【机器人展】
       机器人展作为中国工博会旗下以“机器人”为主题的专业展，历经十余年的发展，已成为全球规模最大、行业影响力最广泛之一的国际顶尖盛会，是全球工业机器人领域企业参与数最多的全产业链展览平台，已被业界誉为中国机器人产业发展的风向标。2023工博会机器人展围绕“让智造更智慧”主题，以56000平米超大展示规模迎接350+家中外知名品牌同台竞技，是一场高规格、高质量、国际化的合作交流顶级盛会，历经三年打磨的机器人行业新技术、新产品、新方案、新应用也在本届机器人展锋芒相会。        ABB
       展位号：8.1H-E001
       ABB以“是机器人，更是无限可能”为主题，从协作机器人、工业机器人、数字化与服务三大维度，全方位展示了ABB机器人丰富多元的产品及应用。其中包括两款全球首发产品：ABB首个模块化软件平台OptiFact和全新IRB 1090工业教育机器人。        作为ABB首个模块化软件平台，OptiFact可通过收集、管理和分析来自数百台工厂设备的数据，帮助企业获取和构建商业价值。OptiFact可通过减少停机时间，将生产效率提升20%，并通过跟踪KPI和避免重大故障来优化工厂的决策制定。
       IRB 1090机器人（有效负载3.5kg）则是ABB专注教育领域的全新力作。它支持全定制化教育单元，由ABB的OmniCore控制器驱动，并通过了STEM.org认证。每台机器人附带100个ABB领先的离线编程仿真软件RobotStudio的免费使用权限。IRB 1090的推出，旨在弥合机器人教育中的技能差距，为学生未来的工作奠定基础。
       库卡
       展位号：8.1H-E025
       库卡（KUKA）携多款机器人软硬件产品和行业主流应用单元亮相，全面展现了其在自动化领域所具备的专业技术和广泛应用。        其中，基于云和本地部署的库卡机器人全生命周期管理平台KUKA Connect Easypro，荣获本届工博会“CIIF机器人奖”。机器人2D视觉平台，专注于引导定位、识别类应用场景。KR FORTEC-2 ultra重型机器人，负载高达800kg，专为快速精确处理高惯量的大型部件的工艺而设计，并可以在紧凑的空间内保持优异性能，可广泛应用于锂电池烘烤上下料、汽车一体化压铸件取件、新能源汽车电池PACK搬运、大型建筑玻璃转线及重型钢梁搬运等重负载场景，适用于焊接、涂胶、机械加工、搬运、码垛等多种工况。
       KR Delta机器人KR 3 D1200，致力于在消费品、食品和药品行业的二次包装取放应用流程中，提供高生产效率解决方案。两款全新GoFaTM协作机器人GoFa 10和GoFa 12，负载分别为10kg和12kg，拥有出色的重复定位精度，可以密切配合工人完成更多任务，为更高效的协作机器人自动化增添新的可能性。
       在现场，库卡还展示了移动机器人KMP 400P、KMP 600i、KMP 1500i，以及3D视觉引导多SKU纸盒混码、机器人电堆堆叠工作站、分拣取放料系统工作站、金属件（扭簧）物料分拣柔性工作站、AutoStore密集分拣系统等应用与解决方案。
       发那科
       展位号：8.1H-B233
       发那科（FANUC）展示了将机器人自动化与信息化、智能化有机融合，通过人机协作、柔性制造等先进技术，为用户提供的全方位的智能制造解决方案。        其中，发那科CRX“工业”协作机器人占据C位。该系列机器人拥有齐全的机型系列，负载从5kg到30kg，运动半径994mm-1889mm，秉承高性能、高稳定性、高可靠性的工业级的产品设计理念，来应对复杂的工业制造环境，聚焦提供工业应用场景的解决方案。现场还展示了CRX“工业”协作机器人码垛、装配、焊接、上下料、检测等多种人机协作应用场景。
       SMR移动复合机器人是首次亮相工博会，能应用于复杂场景的上下料和循环转运，可有效提高工厂自动化水平，解决企业用工短缺和工伤风险高等问题。在运行过程中机器人可保持实时360°障碍检测，配合CRX协作机器人进行全方位人机共同作业，并可接入MES信息化系统，实现整厂生产数据监测和任务调度。
       此外，发那科还带来了基于人工智能、信息化和IoT研发的ZDT、Smart LINK iCARE、Smart LINK iSCADA、LINKi等高端信息化智能产品，以及面向汽车整车及零部件、3C电子、新能源、金属加工等行业的10余套机器人智能制造解决方案。
       安川电机
       展位号：8.1H-B257
       安川电机（YASKAWA）携电芯卷绕机、定制化功能伺服、分选编带一体机等一系列运动控制产品和解决方案精彩亮相，并以安川数字化解决方案i³-Mechatronics，助力中国实现“双碳”目标为主题，基于安川产品的综合力，带来了高柔性锂电池外观检测系统、人机协作电池盒焊接系统、数字化锂电池组装系统、AIoT拣选系统、自律性的汽车点焊单元等一系列解决方案。        其中，最受关注的是其i³-Mechatronics（i立方-机电一体化）概念。早在1969年，安川电机的技术专家就提出了“Mechatronics（机电一体化）”一词。该词是由表示机械工程的“Mechanism”和表示电气工程“Electronics”融合而成，其中包含了安川电机对自动化的理解。面向新时代，安川电机（YASKAWA）在既有的Mechatronics基础上增加3个i(integrated,intelligent,innovative)，在机电一体化产品中融合数据应用，立足生产现场帮助客户解决经营课题，为客户提供一揽子解决方案。结合i³-Mechatronics理念，安川电机已经实现了生产性能的闭环优化，并通过定制化功能伺服展现了其在提高生产效率和品质上的技术优势。
       川崎机器人
       展位号：8.1H-A233
       川崎机器人（Kawasaki Robotics）携晶圆半圆机器人NTS20、摇杆示教拍照机器人、影视特效拍摄单元、KB机器人智能拍立饼、三工位去毛刺单元、减速机组装单元等机器人及解决方案亮相。        其中，川崎晶圆搬运系列机器人NTS20为中国首发。该机器人符合 SEMNI-F47 和 SEMI-S2 标准，可达到Class 1级别洁净度，无需走行装置即可应对至多4FOUP规格EFEM或SORTER。通过川崎研发的驱动构造，能够实现高精度且流畅的动作；采用伸缩结构，可兼顾向低位传递和向高位输送；通过手臂旋转中心后移实现了长手臂、可以兼具高性能与高速度。
       电装机器人
       展位号：8.1H-F008
       电装机器人（Denso Robotics）重点展示了追求生产效率和安全性的高速人机协作机器人COBOTTA PRO及其应用。        COBOTTA PRO不仅追求人与机器的协作，还通过追求人机协作，持续提高生产效率。它不仅仅是单纯作业，还通过组装作业和检查作业等实际工序，兼顾了生产效率和安全性。例如，COBOTTA PRO机器人与人协作，进行滑板车的复杂零部件的组装作业。通过读取二维码，进行位置的补正，然后抓取滑板车的车架，与人进行2个轮胎的组装；通过BECKHOFF的声控IPC，给COBOTTA PRO发送指令，进行下一步的自行车把手的组装。通过追求人机协作，持续提高生产效率，兼顾了生产效率和安全性。
       爱普生
       展位号：8.1H-D020
       爱普生（EPSON）不仅展示了其工业机器人40周年以来的发展历程，从最初的满足内部自动化需求，到被全球众多高水准制造工厂认可，爱普生始终秉承“省、小、精技术”和“数字技术”，在机器人业务上持续发力，提供了众多智能、高效、可靠的产品和解决方案，让用户切实感受到爱普生工业机器人在应用中的高速度、高精度和高稳定性；也重点展示了GX4精密高速组装解决方案、GX新品-安全及末端力学测算功能展示方案、晶圆上下料解决方案、分光相机微色差颜色检测方案和智慧农业解决方案等众多的数智一体解决方案。        其中，爱普生针对半导体行业中晶圆制造研磨、清洗等环节存在的人工取放晶圆片破片率高、效率低的问题，推出的晶圆上下料解决方案，由爱普生六轴机器人C4-A901S搭配爱普生自有视觉系统PV1及压力传感器S250N组成，利用压力传感器对力的感知和控制功能，实现在压力保护下取放晶圆片，不仅大幅降低了破片率，还可以对不同尺寸的晶圆片上下料进行快速切换。另外，爱普生提供机器人与视觉系统、力觉系统适配的一站式服务，帮助客户顺利开展数智化工业生产模式。
       优傲机器人&名傲自主移动机器人
       展位号：8.1H-A005
       本届工博会，优傲机器人（UR）与名傲自主移动机器人（MiR）联合参展。其中，优傲机器人重点展示了最新旗舰产品UR20及其应用，这也是旗舰产品UR20首次登陆工博会。MiR 现场呈现了MiR1350 和MiR250两款最新的自主移动机器人（AMR）以及MiR250 Hook全球专利牵引解决方案。        优傲协作机器人旗舰机型UR20，是面向下一代的工业协作机器人产品，重新定义了协作机器人。它拥有更大工作半径，更快操作速度，更高有效载荷，是目前优傲性能最佳、工作半径最长、有效负载最高的协作机器人。UR20除了用于码垛等对负载要求高的场景，也可以满足诸如焊接、涂胶等高精度要求的应用。此外，UR20还适用于物料搬运、机器装载和机器看护，并能与优傲合作伙伴生态所打造的一众创新解决方案无缝结合，帮助企业在现有生产空间中实现更多可能。
       MiR1350 AMR 的有效负载为 1350 公斤，是迄今为止 MiR 推出的性能较高的 AMR 之一，专注为严苛工业环境提供大载重搬运方案，显著增强物流运营的效率。MiR250 AMR作为内部物流的新标杆能够由效率、安全、智能性三个方面，满足流水线物料运输的高要求，迎合了中国智能制造转型，尤其是3C 电子、半导体、医疗、日化品、机械加工、家居建材等制造市场的需求。牵引顶部模块MiR250 Hook主要适配 MiR250自主移动机器人使用， 是目前市场上极少能够自主挂接和释放推车的AMR解决方案之一，也是MiR的全球专利创新。MiR250 Hook的部署准备工作非常简单，只需将二维码或AprilTag 贴在工作场所现有的推车或运输货架上，MiR250 Hook即可识别每个推车或运输货架。
       史陶比尔
       展位号：8.1H-E016
       史陶比尔（Staubil）展示了TX2-60 Stericlean+HW无菌制药机器人、TX2-60L医疗手术机器人、PF3超紧凑型AGV负载平台、PF100 AGV负载平台以及汽车门环三维激光切割、新能源汽车电池叠片、半导体晶圆取放等诸多创新产品与应用，并以SCOPE数字化解决方案诠释了未来数字化、网络化智能生产的概念。        SCOPE数字化解决方案集数据挖掘、机器人集群监测、数据分析功能为一体的SCOPE数字化解决方案，助力机器人集群运维，守护每一次智能运行。SCOPE这一缩写代表着“智能 (Smart)、智联 (Connect)、优化 (Optimize)、预防 (Prevent)、赋能 (Enable)，它高度概括了这一用于机器人集群监控的数字化解决方案的本质，同时也印证了史陶比尔机器人推出这一数字化解决方案的初衷：打造能融入未来工厂智能智造生态体系的数字化解决方案，通过数据采集、机器人监测、检测和数据分析来提升故障预测的准确性，优化生产及设备维护过程，从而助力工厂实现降本增效目标。
       雅马哈
       展位号：8.1H-C190
       雅马哈（YAMAHA）重点展示了LCMR200线性传送模组以及YK-XE系列SCARA机器人产品与应用。        新型升级版线性传送模块LCMR200，具有高自由度的生产线设计、优异的维护性、可降低运行成本、提高吞吐量及省空间化等特点。线性传送模块LCMR200的搬运部分实现了机器人化，无价值作业时间显著减少。
       此次主推的YK-XE系列SCARA机器人为机械臂长度400mm~710mm的4种机型。凭借使用便利性高的机械臂长度和最大搬运重量，有助于用户优化生产设备和降低设备投资的成本，以低价格实现生产现场的高效率、省人力、稳定品质。
       雄克
       展位号：8.1H-D012
       雄克（SCHUNK）带来了10余款新品及自动化应用，涵盖电动汽车、生命科学和能源等行业解决方案，具体展示了数字化产品如何提高效率，降低企业能源消耗，实现可持续生产。        在电动抓手方面，雄克展出了全系列电动机械手及行业应用，从实验室自动化应用中的小型电动机械手EGP和EGK，到适应恶劣工况、带有抓取力保持功能的通用型EGU，再到可配置、抓取力高达12000N的ELG系列，基于可调节行程、抓取力、抓取位置和模式等特性，并通过标准化通信接口与机器人和控制器简便连接，能够快速适应工艺流程的变化和各类要求。
       在气动抓手方面，本次展出的新款通用型气动机械手PGL-plus-P，采用了经安全认证的GripGuard抓取力保持功能并集成IOL传感器，是同类产品中首个将安全功能作为标准的气动机械手。
       Onrobot
       展位号：8.1H-E160
       OnRobot携手合作伙伴南京矽景自动化技术有限公司带来D:PLOY、码垛机、OnRobot Screwdriver等创新产品和解决方案。        D:PLOY是业界首个用于构建、运行、监视和重新部署协作应用程序的自动化平台，通过自动化机器人应用程序的启动和运行，实现在生产车间直接部署或重新部署完整的应用程序，只需简单操作，无需编程，几小时内即可完成。D:PLOY平台目前支持码垛、数控机床管理、包装和转移（取放）应用，未来还将支持更多操作。
       纳博特斯克
       展位号：8.1H-E218
       纳博特斯克（Nabtesco）现场展示用于智能制造设备的精密减速机产品解决方案。
其中，RS系列产品由于其主轴承内置结构，根据型号不同，最大允许9吨的载荷。其精密减速机RV的内核保证了高精度定位。根据其产品特点，RS系列产品适用于很多需要较大承重同时可以可靠、精确定位的变位机，转台等应用场合。针对BBQ变位机，纳博特斯克开发了一款变位机用的支脚一体型（附有支脚构造）的齿轮头RH-155C支脚型。使用支脚构造使其可以简单地组装到设备上，从而让设计?组装的工时大大减少。此外，该产品内部配有大型主轴承，方便作为BBQ悬架使用。GH系列产品能够完美解决机器人行走轴的刚性以及精度问题。为了直接支持较大的载荷，GH系列内部装有大型角接触球轴承。它采用双支撑支持机构和针轮机构，即使施加高达额定转矩7倍的转矩时，产品也不会损坏，具有刚性高，齿隙小，转矩密度大等特点，能以低减速比实现高速输出，大大提高设备工作效率。        SPINEA
       展位号：8.1H-D150
       SPINEA重点展示了TwinSpin高精度减速机和DriveSpin执行器产品。其中，TwinSpin减速机具有T系列（TwinSpin高精度减速机的标准形式，壳体上有通孔和螺纹孔）、E系列（设计紧凑，带法兰，适合于机器人应用）、H系列（中空减速机带密封，中空轴的孔大，可通过线缆、管子或其他轴）和G系列（TwinSpin高精度减速机的迷你形式）。TwinSpin的命名表示了将高精度减速齿轮和轴向-径向轴承，完成整合为一个紧凑的单元。TwinSpin高精度减速机可用于六轴机器人、SCARA机器人、龙门机器人、折弯机等。        达明机器人
       展位号：8.1H-A216
       达明机器人携TM AI Cobot 协作机器人系列新品TM 25S亮相。达明机器人AI COBOT是内建视觉系统与拥有AI技术的协作型机器人，将协作机器人结合AI原生引擎及智能视觉，打造下个时代的协作机器人，有助于建立和睦的工作环境，以创新的协作模式改善生产环境，让人机相互协作并发挥彼此长处，增加整体生产效率的同时提升制造质量，快速协助各产业导入智能制造。         TM AI Cobot S系列内建视觉系统和AI技术，让Cobot能够以更高的精度和效率执行工作任务。从机床材料推送堆叠作业，到汽车行业的装配任务，TMAICobotS系列能够确保与现有工艺的无缝集成，提高生产率。TM AI COBOTS系列产品线新增的TM 25S，负载提升至25kg，可应对更多大型工件取放应用，与市场上其它 25公斤级协作型机器人相比，除自身重量最轻外，亦具有较佳的臂展范围。
       所罗门
       展位号：8.1H-A083
       所罗门（SOLOMON）携新品AccuPick Instant即学即用解决方案与META-aivi增强式AI解决方案亮相，并展示了3D视觉、AI与机械臂相关行业解决方案。        AccuPick Instant即学即会即用AI视觉解决方案比普通AI处理速度快50倍，先进AI技术颠覆以往繁复建模流程加入新物件，无需重新建模，适用于多SKU场景1-3张标注样本，15秒内完成建模，2分钟内即可上线使用。
       META-aivi 是一种便携式远程协作的AI视觉系统，结合了机器视觉的力量和人类的灵巧性，即“增强智能”，可集成于移动设备、监控摄像头、Body Cam和AR眼镜，为各行各业的提供广泛的整合及应用。
       新代科技
       展位号：8.1H-A036
       新代科技携“金属加工行业智慧专家”的主题亮相本次工博会，向业界展示了Robotcell智慧单元、3D视觉机器人激光焊接、SCARA机床取放、机器人3D雕刻、SynFactory智能制造数字化平台等在企业数字化转型、智能工厂能领域的最新解决方案。        其中，Robotcell智慧单元，以双层料仓小车为基础，融合量测刀补、生产履历、中控方案、SynFactory云端平台等智慧单元必备元素。双层料仓小车可快速安装、快速连线、调试简单、快速换线、不停机生产，提高生产效率；量测及机边刀补可实现自动量测并自动完成刀补；生产履历解决方案让生产过程可视化且产品可溯源，内设视觉方案，一机可实现品质检测及乱料加工形式；中控方案实现设备监控、设备状态、设备加工档案显示、料盘进度、料盘抽检功能等；SynFactory云端平台自动生成实时生产数据、监控机器人及机床设备信息，加工进度、料盘余量、设备状态等信息一目了然。
       新松
       展位号：7.1H-A114
       新松机器人重点展示了面向汽车工业的白车身点焊机器人工作站、自冲铆接（SPR）机器人工作站，面向锂电光伏行业的工业机器人锂电池储能柜焊接站、工业机器人光伏“花篮”搬运站以及新松协作机器人系列等产品与应用。        其中，白车身点焊机器人工作站由4台新松SR210D工业机器人组成，SR210D工业机器人专为点焊应用量身定制，搭载新松基于复杂工况自主开发的新一代智能控制系统，焊接效率高达2.2s/点，实现行业领先，可适配市面多种主流焊钳与点焊控制器品牌，满足钢点焊、铝点焊等多种焊接工艺需求。该工作站已在知名国产汽车厂商高端车型生产线上成功应用，标志着我国工业机器人已经跨入高端应用行业。
       现场还展示了新松协作机器人智能码垛、智能书法、CNC上下料、柔性抓取、复合机器人及自动化智能化检测等应用，以及新松自研的伺服电机、伺服驱动器以及面向特种领域的车载识别便携式设备、矿用隔爆型车载控制箱等核心零部件产品。
       埃斯顿
       展位号：7.1H-F002
       本届工博会，埃斯顿全新发布新一代UNO系列机器人，新一代协作机器人及具身智能平台产品。同时，聚焦碳中和领域，埃斯顿推出了光伏高速插片解决方案，高速锂电池模组模块化组装解决方案。在数字化升级中，埃斯顿推出汽车白车身焊接监测完整解决方案。        其中，锂电大包装上料解决方案采用埃斯顿为锂电行业定制开发ER50-1200-SR（50kg重负载scara），ER280-3200（280kg负载，3200mm超长臂展）机器人，适用于各类大圆柱电芯、方形大电芯模组组装线，为储能电池和动力电池生产提升更高效率。基于ESTUN Editor实现高效率离线编程开发与工艺仿真，极大缩短产线开发与调试周期。
       光伏插片解决方案基于埃斯顿全新高速高精机器人UNO-15-1430-HP打造，是行业领先的光伏插片解决方案，具有高速高精（高速度、高刚性、精度更高±0.03mm）、强劲内核（先进动力学模型、最优加减速规划及精度保障）、集成便捷（柔性电缆，IO模块，通讯协议等丰富配置可选）、高防护等级（IP67高防护等级，防潮防尘）等特性与优势。
       钱江机器人
       展位号：7.1H-B105
       钱江机器人展台通过丰富多样智能解决方案展示，展现了其在工业机器人领域的最新研发成果，如大负载机器人QJR100-2500M，新能源、锂电、C2M线、焊接应用等。其展台造型来自于“智能谷”——高科技产业园，位于上海市青浦区，集技术研发、展览展示、创新孵化、人才培训、工业互联网及金融服务等六大功能平台，聚集行业资源，为企业赋能，于9月20日在上海青浦正式开园。        其中，大负载机器人QJR100-2500M，具备高精度、高效率和高稳定性的特点，广泛应用于汽车制造、物流等领域，能够帮助企业提高生产效率、降低成本、实现智能化制造。C2M智能数字化商业产线是由杭州钱江智能装备公司自主研发与集成，全面实现智能无人化生产和客制化柔性定制的同时，实现了集外形美观，可室内室外布置等功能，能够快速响应客户需求，建立起从生产到一体化物料链，构建起全新的C2M大规模商化模式。
       配天机器人
       展位号：7.1H-B113
       配天机器人秉承“匠心传承，智创未来”主题，携新一代机器人智能控制引擎 ReLink- Motion亮相工博会，同时也带来了配天全系列3-165kg六轴工业机器人“舞”动全场。        配天新一代机器人智能控制引擎ReaLink-Motion，基于配天机器人ReaLink大模型系统通过人类行为模拟、数据引擎驱动技术，习得高动态特性的控制策略。在快变复杂的机器人打乒乓球场景中利用AI技术把“手眼”配合做到极致，一开场就赚足了大家的眼球，全新的AI控制引擎时刻模拟学习与训练场景，自学习的特性配合简单的机器视觉跟踪，让机器人从how to do快速转变为 what to do。
       珞石机器人
       展位号：7.1H-A108
       珞石机器人携全新升级的控制系统、重磅新品大负载工业机器人NB220以及”机器人+”在各行业的多元应用等新技术、新产品及多行业应用解决方案震撼亮相本届工博会。        其中，现场高速移动性能展示单元中，珞石NB4系列机器人搭载全新升级的OptiMotion技术和TrueMotion技术，通过考虑路径曲率特征，增加全局震动抑制功能，并支持多机器人控制和自适应不同姿态空间，实现了快速运行、柔性变速功能。这一突破性进展标志着珞石机器人控制系统的性能不仅已经在国产机器人品牌中遥遥领先，而且还可与全球最尖端机器人厂商同台竞技。作为珞石重点推出的大负载工业机器人，NB220集大负载、长臂展、强手腕能力、高防护等级等特性于一体，广泛适用于汽车、光伏产业链上下游，推进光伏花篮搬运、车身点焊、大重量锂电池搬运、总装上下料、座椅搬运、机床上下料等场景。
       本次工博会，珞石还重点展示了十余套“机器人+”在汽车、3C、新能源、一般工业、金属加工等行业的多元应用，解决打磨、焊接、码垛、上下料、螺丝锁附等场景生产多重难题，赋能行业转型升级，助力客户价值提升。
       新时达
       展位号：7.1H-E019
       新时达以“专注运动控制，助力智能制造”为主题闪耀亮相，向全球展示其机器人、运动控制、变频驱动等高品质、创新性产品，以及利用先进机器人技术为汽车、锂电、光伏、物流等行业提供智能制造解决方案，助推制造业在数智化转型中提升价值效益。        本届展会，SC50系列PAC高阶运动控制器、机器人四代柜SRC4L、SP/SR系列大负载机器人等新品纷纷登场。SC50高性能运动控制器是SC30运动控制器的迭代产品，具备短周期、高精度以及强大的云端功能。PSO、PWM跟随速度，多方案应对高速输出控制，如胶阀、激光等;高速平滑的轨迹控制算法，与高速输出控制结合，实现高速高精的能量与胶量控制。SRC4L机器人控制柜，适用于25-600公斤大负载机器人，采用驱控一体式设计，体积较市面常规产品减小80%却拥有优异的散热效果，经过139项严苛测试，可靠性过硬，编程调试、二次开发也体现出强大的便捷性和易用性。新推出的SP180、SR175/3200、SR280/3200系列大负载机器人，为码垛、锂电搬运等场景的智能化开辟了新空间。
       值得一提的是，SC30系列运动控制器荣获了2023工博会“CIIF机器人奖“。SC30运动控制器接口结构丰富，综合性能出众，拥有强大的SoftMotion运动控制库，支持电子凸轮、电子齿轮比、CNC、飞剪、力矩、轴组插补、探针等多种运动控制功能，可随心所“驭”点胶、锂电加工、激光切割、定制机床、自动化流水线……众多工业应用场景，为用户提供柔性、易用、性能强大的一站式运控解决方案与服务。
       现场还展示了新时达面向锂电、光伏、轮胎激光刻字、汽车点焊、激光复合焊接等一众行业及工艺的智能制造解决方案，可为制造业提供了更高效、精确和灵活的生产方式，大大提高生产效率和产品质量。
       大族机器人
       展位号：8.1H-E157
       大族机器人携4款主要协作机器人亮相，重点展示了协作机器人精度、防护等级、AI能力等核心技术实力以及焊接、码垛、螺丝拧紧、喷涂、自动封箱、叶片打磨、视觉检测、CNC上下料等21种创新应用。        其中，Elfin系列机器人高效灵活，性能全面、更加成熟稳定，已经在各行各业的产线上规模化落地应用；Elfin-Pro系列机器人实现一体化末端力控、一体化Al视觉，拖拽柔顺，具备视觉定位、视觉分类识别和二维码读取等AI应用能力，为小批量、多品种柔性生产赋能；Elfin-Ex系列防爆炸型协作机器人已经获得国家防爆认证（NEPSI），性能可靠，能在危险生产环境中正常作业；S系列具备大臂展、大负载优势，专为码垛、搬运等场景而生。
       华数机器人
       展位号：7.1H-C086
       华数机器人重点展示了新能源前壁板点焊涂胶、新能源车灯驱动盒自动化生产安装线、电池包连接片自动安装、机器人控制系统集成等应用与解决方案。展会期间，华数机器人还举办了“工业协作 安全高效”工业协作机器人系列新品发布会，重磅发布了4款工业协作机器人新品。        新款工业协作机器人系列直击用户痛点，具备高速、高精、高防护、协作等特点，传承了BR双旋系列的高速，重复定位精度达±0.02～±0.03mm，全系本体IP67防护等级，具备拖动示教、图形化编程等协作功能，为机加、焊接、装配、螺丝锁付等应用场景开拓无限可能。
       节卡机器人
       展位号：7.1H-E001
       节卡机器人展示了JAKA 2.5D视觉展示平台、新能源车自动充电、机器人浇花、机器人玩魔方，机器人拍照、机器人咖啡拉花等近30套展品，涵盖感知升维新技术、绿色低碳新应用、线上VR展厅等。而且，节卡小助系列协作机器人力控s版（JAKA Zu s）荣获本届工博会“CIIF机器人奖”。        其中，JAKA 2.5D视觉展示平台为首发新品。节卡机器人自研2.5D视觉定位技术，节卡Lens 2D相机通过标签码定位技术实现工件空间位姿的计算，可进行0.5mm的轴孔间隙装配。精定位模式下，可达到0.2mm的精度。对于间隙小于0.2mm的轴孔装配，节卡机器人融合力控感知技术，在视觉引导机器人装配过程中，检测到装配力超过阈值将自行切换力控模式进行装配，进一步将复合机器人的精度提高至±0.05mm。这使得节卡复合机器人能够胜任更多场景应用，如多工位CNC上下料、高压开关巡检等。
       遨博智能
       展位号：8.1H-B123
       遨博机器人以“‘遨’领协作、焕新而来”为主题，携多款最新系统、最新产品、最新工艺及多种场景化解决方案精彩亮相。其中，iS系列、iH系列、新C系列协作机器人为首次公开亮相。        在展会期间，遨博智能还正式发布了ARCS新系统。这是遨博全新开发的新一代机器人控制软件平台，耗时三年打磨完成，具有模块化程度高、扩展性强、安全性高和兼容性强等优点，可支持遨博全系列协作机器人产品。
       阿童木机器人
       展位号：7.1H-C117
       阿童木机器人携全新驱控一体机新品及九大创新技术应用精彩亮相。阿童木全新驱控一体机是基于高速运动控制技术与伺服驱动等多种技术应用研制开发而成。直击传统驱动器与控制器在实际交付、应用层面诸多痛点难题，产品从硬件、软件双管齐下创新使能，带来“小体积、大能量、多功能、快运行”四大核心性能优势，赋能工业机器人整体性能极大提升，成本大幅缩减。        在应用方面，阿童木机器人通过高速SCARA单机抓放巧克力、高速SCARA抓球演示、PCBA板检测机高速上下料、高速SCARA四机联动、阿童木高速并联机器人单机演示、高速并联机器人五轴翻转、三机联动等系列创新技术产品展示，呈现了高速、轻型系列机器人在食品、制药、日化、3C、汽车零配件、新能源锂电、光伏等场景下的深度应用。
       梅卡曼德
       展位号：7.1H-B110
       本届工博会，梅卡曼德携Mech-Eye LNX-8000系列旗舰机型等产品以及工业质检（精密测量、高精度在线测量）、AI+3D视觉引导工件上下料、AI+3D视觉助力物流搬运等应用亮相。        其中，Mech-Eye LNX-8000系列具备4K超高分辨率，15kHz超高速满线宽扫描速率，支持HDR功能，可对物体细微特征高速、高质量成像。开放易用，支持二次开发，用户可快速完成3C、新能源锂电、汽车等行业高精度检测/量测应用部署。梅卡曼德工业质检系统能够满足各类场景对精度、速度等方面的需求，帮助3C、新能源、汽车等行业客户提升产品质量及生产效率。
       而且，梅卡曼德还携手ABB、KUKA、电装、川崎机器人、节卡、遨博、艾利特七大重量级合作伙伴，共同为现场观众展示了3D视觉引导多SKU纸盒混码（KUKA）、3D视觉引导链轨节深筐无序抓取（ABB）、3D视觉引导黑色齿轮深筐无序抓取（电装）、3D视觉引导透明盐水袋抓取（川崎机器人）、3D视觉引导万向节无序抓取（节卡）、3D视觉引导充电头自动插拔（节卡）、3D视觉引导齿轮轴无序抓取（遨博）、新能源电池托盘检测（艾利特）等多个全新升级的智能机器人应用。
       视比特机器人
       展位号：8.1H-C198
       视比特携工业AI系列产品亮相，并举行了“智领视界 创新无限”视比特视觉量测系列新品发布会，集中呈现了在视觉量测与智能制造领域的最新产品及其在汽车、重工、新能源、环保等行业的落地应用。        其中，视比特推出的全新产品PaintPro漆面缺陷检测系统，具有高检出率、高效率、稳定可靠等特点，是针对汽车生产制造过程中涂装车间工序多、工艺复杂，漆面瑕疵检测难度大、人工依赖度高，存在效率低、耗时长、稳定性差等问题自主研发打造而成，在今年二季度已正式投产应用于某著名汽车自动化生产线。
       FlexMeasure机械臂3D在线测量专机，主要用于工业领域零部件全尺寸在线测量，具备全尺寸在线测量及错漏装防呆检测功能，可实现高精度在线测量，测量精度（三坐标相关性）0.15mm，标定件重复性精度0.08mm，支持多款工件型号、任意尺寸在线测量，并可进行SPC在线统计分析，为工艺优化提供依据，已在汽车及零部件行业批量落地，有效防止了不良品流向下一工序，为客户降本增效。
       蓝芯科技
       展位号：7.1H-A017
       蓝芯科技携300KG/600KG/1000KG级智能搬运机器人、SMT上下料机器人（全视觉）、花篮上下料机器人（光伏专机）、涂布机上下料机器人（锂电专机）、无人叉车等多款移动机器人产品和行业方案亮相。        其中，全视觉SMT上下料机器人为首度公开亮相。该产品采用3D视觉SLAM导航和3D视觉避障技术，机器人外部环境变化不影响机器人定位稳定性；3D避障相机辅助机器人识别路径上的悬空、低矮障碍物，安全性更有保障。值得注意的是，该产品是国内首款全视觉移动机器人。
       视觉SLAM光伏专机-花篮上下料机器人同样采用3D视觉SLAM和视觉避障技术，可准确识别产线上悬空伸出的电子屏、设备门，以及路径上的工人，最大限度保障机器人行驶安全。该产品主要用于光伏车间干湿花篮、堆叠卡夹等治具自动搬运和上下料。
       智能搬运机器人3610L是一款移动机器人的通用底盘，负载600KG，搭载3D视觉避障技术，并且达到语义级识障，能够准确辨别扳手、劳保鞋等物体。此外，该产品已获得欧盟CE认证。
       灵动科技
       展位号：7.1H-E106
       本届工博会，灵动科技作为第四代视觉AMR的开拓者和引领者，不仅展出面向制造业厂内物流的自动化解决方案，也携带全系列AMR产品及全新产品 Max 1500-L Slim重磅亮相。
Max 1500-L Slim具有高精度对接能力和1500kg的载重能力，可在整个制造过程中可靠地完成原材料、成品和部件的重型物料运输，适用于中件仓拣选、原包出库、标签拣选等业务场景，为库内拣选作业全面提效。Max 1500 L-Slim可适配工作站、提升机等设备，配合叉车可实现基于托盘的自动化入库上架、边线运送、在制品搬运和成品存放等业务。        灵动科技此次在展产品还包括Max L系列AMR、Lynx系列潜伏牵引式AMR、Apex 无人叉车系列、Flex 系列AMR和Conveyor AMR等。Max L系列AMR可适配工作站、提升机等设备，配合叉车可实现基于托盘的自动化入库上架、边线运送、在制品搬运和成品存放等业务；Lynx系列潜伏牵引式AMR专注解决汽车制造场内物流痛点，并且拥有完善的安全避障能力，适应复杂生产环境稳定运行；Apex 无人叉车系列可实现指定点到点、原料入库、成品下线到集中区等业务场景，并可以配合背负式AMR完成端到端的托盘拣选；Flex系列AMR具有极强的可扩展性，可以通过扩展顶升结构以及加装屏幕等功能模块实现不同场景的良好适配，此次还亮相了融合机械臂的复合机器人；Conveyor AMR适用于料盒、托盘类容器的移栽搬运，可与产线辊筒线、自动仓储系统（AS/RS）对接，完成全自动化的对接与传送。
       嘉腾机器人
       展位号：7.1H-D007
       嘉腾机器人重点展示了CTR（Case Transfer Robot）移动机器人、复合机器人MCR（Mobile Collabrate Robot）、SLAM600-02超窄通道托盘无人堆垛车、AGVD152-MD2500三举升AGV以及AGV-SDM1500-320-QHD背负型举升AGV等产品。        其中，CTR是一款三维空间作业、具有类人动作逻辑的移动机器人，采用激光+二维码导航技术。本体由移动底盘和机械臂组成，适用于低矮空间的货箱快速对接、货物移载倾倒等应用场景。复合机器人MCR是一款以AGV搭配机械臂、视觉和末端机构进行移动操作的自主移动机器人，采用激光+SLAM导航技术，可以完成复杂的移动操作任务，主要应用于工厂中需要移动操作的内部物流、流动工序，如CNC物料抓取、玻MCR纤上下料等场景。
       优艾智合
       展位号：7.1H-D017
       优艾智合携全新发布的YOUI Fleet 5.0智能集群调度系统、 YOUI Fusion SLAM激光融合定位导航技术和复合移动机器人专用底盘P200亮相。        优艾智合基于传统SLAM技术框架，针对智能工厂复杂场景，深度开发融合定位导航技术YOUI Fusion SLAM，具有高精度、自适应和依拓展特点，可实现复杂环境下的高精度定位导航。YOUI Fusion SLAM（优艾智合激光融合定位导航）技术针对机器人内部的IMU、里程计、雷达等多种传感器采用实时在线的误差计算与补偿，结合多元传感器的特征实时补偿原始信号，并修正机器人的定位数据。在YOUI Fusion SLAM算法的加持下，优艾智合机器人在实际运行工况中不断自主学习环境特征，并修正自身参数，做到“下一秒更精准”。
       复合移动机器人专用底盘P200是优艾智合基于复合移动机器人集成特性和长期场景经验积淀打造，提供了一套标准化的智能底座，致力提供敏捷、高效的复合移动机器人集成体系，打造开放互容的复合移动机器人生态。值得一提的是，本次展会，由中国移动机器人（AGV/AMR)产业联盟组织，优艾智合牵头，行业多家企业共同组建的复合移动机器人生态圈也正式启动，生态圈旨在共享优势资源，推动复合移动机器人技术融合发展，促进产业应用落地实践。
       迦智科技
       展位号：7.1H-A103
       迦智科技携EMMA K系列工业级标准AMR首发新品和LDT1500-OMNI锂电行业专机、MORA 300半导体行业专机、FOLA BN0601智能无人叉车、FOLA DN1416智能无人叉车、复合移动作业机器人以及以工业物流数字孪生为平台的软硬一体解决方案等亮相。        其中，复合移动作业机器人由EMMA工业级标准AMR于协作机器人智能集成，基于智能工厂作业需求，以及移动机器人和协作机器人的智能协作应用，实现弹夹Magazine的智能化柔性周转和上下料。迦智科技EMMA工业级标准系列AMR底盘，能够满足各种工业内物流的柔性与精度要求，并可扩展机械臂、辊筒、顶升等不同载具应用，轻松适应产线物料堆积、人员流动频繁、人车混行等多种现场环境，完成不同物料和成品/半成品在不同生产工序间的自动化转运和上下料。
       迦智科技展出的以工业物流数字孪生为平台的软硬一体解决方案，可快速响应多变的生产环境和多样的生产任务需求，无缝对接MES、WCS、EAP等多系统，灵活调度不同环节，数十台乃至上百台的AMR机器人同场高效协同作业，最大程度地发挥机器人的优势，实现产线物流的实时可视化追踪与管理，为用户节省时间和成本，提高生产效率。
       宇立仪器
       展位号：8.1H-E168
       宇立仪器重点展示了智能浮动磨头和六轴力传感器产品。其中，智能浮动磨头，实现了对物体表面的精确打磨。它能够根据物体的形状和材质自动调整磨头的工作状态，以达到最佳的打磨效果，极大地提升了生产效率和使用体验。六维力传感器能够实时监测和记录物体在三维空间中的力和扭矩信息，为操作者提供准确的数据，从而有效提高了生产效率和产品质量。它的出现，会成为工业生产过程中的力量控制和优化提供更为精细和强大的支持。