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基于供应链的制造企业成本管理分析

2020-06-29徐斌

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新时期经济发展下,制造企业已经成为供应链体系的关键环节,如何做好体系下制造企业成本管理是当前亟待思考的问题。文章结合制造企业供应链成本管理范围,提出具体的管理措施。

引言

    供应链的制造企业加强成本管理可以促进企业利润水平的提升,从而实现利润最大化。同时,成本管理是一项系统的工程,通过成本管理,企业的生产经营效率与水平也可以得到进一步提升,这对企业综合竞争力的提升具有积极意义。此外,加强成本管理可以提升企业的综合盈利情况。

1 制造企业供应链成本管理的核算范畴

    供应链成本管理是指企业依据供应链环节,对企业运行过程中各项成本支出项目进行控制和管理,实现降低成本消耗的目的。供应链成本管理内容应当包括采购、生产、物流、销售、库存等方面,通过对运营成本的系统化、全面化管理,提高制造企业经济效益。

    以供应链为基础的成本管理核算内容应当包括以下四个方面:

    1、直接成本,直接成本即制造业企业生产过程中投入的物力、人力和财力所产生的成本,例如:原材料、设备运行、劳动力等价格的变化与外部环境有着莫大的关联。

    2、作业成本,作业成本就是产品在生产、交易过程中所产生的管理成本。

    3、交易成本,制造企业开展交易活动中,在采购、销售等环节中处理供应商及客户之间的关系时,所产生的沟通成本。

    4、社会成本,制造业企业为了实现既定的经营目标,维持日常经营活动所必须支出的成本,通常包括对社会环境所造成的损失,如:环境污染等。

2 制造企业供应链采购管理存在的问题

    2.1 采购阶段缺乏整体的规划性

    传统制造企业往往将采购归为库存管理工作之一,原材料少了就找供应商采购,对企业的生产制造的流程及原材料的消耗并不具体知晓,只是将原材料进行简单的购买行为,所购原材料在各方面与实际的使用消耗并不能完全的保持一致性,制造企业内部各部门间的沟通交流缺乏,前期的采购计划缺乏整体性的规划,采购流程不够完善。

    2.2 制造企业的安全库存设置不合理

    对于制造企业来说,现有原材料的库存管理可以分为三种不同的情况:第一种,原材料库存量水平适中,刚好能够满足制造企业的生产制造需求,制造企业的库存量周期处于安全范围内;第二种,在原材料短缺情况下的库存管理,造成此种状况的原因大多数是在于消耗过快或者采购原材料供应链短缺;第三种,在原材料过剩情况下的库存管理,原材料过剩,导致的原因大多数都是基于前段销售不佳,导致生产加工速度缓慢,原材料库存消耗慢。第一种情况是所有制造企业想要达到的状态,后两种情况则是需要制造企业及时出具相关解决方案。库存过少,需要加大采购量,库存过剩,需要暂缓采购计划。

    2.3 采购部门与供应商信息交流不对称

    采购其实是与供应商进行买卖交易的行为,采购方与供应方为了使自己利益最大化,制造企业采购部门为了降低采购成本,供应商为了获得更多的订单及利润,往往都会适当地隐藏相关的信息,这样就使得双方的信息交流不充分,在后期的合作过程中,往往会出现许多矛盾和问题,给制造企业的采购工作带来困难。

3 供应链的制造企业成本管理措施

    3.1 提高全员成本意识,落实绩效考核机制

    从企业领导团队开始做起,全面补充财务方面的知识,对于成本管理要有综合性的了解与认识,逐渐重视成本管理在制造企业中的作用,在领导团队带动下做到人人都是核算员,形成全员成本意识。对于一些外界标杆企业在成本管理中的实际案例定期进行分析与评价,不断结合自身实际,找出目前成本管理的弊病与缺陷,针对弊病与缺陷,积极组织各运行部门、各生产小组开展会议讨论,商议应对措施,完善现有的成本管理措施,全面促进制造企业成本管理质量提升。同时,针对成本管理工作制定成本绩效考核机制,定期将实际成本与标准成本进行对比并纳入考核结果,以层层考核让员工将成本管理落实于实际工作中,并以成本管理的业绩发放奖金,提高员工的成本管理重视意识,发挥成本管理在制造企业中的真正作用。

    3.2 大数据技术助力智慧供应链发展

    在采购环节,利用大数据技术对供应商进行评估并选择出更好的供应商,优化采购决策,同时对供应商数据进行集采和筛选,把供应商可能存在的问题,利用数字化工具进行可视化管理。在制造环节,通过一些自动化技术或更先进的AI人工智能的使用,把流程做得更简单而高效,基于物联网和云技术实现智能制造,在整个生产过程通过RFID技术或其他数字化手段对进行实时的监控,当生产环节出现任何异常时可以快速得到解决。数字化在制造环节的应用,可以充分调动所有的资源,把产品准时准确地且保质保量地生产出来。在物流配送环节,利用大数据分析技术对物流配送体系的决策和线路进行优化,通过物联网技术把物流的整个过程实现可视化管理,实时显示库存数据、动态追踪行车路线、确定货物位置和数量,规避安全风险的同时更提高了配送效率。

    3.3 选用先进的成本核算方法

    选用先进的成本核算方法。公司要根据企业规模及实际生产组织形式,择时机选用较为先进的作业成本法。作业成本法是指将完成作业所需耗用的资源成本分配给成本对象的一种过程。适用于产品种类多、工艺流程复杂且制造费用占比比重大的企业。作业成本法可以获得更准确的产品成本。作业成本法采用多种成本动因作为间接成本的分配基础,基于作业及其成本之间的因果关系降低了在传统成本核算方式中容易出现的交叉补贴,可以获得更准确的产品成本。作业成本法为战略管理提供信息支持。精确的成本计量可以为决策提供有效的数据,减少了传统成本信息对于决策的误导,确保决策的精准性与合理性。作业成本法有助于改进成本控制。在分析生产流程时,可以获取对生产流程进行改进的数据和信息,以此作为作业管理法的基础,从成本动因上改进成本控制,降低非增值作业、提高增值作业的效率,持续成本精进。

    3.4 完善预算控制体系,有效控制企业成本

    首先,应构建预算编审团队,并明确分工,对各个编制人员、审核人员的工作职责严格规定,从而积极落实预算管理工作。其次,对预算控制程序进行规范,并囊括企业所有环节,提高预算的全面性,最大限度提升成本控制效果。如在制造企业销售和收款时,对成本进行预算控制主要包括:预先对购货方的信用情况核实,是否能够开具专用发票,以此对成本进行预算,并编制科学的预算方案;在购货和付款时,严格执行预算方案,加强对订货单发出至客户的全过程进行控制,并详细记录应付账款、核实付款,有效降低成本浪费的现象。对此,制造企业应构建独立的审计部门,保障内部审计部门的独立性和审计工作的全面落实,为制造企业发展决策提供全面、真实的财务信息,增强成本控制质量。

结语

    综上所述,制造业企业将供应链成本管理应用于企业的成本控制工作中,包括采购、生产、销售以及物流环节,充分借助供应链上与其他合作商、供应商的关联优势,提高企业运营成本管理水平,提升企业经济效益。

责任编辑:程玥
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