一、企业简介

    蒙娜丽莎集团股份有限公司（以下简称蒙娜丽莎集团）位于佛山市南海区西樵镇，是一家集科研开发、创意设计、专业生产、市场营销为一体的高新技术、A股上市陶瓷公司。蒙娜丽莎集团于1992成立，1998年由集体所有制转制为民营企业，2015年整体变更设立股份公司，2017年在深圳证券交易所A股上市（股票代码：002918）。蒙娜丽莎集团现有9家全资子公司，拥有佛山西樵、清远源潭、梧州藤县（在建中）三个生产基地，目前有17条陶瓷砖生产线和4条陶瓷板生产线。2019年1-9月，公司实现营业收入26.76亿元，比上年同期增长17.44%。

    秉承绿色、创新、艺术的发展理念，蒙娜丽莎集团多年来坚持追求绿色、创新产品的研发与运用。截止2019年6月，蒙娜丽莎集团共获得专利授权658项，其中发明专利86项（含国外发明专利3项），实用新型专利67项，外观设计505项，涵盖建筑陶瓷设计、生产、应用和环保治理等多方面，在生产制造领域实现了较高的自动化与绿色化，处于行业领先水平。

二、CIO个人简介

    袁华明从事IT工作、管理工作20多年，拥有丰富的IT专业技术与IT管理经验，主导制定集团公司多个信息化战略，领导集团公司信息化项目建设，在全面提升公司IT应用技术基础同时，融合现代管理理念，将理论同行业管理特性相结合，建成了覆盖公司业务各环节、快捷反应的信息数字系统。

图1 袁华明 蒙娜丽莎集团股份有限公司 信息管理中心总监

三、个人信息化从业经历及主要业绩

    OA系统应用与集成，蒙娜丽莎OA系统的应用，实现了公司无纸化办公，提高了公司办公效率，把OA系统与其他系统集成，优化了业务流程，提高用户易用操作性。目前，企业员工通过OA系统依赖度越来越高，操作错误率越来越低，进而使企业办公成本逐渐减低。

    TMS平台开发与应用，提高企业物流工作效率，降低经营成本，提升企业物流管理水平，同时提升企业品牌效益。TMS的应用，解决了传统行业中司机提货的时间周期多等问题，为运输司机提供了简单化的操作，提高了易用性。打破信息孤岛，通过该信息系统，打通运输司机、物流公司、终端客户、企业之间信息流、业务流和业务管理流；运输司机、物流公司、终端客户能自行预约安排提货时间，同时实时掌握相关单证、物流状况、仓储信息状态；企业能根据相关情况合理安排相关货物出仓，对仓储进行管理。TMS的应用，有利于企业提升物流服务，同时企业能实时掌握司机、物流公司等相关大数据。

    PMS平台开发与应用，提高了企业工作效率，潜在的供应商可以通过该系统进行登记注册，由企业进行资格审核并成为正式的供应商，扩充企业获取供应商信息渠道；企业通过线上发布采购需求，供应用户可查看及填写供货意向，可提高企业与供应商之间信息透明化及根据供应商竞价，降低公司采购成本；供应商可通过平台，查询业务单证数据，即时了解到供应商自己的业务信息。提高企业与供应商之间的信息互通。

    MCS销售云平台开发与应用，本系统自主设计、开发，蒙娜丽莎自主版权，对所有蒙娜丽莎客户免费使用；系统门店端由经销商门店自主负责维护和管理，信息安全得到保障；系统支持一店一码，经销商可以更加扁平化管理门店，提升管理；通过积分管理功能，推荐人消费后拥有对应积分，可以多层进行积分，实现门店蓄客；支持厂家抽奖活动和经销商抽奖活动，厂家和经销商的活动各自独立，互不干涉；MCS系统和Saas系统、M-SERP系统实现无缝对接，实时交互，形成一个从厂家到经销商，再到市场客户厂家信息生态圈；系统可扩展性强、能实现个性化定制，对于市场上出现的新功能、新亮点能快速实现，增强市场客户对本系统的黏度，快速引流客户，进而提高经销商的销售额；系统具有客户投诉功能，会有专人实时跟进市场客户问题，实时快速处理客户投诉。从投入到实施，MCS服务的用户越来越多，MCS平台功能越来越强大，口碑越来越好。

    SAAS云平台应用与集成，通过Saas云平台的应用，使蒙娜丽莎经销商客户信息化水平提高，助于经销商客户“管人”“管物”“管钱”，通过Saas系统集成，打破了经销商、厂家之间的信息孤岛，使厂家、经销商、甚至未来的终端消费者之间的联系越来越紧密。使传统的经营模式得以创新，优化了业务流程，提高了经销商客户对门店的管控水平，改变以往的不合适的管理手段。

    为实现智能制造，开展激光条码系统等应用集成。激光条码系统，使产品有源可追，产品信息透明化，打击市场上假冒商品，保护了品牌声誉，保障终端消费者权益，除此之外，通过激光条码系统，为实现智能仓储提供了保障。

四、近2年在企业主要推进的智能制造项目

    1.TMS项目

    TMS平台开发与应用，提高企业物流工作效率，降低经营成本，提升企业物理管理水平，同时提升企业品牌效益。TMS的应用，解决了传统行业中司机提货的时间周期多等问题，为运输司机提供了简单化的操作，提高了易用性。打破信息孤岛，通过该信息系统，打通运输司机、物流公司、终端客户、企业之间信息流、业务流和业务管理流；运输司机、物流公司、终端客户能自行预约安排提货时间，同时实时掌握相关单证、物流状况、仓储信息状态；企业能根据相关情况合理安排相关货物出仓，对仓储进行管理。TMS的应用，有利于企业提升物流服务，同时企业能实时掌握司机、物流公司等相关大数据。

    通过该项目建设：实现物流大数据，企业能根据相关情况合理按排相关货物出仓，同时企业能实时掌握司机、物流公司等相关大数据；实现了物流、资金流、凭证流全面追溯；提升物流工作效率，打通物流公司与厂商的信息沟通，公司可将需物流配送的货物（同城、干线）信息发布平台，让司机进行匹配，提升物流效率，降低物流成本；包括OEM发货工作效率。系统的运行保障了物流水平的提升，现物流发货单仓可以实施统计到平均1小时内装车完成，效果比原来100%以上提升。累计注册用户28000多人，累计注册车辆24000多辆。

图2 TMS系统

    2.物联网项目

    推动企业物联网建设。主要体现在企业的陶瓷砖的激光条码应用。

    陶瓷砖的激光条码项目应用实现产品生产、销售、库存可追溯，保护集团公司产品品牌效益，结合集团公司实际生产情况对包装线实施激光条码打印。激光条码系统的实现了产品生产溯源、产品防伪、销售防窜货、智能仓贮支持、物流支持、产品推广等、OEM生产跟踪管控等功能。

    通过该项目的建设，解决了以往特殊油墨喷印在包装箱上的高耗用问题，节省了生产成本，提高了工作效率。仓管人员通过PDA扫码进出仓，解决了以往进出仓物流记录颗粒粗的问题，砖码、箱码、托码三码互相联系，为智能仓贮提供支持。随着移动端的应用的普及，自主研发了MCS系统，通过MCS系统与激光条码系统的集成应用，终端消费者或者企业的客户通过移动端的MCS系统的产品追溯功能，可以获取产品的信息，真正实现了产品生产追溯、产品防窜货。

图3 打包线上激光条码系统赋码工作

    3.MES系统平台项目

    通过MES系统平台建设，优化了目前企业生产排产流程、提升数据实时性、设备管理完善、提升工作效率。

    目前主要实施的功能效果有：

    通过移动端MES系统，提供生产相关报表数据，包括生产缺陷功能优化、釉料加工申请功能优化、半成品管理功能优化、统计分析报表优化。 

    提供设备管理，实时关注设备情况，以及提升了生产过程管理水平，提高了工作效率，同时提升了统计分析速度及数据准确率。以往设备状态只能通过人工方式查阅设备档案，因为，为了更加提高工作效率与便捷性，自主研发了移动端版功能，通过移动端扫设备代码，得知设备的状态。

    采用更科学的点检方式，提高点检工作效率，点检人员只需扫码就可以进行设备点检。改变了以往人工方式，减少了办公用纸耗用，同时避免了人为操作错误与作弊等不良行为。

    釉料领用申请系统应用，根据生产过程中送釉配釉工艺流程实施更科学地方式。通过该项目建设，提高了工作效率，改变以往人工记录颗粒粗的问题，防止了人为作弊的不良行为，以及实现每个工序追责到人的管理方式。

图4 釉料领用申请系统在车间现场的展示效果图

五、个人在智能制造工作中的体会

    企业智能制造建设是一个漫长的过程，企业往往存在一个误区，只重视生产制造轻信息化，往往导致生产过程中每一个环节都相对独立，没有形成闭环。而且智能制造在企业中应用还存在以下风险元素：

    企业存在窑炉和相关生产设备新旧不一，每个设备的参数不同，对于数据采集和设备控制难度增加；生产车设仓库等物理位置相对分散，需要光纤线路进行全范围覆盖，这使用企业在网服务器等基础建设的程度是非常高；传统制造行业的员工对于智能化管理、智能化意识都比较薄弱，这增加了智能化制造推广、普及的力度、深度、广度；智能制造的项目团队建设，智能化制造项目是一个集管理、制造、设备、电热学、信息化等多个领域学科的集成项目，对于核心项目团队人员的专业技能是过硬的条件，这促使在智能化人才队伍的建设是非常严峻的考验。

    基于上述因素的制约，智能制造需要从企业最高领导者的重视关注，应由企业高层领导亲自领导智能制造项目，组建企业核心项目团队。

    同时智能制造项目要逐步细化、分步实施、相关条件成熟后再推进，包括流程优化、基础建设完善、人员培训到位等。