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ERP在轨道交通装备制造企业的应用探讨

2021-02-28陈涛

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在市场经济的不断发展过程中,各家企业必须进行管理模式的革新,充分获得企业经济效益,才能在市场竞争中得以立足,ERP系统是以信息技术为基础的系统化企业管理软件,合理应用与企业管理,可以发挥一定的应用优势。本文围绕轨道交通装备制造企业对ERP的实际应用展开研究探讨。

    在部分轨道交通装备制造企业,企业生产运营过程中往往会选择单件小批量生产方式,订单来了才开展产品设计以及原材料选购并投入生产,这种生产方式的主要特点就是生产计划调整、设计变更频率高,而且生产周期比较长。企业应用ERP系统进行项目管理,将客户需要以及企业生产和原材料资源进行有效整合,组成了完整的供应链,利用ERP系统完成对供应链的有效管理,有利于进一步优化生产计划控制管理与设计变更管理,对企业业务流程的改善有很好的促进作用。

1、轨道交通装备制造企业应用ERP概述

    概括地说,ERP是MRP的延伸,是一种以信息技术为基础完成系统化管理的新型集成化管理信息系统,也是目前辅助企业管理的有效工具,轨道交通装备制造企业对ERP系统的应用,可以最大程度的优化业务流程,提高企业运营效益,增强市场竞争力。但是在实际应用中,需要首先做好应用人员培训工作,因为ERP系统终究是应用人员进行操作,各种数据信息需要应用人员亲自输入,如果应用人员一时疏忽出现输入错误等问题,就会致使ERP给出错误结论,因此,轨道交通装备制造企业高层管理需要充分重视应用人员培训,切实强化应用人员的业务能力与职业素养,进一步培养他们的各种责任感,以便EP系统的应用优势得到充分发挥。

2、ERP在轨道交通装备制造企业的应用目标

    很多都是应用以往的物流信息系统进行采购以及物流等方面的管理,然而,在精细化管理模式的实施以及业务量增加的形势下,对物理信息系统的继续应用已经体现出诸多弊端,对各种业务管理的开展形成了一定制约,因此,部分轨道交通装备制造企业开始积极引用ERP系统进行企业项目管理,并制定了相关目标:一者,将ERP协调全面覆盖企业产品生产的整个生命周期,企业接受订单后,相关部门随即应用ERP系统从产品研发、原材料采购直到外流、生产以及销售和财务结算的整个过程进行全面监管掌控。二者,将PDM系统中物料以及工艺路径等方面的有效数据传递到ERP系统,利用ERP系统将研发设计与生产制造数据进行整合处理,实现两者的共享及集成。三者,通过ERP实现工艺对生产的指导与控制,换而言之,就是利用ERP,使得生产订单数据会随着物料清单数据和工艺路径数据的改变而改变。四者,利用ERP实现对企业生产和采购的有效控制,企业的实际生产作业应按照列辆进行规划,而采购则应按照项目进行相关规划,这样的话,可以大幅度减少采购部门工作量,同时,也有助于与供货方洽谈供货价格。第五,利用ERP实现对企业生产的有效管控,进行流水线大部件生产时需按辆,而进行下料件生产则需按列。第六,利用ERP实现对物流的有效控制,物流的拣配和发料时间需根据生产计划的拣配和开工时间进行规划。

3、应用ERP进行业务流程设计

    在轨道交通装备制造企业应用ERP,可以根据企业实际业务需求和生产模式,进行业务流程的规划与设计,通过PS模块完成项目计划的下达与控制工作,有效管理项目整个生命周期;通过PP模块,依照项目计划指令,借助MRP系统规划并完成生产计划,同时有效监管整个生产过程;通过MM模块建立采购订单和生产发料,并且对两者的具体过程进行全面管理控制。

4、轨道交通装备制造企业工程变更管理对ERP的应用

    BOM,也可称为物料清单,是ERP系统中的一个构成文件,具体就是统计能够组合成为一个成品亦或是半成品的全部子装配件、零件和原材料的数量和清单。在轨道交通装备实际生产过程中,根据工艺过程、物料计划以及产品复杂性和库存管理方式等各方面的差别,按照阶段划分方式进行生产过程的合理划分,并且在各个阶段建立专属的物料清单,下层生产阶段制造的半成品就是上层生产阶段的制造原料,层层相连,物料清单互相衔接,构建成为体格整体结构,物料清单的开头部分,进行物料清单整体信息的标注,比如说创建者、物料、有效期、状态、以及BOM功用等各方面的信息。企业BOM项目的主要作用,就是用以管理明确物料清单中所涵盖的各组件的基本资料,其中有组件数量、生产仓储地点、特殊获取类型、所属设计图号、所属工作图号等。

    物料清单通常有标准BOM和非标(例如:按工程WBS)BOM两种形式,出于对企业运营具体情况和产品设计频繁变更等多种原因的考虑,运用WBSBOM管理流水线大部件生产,各列车大部件之间的不同能够通过不一样的BOM进行区分,这样可以很明显的区分开来,有利于进行临时变更的系统处理,能够做到一个整体项目部分列车的变更,并且可以防止BOM变更从而对各个型号的列车产生影响。这样一来可以就可以在对错误操作进行修正时降低影响,具有极大的风险可控性。BOM在轨道交通装备制造中是不可替代的,不用对此做出特殊说明,一定程度上降低了计划部门的工作负担。在轨道交通装备生产过程中,下料件通常是批量制造的,不会进行多次BOM变更,因此,使用BOM能够降低设计环节的难度,减少生产环节的工作量。

    对于BOM中间层物料来说,并不会在制造时进行出入库管理,一般可以借助虚拟自制件的方式,以此来减少订单数量,从而达到降低生产环节任务负担的效果,并且能够符合BOM层级结构搭建的要求。通常来说,使用虚拟自制件对物料进行设置之后,这个物料就不会在MRP运转过程中产生相应的计划订单,而是将物料清单直接展开到下一层。

    生产订单变更。当技术人员变更BOM或者重新调整工艺路线之后,未制造的轨道交通设备不会受到影响,但是已经产生的生产订单和正在制造中的设备仍然是按照之前的设计进行生产,生产订单变更无法自动化,仍然需要生产人员进行变更。在新车型的生产过程中,一旦出现技术和设计上的变更之后,生产人员面临的手动变更生产订单的任务负担极大,而为了降低工作量和减轻生产人员负担,生产订单自动变更程序应运而生,系统会对工艺路线和BOM进行二次检验,如果发现其中存在的差异,就会自动进行生产订单变更。

5、结束语

    近年来,我国社会经济发展迅速,各行各业蓬勃发展的同时,也面临着越来越激烈的市场竞争。为了获得长久稳定的发展,企业必须重视管理模式革新,加大现代信息技术应用力度,提升企业管理和生产的信息化程度。ERP是MRP II基础上的优化软件系统,目前已经在轨道交通装备制造企业中获得了良好的应用效果。其中的项目管理有助于提升管理工作精细化程度,有效提升企业工作效率,推拉结合的生产模式达到提升了生产计划的可控性,减少了制造过程中的纸张使用率,能够一定程度上减少生产成本和资源浪费,与此同时,能够促使系统在根本上掌握个性化变更,防止源头数据与业务数据之间出现偏差。将ERP系统更多地应用在类似企业中能够促进企业良好发展,获得更多经济效益。 

责任编辑:程玥
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