如今，在全球数字化浪潮下，开展数字化转型已经成为企业适应宏观环境和谋求自身发展的必然选择。创新转型、加速业务优化、政策引导以及降本增效的需求加快了企业数字化转型的脚步。

    在这些企业中，以汽车行业为代表的高端制造业也在全面拥抱数字化转型浪潮，不断探索如何开启智能制造？以及如何找到适合自身发展的数字化转型之路？在这里，巴鲁夫可以给您想要的答案！

    作为传感器和自动化的专家，巴鲁夫深入了解汽车生产制造行业中，从最初的冲压到焊接、涂装、锻造和铸造乃至总装等领域，并且有着丰富的经验，可以提供可靠的解决方案，为您的工厂插上“数字化翅膀”。

    巴鲁夫是全球先进的工业RFID系统供应商，可以为汽车制造商提供强大的“创新动力”。今天，随我们一起来探索，巴鲁夫RFID识别系统在涂装车间如何施展“魔力”？

巴鲁夫RFID识别系统

    巴鲁夫识别解决方案BIS，可以为您提供关键技术，以实现现代制造业的基本要求。有了RFID技术，物体和产品可以被明确分配，并随时被追踪，使得所有的生产步骤透明化，实现了工业生产的可追溯性。

    在生产中，将具有存储功能的数据载体（编码块）附在要识别的物体上，可以实现实时识别和追踪。数据在载体和读/写头（天线）之间传输，并通过处理单元或IO-Link网络模块传递给控制系统。巴鲁夫RFID解决方案可以与几乎所有的普通控制系统一起操作，处理单元支持所有的频率范围。RFID数据载体和读/写头的非接触式信息交换，这也正是RFID的独特之处。

   巴鲁夫为您提供低频(LF)、高频(HF)和超高频(UHF)的整个RFID技术产品线，提供各种设计非凡的组件和服务，您可以极其多样地使用这些组件和服务来传输数据。利用巴鲁夫的BIS V技术，所有的RFID系统、传感器、读/写头和数据载体也可以灵活地相互结合。此外，您还可以使用我们的RFID配置器，在网上轻松为您的设备单独组装RFID系统。

RFID识别系统在涂装车间的应用

    在涂装车间中，完善和精密是生产制造的最终目标 。车身的油漆直接关系到车辆的总体颜值，它不仅能够保护车辆，还可以帮助车辆保值。因此，在这一方面，涂装车间比其他工序都有着更高的要求。

    巴鲁夫解决方案可以确保所有工艺步骤顺利且以较高的质量开展。我们的传感器性能出色、耐高温、耐化学品，借助高速静电旋杯式喷涂机，槽式酸洗法将车身外壳清洁并脱脂之后，机器人能够完美涂覆五层油漆。

    为涂装线配备可靠的巴鲁夫RFID识别系统，可跟踪所有工序。该系统能够自动读取和存储所有信息，自动引导托盘通过整个生产阶段。您还可以使用耐220°C+高温且防护等级达IP68/69K的编码块。如果将它们与读写范围为300至400mm的天线相结合，便能得到适合涂装车间的完美解决方案。

    特点：

    1.耐220°C+高温的编码块

    2.300至400mm的读写范围

    3.国际通用：天线工作频率为13.56 MHz 的全球标准HF频率

    4.针对易爆区域、2级防爆区有相应解决方案

    巴鲁夫全方位致力于研发和制造创新型传感器、识别系统和网络解决方案，值得一提的是，巴鲁夫的传感器、系统、网络和连接技术都获得了国际认证。未来，巴鲁夫将携手各个行业领域的合作伙伴，帮助其应用数字化技术加速创新转型、优化生产流程、提高生产效率和利润率，增强行业竞争力。