1 概述

    质量是企业的生命，质量管理是企业的生命线。质量关系到企业的声誉，关系到企业的未来，关系到企业的兴衰成败。MES系统质量管理模块主要通过采集制丝车间生产线、卷包生产线、滤棒生产线的质量检测数据，结合人工录入质量数据的方式，对制丝、卷包、滤棒三个车间的质量业务进行综合管理和数据分析。主要包括三大子模块：制丝质量管理，卷包质量管理，滤棒质量管理。

2 业务流程

图1 业务流程图

    MES质量管理模块实现了整个公司的全面质量管理，涉及的车间有：制丝车间、卷包车间、滤棒车间，业务流程如图1所示。

3 功能介绍

    3.1 制丝批内质量管理

    基于自动剔除之后的原始数据和工艺标准，按照判定标准，计算得到批内质量报告，是对一批烟丝的综合评价。整体展示某批次的所有原始质量检测数据，以不同颜色表示有效和无效数据。针对于某批烟丝，将人工质量专检数据录入系统，包括制叶丝专检、制梗丝专检、成品烟丝专检。可依据多种条件对制丝质量专检数据进行综合查询和统计。

    3.2 制丝批间质量管理

    对批质量报表数据进行汇总，针对于某工艺标准的若干批次工艺标准进行批间分析。

    3.3 卷烟成品质量管理

    人工录入卷烟成品外观检测结果，获取查询从综合测试台获取的原始检测数据。基于测试台检测数据进行分析，按时间段查询汇总成品质检汇总报表、查询汇总成品日报报表、查询汇总质量目标完成情况报表、查询汇总卷包缺陷项目。更换某一时间段内质量检验数据的卷制标准。

    3.4 滤棒成品质量管理

    获取查询从综合测试台获取的滤棒成品原始检测数据，按时间范围、牌号条件查询外购滤棒物理特性数据，基于测试台对滤棒成品检测数据进行分析。人工录入滤棒成品外观检测数据，按时间范围、牌号、班组条件统计查询滤棒成品质检汇总数据。

图2 系统界面

    3.5 卷包工序质量管理

    人工录入卷包车间工序质量检验信息，按时间范围、牌号、班组条件统计查询卷包工序质检汇总数据，对采集的在线测试台检验数据进行查询和导出。

4 应用情况

    质检员可直接在MES系统里录入制丝质量专检数据，只需录入检测值即可，扣分和质量判定信息MES系统会根据质检标准自动计算。取代了原有Excel录入并通过OA邮箱发送给统计员的方式，大大节省了工作量，同时也提高了数据的准确性，提高了整体工作效率。

5 总结

    通过MES质量管理子系统的实施，获得了如下应用效果：优化质量管理流程，提供工作效率。质量模块的上线实施，初步实现了质量管理的无纸化办公，极大地减少了质量相关人员的工作量，提高了工作效率。打破质量信息孤岛。通过采集制丝集控生产实时数据和综合测试台数据，打破了原有质量数据的信息孤岛，实现了信息的共享和利用，为质量分析和管理提供了基础条件。提供质量监督手段。质量模块的实施，使得针对于制丝车间、卷包车间和滤棒车间的质量数据的监督和判定打分更加透明和及时，为质量监督提供了方便快捷的操作工具。提升质量分析能力。针对于在线数据和离线数据进行各类数据统计与分析，充分利用质量数据，挖掘质量信息，使得质量监督和分析更加直观可靠。