本科学历人员占比57.5%;公司人员结构不断优化,具有博士学位和海外留学背景人员数量逐年增加;骨干研发人员多次被评为地区及行业优秀人才称号。张经甫认为,只有优秀的人才聚集,企业才能走得更远。
3.砂浆之巅,全球砂浆车间的最高水平
美巢集团股份公司被评为国家和北京市“绿色工厂”,被授予“首都绿化美化花园式单位”称号,通过北京市“清洁生产审核评估”,荣获“北京市智能制造标杆企业”称号,入选国家和北京市“两化融合管理体系贯标试点企业”,被认定为国家”高新技术企业“及北京市”企业技术中心“。这一系列荣誉的背后是张经甫对美巢工厂的倾力投入。
暴土扬长是大众对砂浆制造企业的第一印象,而美巢的砂浆工厂则彻底改变了这一印象。美巢集团的砂浆生产车间是全球范围内自动化水平最高、功能最强、单体产能最大、生产环境最洁净、产品质量最稳定、科技含量最高的同类产品生产线,凭借着六个“最”,美巢车间被全球同行赞誉为“全球砂浆之巅”。美巢的生产车间拥有目前全世界标准最高的收尘系统,可以直接拦截粒径0.5微米的颗粒物,这样的颗粒物是我们常说的PM2.5的粒径的五分之一,因此在美巢的生产车间永远不会出现尘土飞扬的场景。通过引进先进收尘系统,美巢目前的颗粒物排放标准不超过1.9mg/m³,远低于欧盟10mg/m³的标准。不久的将来,美巢将进一步把颗粒物排放标准降至500ug/m³,带动行业步入“微克时代”。
4.美巢环保和世界同步
美巢集团股份公司产品全部通过美国UL GREENGUARD绿色卫士金级、德国GEV EMICODE EC1plus级、欧洲欧陆IAC金级以及法国French A+级标准,是中国行业内首家也是唯一一家全部产品通过这4大严苛标准最高级认证的公司,让国人可以享受到欧美同等高品质室内空气。

图3 美巢环保和世界同步
环保做到如此极致离不开张经甫的匠心,他始终认为设备、技术、好材料是支撑好产品的三大要素。他表示,美巢的原材料特别是添加剂等核心材料要面向全球采购,美巢只跟全球前三名企业打交道,主要使用全球前两名的企业的材料,全球最高端的供应商跟美巢一定在合作。美巢主要原材料均由国际顶级供应商提供,包括德国瓦克化学、美国陶氏化学、德国巴斯夫、美国亚士兰、日本信越等。
5.立足华中,剑指全国
2018年,美巢集团武汉工厂正式举行奠基仪式。项目占地面积114007平方米,集研发、办公、生产于一体,总投资约10亿元,建成后干混砂浆年产能可达150万吨,水性涂料50万吨,水性粘合剂20万吨。工厂全部采用工业4.0生产制造模式建设,在环保和可持续发展方面重点布局,建成后将行成“北京+武汉”工厂辐射全国局面。美巢正在建设的武汉工厂将在环保和可持续发展方面进行重点布局。整个工厂的非生产用电将全部通过太阳能实现;整个工厂将实现工业废水近零排放、废气零排放;工厂的颗粒物排放标准将直接进入微克时代;公司办公的取暖将全部采用空气热源技术;工厂通过建立统一气站来降音隔噪。
6.让员工分享企业的进步
美巢集团在发展历程中坚守“保护员工权益,尊重员工价值”的人文价值观,伴随企业23年来近20%的年平均增长速度,美巢集团员工的福利也日益增长。截至2018年,集团人均工资已超过2万元,是北京月平均工资的2.4倍。张经甫表示,美巢是他一生的事业。美巢成立23年,张经甫做企业的信念没有改变,把美巢打造成国人认同的品牌,是他的人生的情结;让和美巢一路同行的员工过上好日子,是他的责任;让美巢员工分享企业的进步,是他的理念;快乐的工作是他的价值观。
四、近几年来企业在智能制造方面的进展
随着工业4.0和中国制造2025战略的推进,近年来美巢在智能工厂建设方面开展了一系列工作,积累了大量具有行业特色、高度专业的信息化生产管理经验。由集团主导设计、打造的集全球最顶尖设备为一体的干混砂浆车间,是目前全球范围内自动化水平最高、功能最强、单体产能最大、生产环境最洁净、产品质量最稳定、科技含量最高的砂浆产品生产线。
同时,美巢集团大力应用以计算机和现代网络通讯技术为主的现代电子信息技术和装备,在收料、生产、存储、发货、经营过程中,利用DCS集散控制系统、MES制造执行系统、CRM客户关系管理系统、SRM供应商关系管理系统、TMS运输管理系统、WMS仓库管理系统实现实时信息的自动化采集,同时建立条码管理信息系统,对产品物流流向实施全程跟踪监管,利用移动互联网、物联网等信息技术,做到纵向、横向和端到端的集成,从原料入仓、生产、储存、发货的整个生产过程最大限度的避免人工干预,从而建立基于工业大数据和“互联网”的智能化工厂,实现制造过程控制的自动化、智能化,促进提升产品品质、提高生产效率、稳定生产工艺、降低能源消耗,并实现生产过程污染物的近零排放。
集团先于行业内进行生产线智能化、绿色化改造,产品升级、环保化开发,即是应对需求方的转变,应对房地产增速降低所带来的冲击,同时满足了人们对高品质绿色环保产品的迫切需求,项目紧紧抓住改革机遇,指引了建筑装修辅料产品追求极致环保性能的发展思路,为行业提供了借鉴,同时也将带动建材行业朝着智能制造技术转型升级的方向前进。
1.生产工艺及设备
美巢集团干粉砂浆车间采用当前世界上最先进的自上而下塔式干粉砂浆生产工艺布局,选用国际上最先进的英国克莱德气体输送系统、德国爱立许混合配料系统、德国哈佛全自动包装系统、德国伯曼自动码垛和套膜系统、意大利威埃姆收尘系统、阿特拉斯空压机系统等设施,将收料、存储、生产过程中的大量实时信息的进行全自动化采集,利用DCS、MES、WMS、ERP系统实现全部自动化。
2.系统解决方案
搭建了以SAP、MES为核心涵盖企业智能制造,并延伸到供应链上下游的IT架构,形成了标准化、规范化的智能工厂运营管理平台,生产效率大幅提高、故障率降低,扩展性增加,安全性达到先进水平。
3.技术方案
美巢采用全球最先进的SAP S4/HANA ERP系统,并以此为核心,建设了DCS、MES、CRM、SRM、TMS、TTS、WMS、车场管理,无人值守收货管理等多个智能系统,实现了数据实时共享、集成与传输。
4.创新点
1)实现生产过程自动化,智能化,大数据信息传递及数据共享;
2)实施以SAP核心实现内外部系统的集成,建立一个标准化、规范化的智能工厂运营管理平台。
五、对智能制造的感悟和观点
美巢集团在“中国制造2025”纲领的引领下不断提升自身智能制造、绿色制造水平,将行业内各种先进理论与新技术融于产品和生产研制创新中。美巢正在建造的武汉工厂在北京工厂的基础上智能化水平进一步提升,生产线人员进一步缩减,产能进一步加大,产品品质进一步提升,武汉公司在生产体量、仓储能力、综合能力上都将是全球最大的,美巢集团总部的智能制造、绿色制造将直接复制到武汉生产基地,使其直接提升到工业4.0水平。
1.经济效益
美巢集团智能工厂的建成及时缓解了集团老生产线供货不足的问题,为集团近几年销售增长提供了强有力保证,同时也为集团未来3-5年的业务快速发展提供了产能方面的保障,为美巢实现由区域化品牌向全国品牌转身提供了基础。
北京智能工厂的投入运行,为十多种预拌砂浆新产品的推出创造了条件,实现了室内装修预拌砂浆产品的全面覆盖,极大地扩充了集团产品线,创造了未来新的业绩增长点。
美巢集团北京智能工厂的建成也为集团打造第二工厂提供了宝贵的经验,加快了集团向全国市场扩张的步伐,为集团长远发展提供了保证。
2.社会效益
美巢集团智能工厂将管理智能、服务智能、装备智能等多种智能制造模式融为一体。通过管理信息化与设备自动化的深度融合,利用各种传感器、智能控制系统、工业机器人、自动化生产线,构建设计制造一体化、管理智能化、数据信息化、控制自动化的生产制造基地,必将对整个行业乃至传统制造业带来示范作用与积极影响。
同时,美巢集团智能工厂采用智能制造与绿色制造并行发展的模式,其生产制造过程的污染物排放指标已达到欧洲标准,并已提前满足北京市地方标准《DB11/501-2017大气污染物综合排放标准》即将于2018年1月1日实施的Ⅱ时段排放要求。美巢通过与国际顶尖设备供应商的合作,美巢集团生产制造过程粉尘排放级别已进入微克时代,即在实现集团经济效益增长的同时,也为北京打赢蓝天保卫战做出贡献。
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